專利名稱：高效無模柄五金沖壓模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種五金沖壓模具，具體涉及一種高效無模柄五金沖壓模具。
背景技術：
五金制品一般通過五金鋼模沖壓成型。在沖壓五金制品時，為保證產品的品質及作業(yè)員的工作效率，通常需要開制五金鋼模進行沖壓。盡管如此，沖床的平整 度及模具的精度都會對產品的品質造成很大影響，具體情況如下I.傳統(tǒng)模具的上模和下模是分開的，上下模塊組裝好了以后，上模須依靠模柄連接到沖床上，而下模置于其下方進行固定，安裝過程及其繁瑣。而且在出現(xiàn)狀況后，如需檢修和調整模具時又要消耗大量的時間來進行拆裝；2.傳統(tǒng)沖壓方式下模和上模必須對齊并且在同一水平面才可進行作業(yè)；3.傳統(tǒng)的沖壓作業(yè)方式為沖壓機將壓力傳輸?shù)侥＞呱夏?，上模再依靠此壓力向下作用到產品和下模。如沖壓機與上模安裝調試不到位、上下模安裝不在水平面上會導致模具受力不均勻，使得沖壓五金產品時產生變形、移位等不良現(xiàn)象，甚至會將上模和下模沖壞，造成極大的損失。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種安裝方便、生產工藝穩(wěn)定的高效無模柄五金沖壓模具，以克服現(xiàn)有技術存在的上述不足。本實用新型解決技術問題的技術方案如下一種高效無模柄五金沖壓模具，包括上模座、下模座，上模座和下模座之間設有上模塊、沖頭和下模塊，沖頭固定設置在上模塊上，其特征在于，還包括支撐柱、彈簧、外導套和外導柱，所述上模塊固定設置在上模座下表面，所述下模塊固定設置在下模座上表面，所述支撐柱連接于上模座和下模座之間，所述彈簧套設在支撐柱外，所述外導套固定在上模座上，所述外導柱下端固定在下模座上，外導柱上端插入到外導套內。更進一步，還包括優(yōu)力膠片，所述優(yōu)力膠片固定設置上模座上表面上。更進一步，所述上模塊上固定設有內導柱，所述下模塊上對應于內導柱和沖頭處分別設有內導套和下模入塊；模具壓合時內導柱插入內導套內。本實用新型與現(xiàn)有技術相比的有益效果為由于上、下模以彈簧和導柱連接形成一個整體，以彈簧進行復位，進一步模具受到沖床壓力后經過優(yōu)力膠片的緩沖，得到了平均和全面的受力，再經過外導柱和內導柱的方向固定后，沖頭再對產品進行沖壓作業(yè)。以此方式進行沖壓作業(yè)，可以提高生產和作業(yè)的效率，增加沖壓的穩(wěn)定性，提高成功率和良品率，并且方便模具的搬運安裝和拆卸，從而改良了五金沖壓產品的工藝。

圖I為本實用新型高效無模柄五金沖壓模具打開時的結構示意圖；[0013]圖2為本實用新型高效無模柄五金沖壓模具壓合時的結構示意圖；圖3為本實用新型高效無模柄五金沖壓模具的俯視結構示意圖；附圖標記如下
I、上模座2、下模座3、優(yōu)力膠片
4、外導套5、外導柱6彈簧
I、支撐柱8、支撐柱過孔9、沖頭 10、下模入塊11、內導柱12、內導套
Π上模塊14下模塊15、滾珠
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施例對本實用新型做進一步詳細的說明，但不限于這些實施例。實施例I本實施例的高效無模柄五金沖壓模具適合五金鋼片的成型，所使用的鋼片為SUS301。如圖1、2所示，本實施例的高效無模柄五金沖壓模具，包括上模座I、下模座2、優(yōu)力膠片3、支撐柱7、彈簧6、外導套4和外導柱5,上模座I和下模座2之間設有上模塊13、沖頭9和下模塊14，沖頭9固定設置在上模塊13上，所述優(yōu)力膠片3固定設置上模座I上表面上；所述上模塊13固定設置在上模座I下表面，所述下模塊14固定設置在下模座2上表面，所述支撐柱7通過固定螺絲連接于上模座I和下模座2之間，所述彈簧6套設在支撐柱7外，所述外導套4固定在上模座I上，所述外導柱5下端固定在下模座2上，外導柱5上端插入到外導套4內，所述彈簧6及其內部的支撐柱7，除了用于上下模的連接外，其主要作用在于對上下模進行復位運動。所述下模座內設有支撐柱過孔8，模具壓合時彈簧6緊縮，內部支撐柱7向下運動至支撐柱過孔8底部；模具張開時彈簧6伸展使上下模復位，內部支撐柱7向上運動，其下方恢復至支撐柱過孔8頂部。所述上模塊13上固定設有內導柱11,所述下模塊14上對應于內導柱11和沖頭9處分別設有內導套12和下模入塊10 ;模具壓合時內導柱11插入內導套12內，進一步的固定了沖壓的方向和位置，沖頭9壓力作用在產品上使之成型，完成產品的制作。所述外導套4內設有滾珠15。所述外導柱5和外導套4為一套整體，其作用是輔助內導柱進行上下運動，使其不易發(fā)生左右偏差。模具在進行上下壓合運動時，固定在下模座2上的外導柱5，在外導套的內部進行活塞運動，而外導套4內的滾珠用于減少外導柱5摩擦力，起到保護作用。所述優(yōu)力膠片(3)的優(yōu)選的厚度為18mm 20mm。當進行五金沖壓作業(yè)時，模具受到沖床壓力后經過優(yōu)力膠片的緩沖，得到了平均和全面的受力，再經過外導柱和內導柱的方向固定后,沖頭再對原材料SUS 301進行沖壓作業(yè)。經本實施例模具沖壓成型所得的五金產品，其外觀、形狀、規(guī)格尺寸均較好，且生產工藝更穩(wěn)定。由上述實施例可以看出本實用新型具有如下優(yōu)點I.高效無模柄五金沖壓模具為上下模一體化，只需一次性放在沖床上進行簡單的固定，即可完成安裝，拆卸時也只需幾個步驟，給模具的調整和檢修提供了極大的方便。2.高效無模柄五金沖壓模具上下模已經靠導柱和彈簧牢牢地固定在了一個平面上，不存在上下和左右偏移的情況，從而大大的縮短了架模、跳模的時間，提高了生產和作業(yè)的效率。3.高效無模柄五金沖壓模具在上模座安裝上模塊，然后又在上模塊內鑲入了內導柱，內導柱在壓合時插入下模塊的內導套，進一步保證了壓合的穩(wěn)定性，使沖壓不會發(fā)生 偏移。4.高效無模柄五金沖壓模具的上方用螺絲固定了一塊比較厚的優(yōu)力膠片，沖壓機將壓力作用到優(yōu)力膠片上，優(yōu)力膠片再對此壓力進行緩沖并將此局部壓力均勻分布到上模平面的各個點上。即使沖壓機水平上下作用的壓力不相同，但是通過優(yōu)力膠片將壓力緩沖和分布以后，上模壓合時受力平均，作用到產品和下模的力一致，保證了作業(yè)成功率和良品率，并且在彈簧和導柱的力量下，不會損害到模具的質量。以上對本實用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型權利要求所作的等效變化或修飾，均在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種高效無模柄五金沖壓模具，包括上模座(I)、下模座(2)，上模座(I)和下模座(2)之間設有上模塊(13)、沖頭(9)和下模塊(14)，沖頭(9)固定設置在上模塊(13)上，其特征在于，還包括支撐柱(7)、彈簧￠)、外導套(4)和外導柱(5)，所述上模塊(13)固定設置在上模座(I)下表面，所述下模塊(14)固定設置在下模座(2)上表面，所述支撐柱(7)連接于上模座⑴和下模座⑵之間，所述彈簧(6)套設在支撐柱(7)外，所述外導套(4)固定在上模座(I)上，所述外導柱(5)下端固定在下模座(2)上，外導柱(5)上端插入到外導套⑷內。
2.根據(jù)權利要求I所述的高效無模柄五金沖壓模具，其特征在于所述下模座內設有支撐柱過孔(8)，模具壓合時彈簧(6)緊縮，內部支撐柱(7)向下運動至支撐柱過孔(8)底部；模具張開時彈簧(6)伸展使上下模復位，內部支撐柱(7)向上運動，其下方恢復至支撐柱過孔⑶頂部。
3.根據(jù)權利要求I所述的高效無模柄五金沖壓模具，其特征在于還包括優(yōu)力膠片(3)，所述優(yōu)力膠片(3)固定設置上模座(I)上表面上。
4.根據(jù)權利要求I所述的高效無模柄五金沖壓模具，其特征在于所述彈簧(6)、支撐柱(7)、外導套(4)和外導柱(5)各兩副，所述彈簧(6)位于模座兩側，外導柱(5)位于彈簧(6)的上下兩邊。
5.根據(jù)權利要求I所述的高效無模柄五金沖壓模具，其特征在于所述外導套(4)內設有滾珠(15)。
6.根據(jù)權利要求3所述的高效無模柄五金沖壓模具，其特征在于所述優(yōu)力膠片(3)的厚度為18_ 20_。
7.根據(jù)權利要求I所述的高效無模柄五金沖壓模具，其特征在于所述上模塊(13)上固定設有內導柱(11)，所述下模塊(14)上對應于內導柱(11)和沖頭(9)處分別設有內導套(12)和下模入塊(10);模具壓合時內導柱(11)插入內導套(12)內。
專利摘要本實用新型公開了一種高效無模柄五金沖壓模具，包括上模座、下模座，上模座和下模座之間設有上模塊、沖頭和下模塊，沖頭固定設置在上模塊上，還包括支撐柱、彈簧、外導套和外導柱，所述上模塊固定設置在上模座下表面，所述下模塊固定設置在下模座上表面，所述支撐柱連接于上模座和下模座之間，所述彈簧套設在支撐柱外，所述外導套固定在上模座上，所述外導柱下端固定在下模座上，外導柱上端插入到外導套內。本實用新型只需一次性放在沖床上進行固定，安裝、拆卸非常簡易，給模具的調整和檢修提供了極大的方便。具有生產和作業(yè)的效率高；沖壓作業(yè)成功率和良品率高等優(yōu)點。
文檔編號B21D37/12GK202591377SQ201220099059
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權日2012年3月16日
發(fā)明者唐曉飛, 于森, 李政, 王國華 申請人:昆山萊寶電子材料有限公司