專利名稱：攻牙機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種攻牙機的進給驅(qū)動技術，特別涉及一種空行程可快速作動的攻牙機，進一步具有拆裝與保養(yǎng)的便利性。
背景技術：
一般攻牙機主要由鉆床改良而來，其操作流程首先，令主軸將攻牙刀移動至工件上方一般稱為進刀空行程。接著，令攻牙刀旋轉(zhuǎn)、且慢速進給進行攻牙動作一般稱為進刀工作行程。之后，在完成預定工作深度后，令攻牙刀反轉(zhuǎn)退出工件一般稱為退刀工作行程。最后，令主軸帶動攻牙刀退回原位一般稱為退刀空行程。為了兼顧攻牙刀的使用壽命、且節(jié)省工作時間，一般在進、退刀空行程上采快速移動的作法，而目前進、退刀空行程的移動主要分為手動進給及自動進給，其中手動進給由操作者通過扳桿蝸輪帶動具齒條的主軸同步移動；至于自動進給則通過驅(qū)動元件來作動蝸輪驅(qū)動齒條，使攻牙機主軸下降或上升。雖然前述的作法均可使進、退刀空行程快速移動，但不論手動進給或自動進給其均需通過蝸輪來驅(qū)動齒條，因此在機構限制上，其移動速度有其限制，無法真正達到快速移動的需求，同時機構的銜接與驅(qū)動會造成組件磨耗，而影響到其后續(xù)的使用壽命與加工精度。再者現(xiàn)有攻牙機的主要組件均設置于機體內(nèi)部，屬于封閉式設計，因此在組裝時極為不便，且當有保養(yǎng)維修與更換零件需求時，也一樣存在有不少困擾，甚至因而損壞，無形間增加維修成本、且縮短其使用壽命。緣是，本創(chuàng)作人針對前述攻牙機于進、退刀空行程時移動速度受到限制且易磨耗及不易拆裝的問題，依據(jù)多年從事相關產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗，并積極尋求解決之道，經(jīng)不斷努力的研究與發(fā)展，終于成功的創(chuàng)作出一種攻牙機，借以克服現(xiàn)有移速不足、易磨耗及不易拆裝所造成的困擾與不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的主要技術問題在于，克服現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，而提供一種攻牙機，具是易拆裝的，借以讓相關零組件外露，而能便于攻牙機的保養(yǎng)維修、更換零件與拆卸組裝，以提升其動作的穩(wěn)定性與精準性，并延長其使用壽命；其可快速移動，能縮短進、退刀空行程的移動時間，且減少不必要的磨耗，而能確保其加工的精準度。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種攻牙機，其特征在于，其具有一機體，該機體上設有一能一上下移動的主軸，該主軸內(nèi)樞設有可旋轉(zhuǎn)、且同步移動的旋轉(zhuǎn)軸，該機體一端設有一可控制轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向的驅(qū)動元件；該主軸的旋轉(zhuǎn)軸中段設有一樞設于該機體上的軸套，該主軸穿出該機體底面的一端設有一固定連板，該固定連板具有兩滑設于該機體前端面的伸桿，該等伸桿依不同工作位置分設有可調(diào)高低的一對應退刀轉(zhuǎn)換點的復位感應塊、一對應加工完成點的退刀感應塊及一對應頂端原位點的上限感應塊，且機體上分別固設有一對應該復位感應塊的復位檢知元件、一對應該退刀感應塊的退刀檢知元件及一對應該上限感應塊的上限檢知元件；該機體于對應該主軸上方設有一供該旋轉(zhuǎn)軸上端穿出的固定座，該固定座上設有數(shù)條平行上伸的導軌，再者該等導軌中段滑設有一掣動連板，該掣動連板上設有一供該旋轉(zhuǎn)軸穿經(jīng)的螺套，該螺套內(nèi)螺設有一供該旋轉(zhuǎn)軸穿經(jīng)的螺筒，該旋轉(zhuǎn)軸上形成有一道上下延伸的鍵槽，而螺筒具有一道對應的鍵槽，使該螺筒與該旋轉(zhuǎn)軸間嵌置有一鍵塊；該機體內(nèi)設有一缸體，該缸體具有一可受氣壓或油壓源作動上升或下降的伸縮桿，該伸縮桿上具有一螺紋段，供一進刀調(diào)整套螺設，且進刀調(diào)整套進一步可利用一迫緊螺帽選擇性定位，再者該伸縮桿頂端具有一鎖結(jié)塊，該鎖結(jié)塊可配合一迫緊螺帽夾掣于前述掣動連板上，該機體上另設有一對應前述進刀調(diào)整套的進刀檢知元件；借此，使主軸在進、退刀空行程時，能被缸體直接移動，而組構成一可快速移動、低磨耗且易于換裝組件的攻牙機。所述攻牙機，其中，該驅(qū)動元件的輸出端具有一皮帶輪，該主軸的旋轉(zhuǎn)軸軸套并利用一固定螺帽鎖設有一皮帶輪，使所述驅(qū)動元件供通過至少一皮帶驅(qū)動主軸的旋轉(zhuǎn)軸。所述攻牙機,其中，該復位檢知元件、退刀檢知元件、上限檢知元件及進刀檢知元件可為機械式的微動開關、近接開關或光電開關。所述攻牙機，其中，該固定座上的該等導軌頂端共同跨鎖一頂蓋，以保持該等導軌的平穩(wěn)性。所述攻牙機，其中，該螺套外部具有一段鎖接部，供一可穿出所述頂蓋的帽蓋選擇性鎖掣，以保護旋轉(zhuǎn)軸。所述攻牙機，其中，該主軸的旋轉(zhuǎn)軸中段具有系列外齒條，所述軸套內(nèi)緣形成對應的內(nèi)齒槽，使所述旋轉(zhuǎn)軸可相對所述軸套上下滑動。所述攻牙機，其中，該驅(qū)動元件采用能控制轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向的伺服馬達或步進馬達。借此，通過上述技術手段的具體實現(xiàn)，使得本實用新型攻牙機的主軸在進、退刀空行程時，主軸能被缸體直接移動，使主軸上的攻牙刀能快速接近工作或快速退回原位，而具有快速移動的功效，再者其移動時無須相關組件的咬合，因此具有減少磨耗的功效，同時由于相關組件呈外露設計，進一步可便于更換與維修的拆裝，且能增進保養(yǎng)與維修的方便性，而能提升加工的準確性，并延長其使用壽命，故本實用新型攻牙機在「拆裝便利性、易于保養(yǎng)維修、快速移動及低磨耗」等方面較現(xiàn)有的更具功效。本實用新型的有益效果是，其是易拆裝的，借以讓相關零組件外露，而能便于攻牙機的保養(yǎng)維修、更換零件與拆卸組裝，以提升其動作的穩(wěn)定性與精準性，并延長其使用壽命；其可快速移動，能縮短進、退刀空行程的移動時間，且減少不必要的磨耗，而能確保其加工的精準度。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型的攻牙機的局部外觀示意圖。圖2是本實用新型的攻牙機的局部分解示意圖，供說明各元件的態(tài)樣及其相對關系O[0024]圖3A是本實用新型的攻牙機的組成側(cè)視剖面圖。圖3B是本實用新型的攻牙機的組成主視圖。圖4A是本實用新型的攻牙機于進刀空行程時的動作側(cè)視剖面圖。圖4B是本實用新型的攻牙機于進刀空行程時的動作主視圖。圖5A是本實用新型的攻牙機于加工完成時的動作側(cè)視剖面圖。圖5B是本實用新型的攻牙機于加工完成時的動作主視圖。圖6A是本實用新型的攻牙機于退刀工作行程時的動作側(cè)視剖面圖。圖6B是本實用新型的攻牙機于退刀工作行程時的動作主視圖。
·[0032]圖中標號說明10 機體15 驅(qū)動元件16 皮帶輪17 皮帶20 主軸21 旋轉(zhuǎn)軸210 鍵槽22 軸套23 固定螺帽24 皮帶輪25 固定連板26 伸桿261 復位感應塊262 退刀感應塊263 上限感應塊27 復位檢知元件28 退刀檢知元件 29 上限檢知元件30 固定座31 導軌32 頂蓋33 掣動連板34 螺套340 鎖接部35 帽蓋36 螺筒360 鍵槽37 鍵塊40 缸體41 伸縮桿42 螺紋段43 進刀調(diào)整套44 迫緊螺帽45 鎖結(jié)塊46 迫緊螺帽47 進刀檢知元件
具體實施方式
有關本實用新攻攻牙機的詳細構成，請參看圖I、圖2、圖3A及圖3B所示,該攻牙機具有一機體10，機體10上設有一能上下移動的主軸20，且主軸20內(nèi)樞設有可旋轉(zhuǎn)、且同步移動的旋轉(zhuǎn)軸21，又機體10 —端設有一可控制轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向的驅(qū)動元件15，其中驅(qū)動元件15可選自能控制轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向的伺服馬達、步進馬達，該驅(qū)動元件15的輸出端具有一皮帶輪16，供通過至少一皮帶17驅(qū)動前述主軸20的旋轉(zhuǎn)軸21 ；而主軸20的旋轉(zhuǎn)軸21中段設有一樞設于機體10上的軸套22，其中軸套22內(nèi)緣形成內(nèi)齒槽，而旋轉(zhuǎn)軸21外緣形成有對應的外齒條，使旋轉(zhuǎn)軸21可相對軸套22上下滑動，該軸套22并利用一鍵塊嵌置及一固定螺帽23鎖設有一皮帶輪24，其中皮帶輪24對應前述驅(qū)動元件15的皮帶輪16，讓旋轉(zhuǎn)軸21可通過軸套22相對皮帶輪24上下移動、且能被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)軸21能受驅(qū)動元件15同步控制其轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向、而不影響其上下位移，又主軸20穿出機體10底面的一端設有一固定連板25，該固定連板25具有兩滑設于機體10前端面的伸桿26，該等伸桿26依不同工作位置分設有可調(diào)高低的一對應退刀轉(zhuǎn)換點的復位感應塊261、一對應加工完成點的退刀感應塊262及一對應頂端原位點的上限感應塊263，且機體10上分別固設有一對應復位感應塊261的復位檢知元件27、一對應退刀感應塊262的退刀檢知元件28及一對應上限感應塊263的上限檢知元件29，供控制主軸20的進、退刀空行程及旋轉(zhuǎn)軸21的進、退刀工作行程，其中該復位檢知元件27、退刀檢知元件28及上限檢知元件29可為機械式的微動開關、近接開關或光電開關等；再者，機體10于對應主軸20上方設有一供旋轉(zhuǎn)軸21上端穿出的固定座30，該固定座30上設有數(shù)條平行上伸的導軌31，且該等導軌31頂端共同跨鎖一頂蓋32，以保持該等導軌31的平穩(wěn)性，再者該等導軌31中段滑設有一掣動連板33，而掣動連板33上設有一供旋轉(zhuǎn)軸21穿經(jīng)的螺套34，又螺套34外部具有一段鎖接部340，供一可穿出頂蓋32的帽蓋35選擇性鎖掣，以保護旋轉(zhuǎn)軸21，再者螺套34內(nèi)螺設有一供旋轉(zhuǎn)軸21穿經(jīng)的螺筒36，且旋轉(zhuǎn)軸21上形成有一道上下延伸的鍵槽210，而螺筒36具有一道對應的鍵槽360，使螺 筒36與旋轉(zhuǎn)軸21間嵌置有一鍵塊37，使螺筒36可隨同旋轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動、且讓旋轉(zhuǎn)軸21可相對螺套34上下位移；另，機體10內(nèi)設有一使用氣壓、油壓源的缸體40，缸體40具有一可受氣壓、油壓源作動上升或下降的伸縮桿41，又伸縮桿41上具有一螺紋段42，供一進刀調(diào)整套43螺設，且進刀調(diào)整套43進一步可利用一迫緊螺帽44選擇性定位，再者伸縮桿41頂端具有一鎖結(jié)塊45，該鎖結(jié)塊45可配合一迫緊螺帽46夾掣于前述掣動連板33上，使伸縮桿41的伸出與收回動作可同步帶動掣動連板33移動，又機體10上另設有一對應前述進刀調(diào)整套43的進刀檢知元件47，供通過調(diào)節(jié)進刀調(diào)整套43的高低來改變缸體40伸縮桿41的行程；借此，使主軸20在進、退刀空行程時能被缸體40直接移動，而組構成一可快速移動、低磨耗且易于換裝組件的攻牙機。至于本實用新型的實際運用，則如圖I、圖3A及圖3B所示，在操作上，先依工作高度、攻牙深度等攻牙條件計算攻牙刀不接觸工件的進、退刀空行程與攻牙刀接觸工件的進、退刀工作行程，且依進、退刀空行程與進、退刀工作行程設定伸桿26上復位感應塊261、退刀感應塊262及上限感應塊263分別對應復位檢知元件27、退刀檢知元件28及上限檢知元件29的位置，同時進一步調(diào)節(jié)對應伸縮桿41行程的進刀調(diào)整套43高度；接著在啟動攻牙作業(yè)時,如圖3A與圖4A所示,此時驅(qū)動元件15呈靜止狀,而令缸體40作動伸縮桿41快速縮回，由于伸縮桿41利用鎖結(jié)塊45與掣動連板33鎖固在一起，因此掣動連板33可同步于固定座30的導軌31上快速下滑，由于掣動連板33上鎖設有螺套34，而螺套34與螺筒36兩者呈螺設及螺筒36與旋轉(zhuǎn)軸21借由鍵塊37嵌置在一起，因此可同步帶動旋轉(zhuǎn)軸21與主軸20向下位移，當走完該進刀空行程后，利用缸體40伸縮桿41上的進刀調(diào)整套43到達進刀檢知元件47時如圖4A所示,可停止缸體40伸縮桿41的動作，同時啟動機體10上的驅(qū)動元件15旋轉(zhuǎn)；接著，如圖5A所示，當驅(qū)動元件15被啟動后，其可通過皮帶17驅(qū)動主軸20旋轉(zhuǎn)軸21上的皮帶輪24，由于皮帶輪24借由鍵塊嵌設于軸套22，并運用軸套22內(nèi)齒槽與旋轉(zhuǎn)軸21外齒條嚙合而加以驅(qū)動，故可同步帶動旋轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)，且因旋轉(zhuǎn)軸21上嵌置有與螺套34螺設的螺筒36，因此其可進一步帶動螺筒36相對螺套34轉(zhuǎn)動，由于螺套34鎖固于掣動連板33上，而掣動連板33被缸體40伸縮桿41固定不會上下移動，故其可驅(qū)使螺筒36帶動旋轉(zhuǎn)軸21慢速前進，供進行攻牙的進刀工作行程；之后，當攻牙完成時，則如圖5B所示，其中退刀檢知元件28感應到退刀感應塊262后，令驅(qū)動元件15反轉(zhuǎn)如圖6A所示，如此可作動螺筒36同步反轉(zhuǎn)，且使螺筒36帶動旋轉(zhuǎn)軸21與主軸20上升,讓攻牙刀退出工件。而進一步如圖6B所示，當復位檢知元件27檢知復位感應塊261時,完成退刀工作行程，即停止驅(qū)動元件15的轉(zhuǎn)動，同時啟動缸體40的伸縮桿41快速伸出，而通過掣動連板33帶動旋轉(zhuǎn)軸21與主軸20迅速上升回位。最后，如圖3A與圖3B所示，當上限檢知元件29感應到上限感應塊263時，即停止伸縮桿41的動作，而完成退刀空行程的快速復位；通過上述的結(jié)構與動作，本實用新型可在進、退刀空行程上，可利用缸體40的伸縮桿41與掣動連板33快速帶動旋轉(zhuǎn)軸21與主軸20前進或退回，而無傳統(tǒng)蝸輪與齒條接觸磨擦的問題，而具有快速移動及低磨耗的功效；再者，由于掣動連板33上更外露設有相對螺合、且可拆解的螺套34、螺筒36及帽蓋35，因此在日常維修保養(yǎng)上，操作人員可極易檢視及執(zhí)行，且由于采外露及可拆裝設計，·故當有為了配合攻牙螺距而需更換螺套34與螺筒36等換裝組件的需求時，更便于拆裝與更換的功效，進一步可提升加工的準確性，并延長其使用壽命，而能提高其附加價值，并增進其經(jīng)濟效益。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。綜上所述，本實用新型在結(jié)構設計、使用實用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結(jié)構亦是具有前所未有的創(chuàng)新構造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性，符合有關實用新型專利要件的規(guī)定，故依法提起申請。
權利要求1.一種攻牙機，其特征在于，其具有一機體，該機體上設有一能上下移動的主軸，該主軸內(nèi)樞設有可旋轉(zhuǎn)、且同步移動的旋轉(zhuǎn)軸，該機體一端設有一可控制轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向的驅(qū)動元件； 該主軸的旋轉(zhuǎn)軸中段設有一樞設于該機體上的軸套，該主軸穿出該機體底面的一端設有一固定連板，該固定連板具有兩滑設于該機體前端面的伸桿，該等伸桿依不同工作位置分設有可調(diào)高低的一對應退刀轉(zhuǎn)換點的復位感應塊、一對應加工完成點的退刀感應塊及一對應頂端原位點的上限感應塊，且機體上分別固設有一對應該復位感應塊的復位檢知元件、一對應該退刀感應塊的退刀檢知元件及一對應該上限感應塊的上限檢知元件； 該機體于對應該主軸上方設有一供該旋轉(zhuǎn)軸上端穿出的固定座，該固定座上設有數(shù)條平行上伸的導軌，再者該等導軌中段滑設有一掣動連板，該掣動連板上設有一供該旋轉(zhuǎn)軸穿經(jīng)的螺套，該螺套內(nèi)螺設有一供該旋轉(zhuǎn)軸穿經(jīng)的螺筒，該旋轉(zhuǎn)軸上形成有一道上下延伸的鍵槽，而螺筒具有一道對應的鍵槽，使該螺筒與該旋轉(zhuǎn)軸間嵌置有一鍵塊； 該機體內(nèi)設有一缸體，該缸體具有一可受氣壓或油壓源作動上升或下降的伸縮桿，該伸縮桿上具有一螺紋段，供一進刀調(diào)整套螺設，且進刀調(diào)整套進一步可利用一迫緊螺帽選擇性定位，再者該伸縮桿頂端具有一鎖結(jié)塊，該鎖結(jié)塊可配合一迫緊螺帽夾掣于前述掣動連板上，該機體上另設有一對應前述進刀調(diào)整套的進刀檢知元件。
2.根據(jù)權利要求I所述的攻牙機，其特征在于，所述驅(qū)動元件的輸出端具有一皮帶輪，該主軸的旋轉(zhuǎn)軸軸套并利用一固定螺帽鎖設有一皮帶輪，使所述驅(qū)動元件供通過至少一皮帶驅(qū)動主軸的旋轉(zhuǎn)軸。
3.根據(jù)權利要求I所述的攻牙機，其特征在于，所述復位檢知元件、退刀檢知元件、上限檢知元件及進刀檢知元件可為機械式的微動開關、近接開關或光電開關。
4.根據(jù)權利要求I所述的攻牙機，其特征在于，所述固定座上的該等導軌頂端共同跨鎖一頂蓋。
5.根據(jù)權利要求I所述的攻牙機，其特征在于，所述螺套外部具有一段鎖接部，供一可穿出所述頂蓋的帽蓋選擇性鎖掣。
6.根據(jù)權利要求I所述的攻牙機，其特征在于，所述主軸的旋轉(zhuǎn)軸中段具有系列外齒條，所述軸套內(nèi)緣形成對應的內(nèi)齒槽，使所述旋轉(zhuǎn)軸可相對所述軸套上下滑動。
7.根據(jù)權利要求I所述的攻牙機，其特征在于，所述驅(qū)動元件采用能控制轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向的伺服馬達或步進馬達。
專利摘要一種攻牙機，其具有一機體，該機體上設有一能上下移動的主軸，主軸內(nèi)樞設有可旋轉(zhuǎn)、且同步移動的旋轉(zhuǎn)軸，機體一端設有一可控制轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向的驅(qū)動元件；主軸的旋轉(zhuǎn)軸中段設有一樞設于該機體上的軸套；機體于對應主軸上方設有一供旋轉(zhuǎn)軸上端穿出的固定座；機體內(nèi)設有一缸體，缸體具有一可受氣壓或油壓源作動上升或下降的伸縮桿。本實用新型易拆裝，借以讓相關零組件外露，便于攻牙機的保養(yǎng)維修、更換零件與拆卸組裝，提升其動作的穩(wěn)定性與精準性，延長其使用壽命，可快速移動，能縮短進、退刀空行程的移動時間，減少不必要的磨耗，確保其加工的精準度。
文檔編號B23G1/00GK202622084SQ20122011036
公開日2012年12月26日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權日2011年11月18日
發(fā)明者周凱文 申請人:良苙機械股份有限公司