專利名稱：多功能雙軸異步數(shù)控攻牙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種攻牙機(jī)，尤其是一種多功能雙軸異步數(shù)控攻牙機(jī)，屬于機(jī)械加工類設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
攻牙機(jī)是一種在機(jī)件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機(jī)械加工設(shè)備。傳統(tǒng)攻牙機(jī)的類型基本流程大致可分為:進(jìn)料、攻牙、返回、退料、再進(jìn)料，以此為循環(huán)，此類攻牙機(jī)在攻牙到位后，返回的過程耗時屬于整個加工流程的瓶頸，所有動作都在等待攻牙軸退回，不能做其它動作，這樣非常浪費(fèi)時間，效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型即是針對現(xiàn)有技術(shù)中攻牙機(jī)存在的上述不足之處，提供一種可以在攻牙軸退回動作的同時進(jìn)行攻牙動作的一種多功能雙軸異步攻牙機(jī)。為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種多功能雙軸異步數(shù)控攻牙機(jī)，包括伺服馬達(dá)，馬達(dá)皮帶輪，從動軸皮帶輪，從動軸，從動軸軸承，攻牙軸銅套，底板，機(jī)架，左攻牙軸，左攻牙軸動作氣缸，左攻牙軸動作撥塊，左攻牙軸座，左夾具，右攻牙軸，右攻牙軸動作氣缸，右攻牙軸動作撥塊，右攻牙軸座和右夾具，其特征在于所述的攻牙機(jī)各部分的結(jié)構(gòu)和位置關(guān)系如下所述:I)從動軸皮帶輪位于攻牙機(jī)的中軸對稱位置，用鍵及螺絲與從動軸相固定，通過皮帶與馬達(dá)皮帶輪相連；2)從動軸兩端各有一根攻牙軸，攻牙軸通過銅套套合在攻牙軸座上，通過從動軸內(nèi)的鍵帶動旋轉(zhuǎn)，利用攻牙軸前后動作氣缸帶動前后動作，攻牙前后動作氣缸位于攻牙軸一端，安裝固定于攻牙軸座上；3)夾具位于攻牙機(jī)的左右兩端，安裝固定于機(jī)架上。更進(jìn)一步的，所述攻牙機(jī)在一邊攻牙軸退回動作的同時，進(jìn)行另一邊的攻牙動作。更進(jìn)一步的，所述攻牙機(jī)兩邊攻牙軸只是轉(zhuǎn)速相同，進(jìn)給量可以不同。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:啟動攻牙機(jī)，當(dāng)左夾具將產(chǎn)品夾好后，攻牙機(jī)正轉(zhuǎn)，左攻牙軸動作氣缸動作，即攻左邊產(chǎn)品的螺牙，當(dāng)左邊產(chǎn)品螺牙攻到位后，主軸馬上反轉(zhuǎn)并退出，此時右攻牙軸動作氣缸動作，再攻右邊夾具所夾好的產(chǎn)品(右邊夾具在攻牙機(jī)攻左邊螺牙時已上好產(chǎn)品)；當(dāng)右邊螺牙攻到位后，主軸馬上正轉(zhuǎn)并退出，此時左邊夾具已將加工好的產(chǎn)品退掉，重新夾上了新的未加工的產(chǎn)品，這時左攻牙軸動作氣缸動作，再攻左邊產(chǎn)品的螺牙，如此往復(fù)循環(huán)；這樣可以明顯提高加工效率、降低成本、降低能耗且環(huán)保。

[0012]圖1是本實(shí)用新型所述的一種多功能雙軸異步攻牙機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述的一種多功能雙軸異步攻牙機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I為伺服馬達(dá)，2為馬達(dá)皮帶輪，3為從動軸皮帶輪，4為從動軸，5為從動軸軸承，6為攻牙軸銅套，7為底板，8為機(jī)架，11為左攻牙軸，12為左攻牙軸動作氣缸，13為左攻牙軸動作撥塊，14為左攻牙軸座，21為左攻牙軸，22為右攻牙軸動作氣缸，23為右攻牙軸動作撥塊，24為右攻牙軸座，18為左夾具部分，28為右夾具部分。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型所述的一種多功能雙軸異步攻牙機(jī)進(jìn)行描述，目的是為了公眾更好的理解本實(shí)用新型所述的技術(shù)內(nèi)容，而不是對所述技術(shù)內(nèi)容的限制。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種多功能雙軸異步數(shù)控攻牙機(jī)，包括伺服馬達(dá)1，馬達(dá)皮帶輪2，從動軸皮帶輪3，從動軸4，從動軸軸承5，攻牙軸銅套6，底板7，機(jī)架8，左攻牙軸11，左攻牙軸動作氣缸12，左攻牙軸動作撥塊13，左攻牙軸座14，左夾具，右攻牙軸21，右攻牙軸動作氣缸22，右攻牙軸動作撥塊23，左攻牙軸座24和右夾具28，其特征在于所述的攻牙機(jī)各部分的結(jié)構(gòu)和位置關(guān)系如下所述:從動軸皮帶輪位于攻牙機(jī)的中軸對稱位置，用鍵及螺絲與從動軸相固定，通過皮帶與馬達(dá)皮帶輪相連；從動軸兩端各有一根攻牙軸，攻牙軸通過銅套套合在攻牙軸座上，通過從動軸內(nèi)的鍵帶動旋轉(zhuǎn)，利用攻牙軸前后動作氣缸帶動前后動作，攻牙前后動作氣缸位于攻牙軸一端，安裝固定于攻牙軸座上；夾具位于攻牙機(jī)的左右兩端，安裝固定于機(jī)架上。打開啟動開關(guān)，通過馬達(dá)帶動從動軸，從動軸兩端的攻牙軸旋轉(zhuǎn)速度相同，但攻牙時不是一起進(jìn)退，攻左邊時只有左邊攻牙軸前進(jìn)，攻右邊時只有右邊攻牙軸前進(jìn)，兩根軸中間并未相連，只是由同一根從動軸帶動它們旋轉(zhuǎn)，前后動作并不干涉，所以稱為同速異步。然后，通過夾具將產(chǎn)品裝夾好，攻牙軸即可前進(jìn)攻牙，這樣一來，當(dāng)左邊產(chǎn)品攻牙到位后，主軸馬上反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)開始同時檢測右邊夾具是否將產(chǎn)品裝夾好，如裝夾好則馬上右攻牙軸前進(jìn)，攻右邊產(chǎn)品的牙，如此往復(fù)循環(huán)。比較例:以單軸攻牙機(jī)為例，攻M3*0.5長12MM的牙來算，攻此牙主軸從第一牙到最后一牙最少需要轉(zhuǎn)動24圈，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速度在600RPM時，主軸每秒即為10RPM，以送料及退料時間共為1S，攻牙的前進(jìn)過程需要2.4S，返回退出時也需要2.4S，相當(dāng)于攻一個產(chǎn)品的牙大約需要5.8秒，這還是保證攻牙軸在做功時主軸轉(zhuǎn)速恒定的情況下。如果用雙軸異步攻牙機(jī)，以相同的進(jìn)退料時間及相同的轉(zhuǎn)速來計算，攻牙前進(jìn)時為2.4S，攻牙后退返回時另外一端則在攻牙，所以攻牙后退的2.4S也在攻牙，這樣一個產(chǎn)品最少即可節(jié)省2.4S。以普通攻牙機(jī)的速度，按一天10小時計算，加工此類產(chǎn)品一天可加工6206個，如果用雙軸異步攻牙機(jī)的話，也按一天10小時計算，加工此類產(chǎn)品一天可加工10588個，效率明顯可提升70%左右。所以說本實(shí)用新型所述的一種多功能雙軸異步攻牙機(jī)，相比傳統(tǒng)攻牙機(jī)來說不僅提升了效率、降低成本，還降低了能耗，自然就更環(huán)保了，具有廣闊的應(yīng)用前景。
權(quán)利要求1.一種多功能雙軸異步數(shù)控攻牙機(jī)，包括伺服馬達(dá)，馬達(dá)皮帶輪，從動軸皮帶輪，從動軸，從動軸軸承，攻牙軸銅套，底板，機(jī)架，左攻牙軸，左攻牙軸動作氣缸，左攻牙軸動作撥塊，左攻牙軸座，左夾具，右攻牙軸，右攻牙軸動作氣缸，右攻牙軸動作撥塊，右攻牙軸座和右夾具，其特征在于所述的攻牙機(jī)各部分的結(jié)構(gòu)和位置關(guān)系如下所述: 1)從動軸皮帶輪位于攻牙機(jī)的中軸對稱位置，用鍵及螺絲與從動軸相固定，通過皮帶與馬達(dá)皮帶輪相連； 2)從動軸兩端各有一根攻牙軸，攻牙軸通過銅套套合在攻牙軸座上，通過從動軸內(nèi)的鍵帶動旋轉(zhuǎn)，利用攻牙軸前后動作氣缸帶動前后動作，攻牙前后動作氣缸位于攻牙軸一端，安裝固定于攻牙軸座上； 3)夾具位于攻牙機(jī)的左右兩端，安裝固定于機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能雙軸異步數(shù)控攻牙機(jī)，其特征在于:所述攻牙機(jī)在一邊攻牙軸退回動作的同時，進(jìn)行另一邊的攻牙動作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能雙軸異步數(shù)控攻牙機(jī)，其特征在于:所述攻牙機(jī)兩邊攻牙軸只是轉(zhuǎn)速相同，進(jìn)給量可以不同。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種多功能雙軸異步數(shù)控攻牙機(jī)，包括伺服馬達(dá)，馬達(dá)皮帶輪，從動軸皮帶輪，從動軸，從動軸軸承，攻牙軸銅套，底板，機(jī)架，左攻牙軸，左攻牙軸動作氣缸，左攻牙軸動作撥塊，左攻牙軸座，左夾具，右攻牙軸，右攻牙軸動作氣缸，右攻牙軸動作撥塊，右攻牙軸座和右夾具。其中，從動軸皮帶輪位于攻牙機(jī)的中軸對稱位置，用鍵及螺絲與從動軸相固定，通過皮帶與馬達(dá)皮帶輪相連，從動軸兩端各有一根攻牙軸，攻牙軸通過銅套套合在攻牙軸座上，攻牙前后動作氣缸位于攻牙軸一端，安裝固定于攻牙軸座上，夾具位于攻牙機(jī)的左右兩端，安裝固定于機(jī)架上。所述的攻牙機(jī)可以明顯提高加工效率、降低成本、安全、降低能耗且環(huán)保。
文檔編號B23G1/00GK203003278SQ201220118698
公開日2013年6月19日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者孫帥, 邢世宏 申請人:邢世宏