專(zhuān)利名稱(chēng)：一種條狀燈具部件銑削夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種條狀燈具部件銑削夾具。
背景技術(shù)：
條狀燈具部件需要經(jīng)過(guò)車(chē)、銑、磨等多道加工工序，對(duì)條狀燈具部件進(jìn)行銑削的時(shí)候是將它固定在銑床地工作臺(tái)面上，然后對(duì)條狀燈具部件進(jìn)行對(duì)刀、銑削，由于該工件呈條狀，這就使得它在安裝固定的時(shí)候比較困難，而且在銑削的過(guò)程中常常發(fā)生位置偏移，這使得銑削的精度不高，有時(shí)甚至發(fā)生工件報(bào)廢的情況，同時(shí)在工件上進(jìn)行對(duì)刀，對(duì)刀耗時(shí)而費(fèi)力，影響了生產(chǎn)地效率。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種條狀燈具部件銑削夾具，它使得工件固定地更加牢固，提高了工件的加工精度，同時(shí)還提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下一種條狀燈具部件銑削夾具，包括夾具座體，夾具座體I上成型有工件槽和對(duì)刀塊槽，工件槽與對(duì)刀塊槽平行，夾具座體上還成型有沉孔，工件槽在夾具座體分隔出一條右凸筋，右凸筋上成型有與工件槽相連通的螺紋孔。所述右凸筋上成型有橫向的溝槽，溝槽與工件槽相連通。所述夾具座體為矩形的塊狀體，夾具座體上成型有六個(gè)沉孔。本實(shí)用新型的有益效果在于I、它使得工件固定地更加牢固，不會(huì)在加工的過(guò)程中發(fā)生位置跑動(dòng)的情況，固定的精度也更高，這就提高了加工精度。2、它不需要在工件上進(jìn)行對(duì)刀，對(duì)刀方便，提高了生產(chǎn)效率。


圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、夾具座體；2、對(duì)刀塊槽；3、工件槽；4、沉孔；11、右凸筋；111、螺紋孔；112、溝槽。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例見(jiàn)圖I所示，一種條狀燈具部件銑削夾具，包括夾具座體1，夾具座體I上成型有工件槽3和對(duì)刀塊槽2，工件槽3與對(duì)刀塊槽2平行，夾具座體I上還成型有沉孔4，工件槽3在夾具座體I分隔出一條右凸筋11，右凸筋11上成型有與工件槽3相連通的螺紋孔 111。所述右凸筋11上成型有橫向的溝槽112，溝槽112與工件槽3相連通。所述夾具座體I為矩形的塊狀體，夾具座體I上成型有六個(gè)沉孔4。工作原理本使用新型通過(guò)螺栓固定在銑床地工作臺(tái)面上，在固定的時(shí)候螺栓插套在沉孔4中，螺栓與工作臺(tái)面螺接，本實(shí)用新型的工件槽3中放置待加工的工件，對(duì)刀塊槽2中放置塊標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)刀塊，螺紋孔111中螺接有內(nèi)六角螺栓，由于螺紋孔111與工件槽3是相連通的，內(nèi)六角螺栓將工件頂緊在工件槽3中，銑削頭通過(guò)放置在對(duì)刀塊槽2中的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)刀塊 完成對(duì)刀。
權(quán)利要求1.一種條狀燈具部件銑削夾具，包括夾具座體(I)，其特征在于夾具座體(I)上成型有工件槽(3)和對(duì)刀塊槽(2)，工件槽(3)與對(duì)刀塊槽(2)平行，夾具座體(I)上還成型有沉孔(4)，工件槽(3)在夾具座體(I)分隔出一條右凸筋(11)，右凸筋(11)上成型有與工件槽(3)相連通的螺紋孔(111)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種條狀燈具部件銑削夾具，其特征在于右凸筋(11)上成型有橫向的溝槽(112)，溝槽(112)與工件槽(3 )相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種條狀燈具部件銑削夾具，其特征在于夾具座體(I)為矩形的塊狀體，夾具座體(I)上成型有六個(gè)沉孔(4)。
專(zhuān)利摘要一種條狀燈具部件銑削夾具，包括夾具座體(1)，夾具座體(1)上成型有工件槽(3)和對(duì)刀塊槽(2)，工件槽(3)與對(duì)刀塊槽(2)平行，夾具座體(1)上還成型有沉孔(4)，工件槽(3)在夾具座體(1)分隔出一條右凸筋(11)，右凸筋(11)上成型有與工件槽(3)相連通的螺紋孔(111)，它提高了工件的加工精度，同時(shí)還提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK202507096SQ20122011952
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者李清木 申請(qǐng)人:東莞市艾瑞精密機(jī)械科技有限公司