專利名稱：生產(chǎn)銅電解用槽間實芯異型導電銅排的拉伸模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種加工銅的拉伸模具，具體指加工生產(chǎn)“ISA法銅電解用槽間實芯異型導電銅排”的拉伸模具。
背景技術：
近年來隨著我國有色エ業(yè)的崛起和銅冶煉行業(yè)的蓬勃發(fā)展，特別是隨著節(jié)能及環(huán)保的要求，有色冶煉行業(yè)向著現(xiàn)代化、大產(chǎn)能方向發(fā)展，因此對“ISA法銅電解用槽間實芯異型導電銅排”的用量將逐年増加。開始采用進ロ的槽間實芯斷面異型導電銅排，但價格昂貴；而國內(nèi)自己生產(chǎn)的槽間實芯異型導電銅排由于其斷面尺寸規(guī)格較大且形狀復雜、寬厚比大，在軋制拉伸成型時因變形不均勻使產(chǎn)品斷面上各部位的延伸不均，易造成側(cè)彎，扭曲等問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種生產(chǎn)銅電解用槽間實芯異型導電銅排的拉伸模具，使槽間實芯異型導電銅排的生產(chǎn)可連續(xù)大批量進行，從而降低成本、提高加工效率，同時產(chǎn)品質(zhì)量能夠滿足使用要求。為此，采用如下技術方案一種生產(chǎn)銅電解用槽間實芯異型導電銅排的拉伸模具，所述拉伸模具采用由左、右兩部分組成的哈夫模具結(jié)構(gòu)；該拉伸模具的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)從入料ロ到出料ロ依次為入口區(qū)、潤滑變形區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)；所述定徑區(qū)向所述模具的入料ロ端錐度擴大形成所述潤滑變形區(qū)，該潤滑變形區(qū)和所述模具的入料ロ端面圓滑過渡形成入ロ區(qū)；所述定徑區(qū)向所述拉伸模具的出料ロ端錐度擴大形成所述出口區(qū)；所述入口區(qū)、潤滑變形區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)的橫截面形狀均和所述銅電解用槽間實芯異型導電銅排的形狀相一致且所述定徑區(qū)的截面形狀尺寸和所述銅電解用槽間實芯異型導電銅排的形狀尺寸相同。本實用新型在反復研究與實際生產(chǎn)的基礎上，精選匹配各種參數(shù)，逐漸形成了連續(xù)大批量軋制拉伸法生產(chǎn)復雜形狀的“ISA法銅電解用槽間實芯異型導電銅排”的成熟結(jié)構(gòu)。通過本實用新型生產(chǎn)的槽間實芯異型導電銅排既有良好的導電性能，又有高強度、高硬度和良好的內(nèi)部加工組織，鋳造缺陷也得到改善和消除，還可以保證界面的公差尺寸和表面質(zhì)量，完全可替代進ロ產(chǎn)品。從模具結(jié)構(gòu)本身來說，也有結(jié)構(gòu)簡單、加工簡單、使用方便，容易實現(xiàn)、成本減少、加工周期短等優(yōu)點。本實用新型的結(jié)構(gòu)適用于同類型的異型材。

圖I為本實用新型生產(chǎn)的槽間實芯異型導電銅排的截面形狀示意圖；圖2a為本實用新型拉伸模具的左半部分模具右視圖；圖2b為本實用新型拉伸模具的左半部分模具主視圖；[0010]圖2c為本實用新型拉伸模具的左半部分模具剖視圖；圖3a為本實用新型拉伸模具的右半部分模具主視圖；圖3b為本實用新型拉伸模具的右半部分模具左視圖；圖3c為本實用新型拉伸模具的右半部分模具剖視圖；圖4a為本實用新型的合模主視圖；圖4b為本實用新型的合模剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型及其有益效果作進ー步詳細的說明。參照圖I至圖4b，一種生產(chǎn)銅電解用槽間實芯異型導電銅排的拉伸模具，所述拉伸模具采用由左、右兩部分組成的哈夫模具結(jié)構(gòu)；該拉伸模具的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)從入料ロ到出料ロ依次為入口區(qū)2、潤滑變形區(qū)3、定徑區(qū)4、出口區(qū)5 ;所述定徑區(qū)4向所述模具的入料ロ端錐度擴大形成所述潤滑變形區(qū)3，該潤滑變形區(qū)3和所述模具的入料ロ端面I用RlO圓滑過渡形成入口區(qū)2 ;所述定徑區(qū)4向所述拉伸模具的出料ロ端6錐度擴大形成所述出口區(qū)5 ;所述入口區(qū)2、潤滑變形區(qū)3、定徑區(qū)4、出口區(qū)5的橫截面形狀均和所述銅電解用槽間實芯異型導電銅排的形狀相一致且所述定徑區(qū)4的截面形狀尺寸和所述銅電解用槽間實芯異型導電銅排的形狀尺寸相同。所述拉伸模具定徑區(qū)4的長度為10 13毫米，即定徑區(qū)4的長度hi可取10、11、12或13毫米，而現(xiàn)有技術中該長度一般采用3 5毫米，本實用新型中加長后的定徑區(qū)4長度在拉伸時起到對拉伸料校直的作用，而拉伸模具最主要的部分為定徑區(qū)，定徑帶寬，拉伸カ大，拉伸出的產(chǎn)品直，定徑窄，拉伸力小，拉伸出的料會發(fā)生彎曲變形。出口區(qū)5的長度為15 20毫米，即出口區(qū)5的長度h2可取15、16、17、18、19或20毫米，所述定徑區(qū)4向所述拉伸模具的出料ロ端以10° 15°的錐度擴大形成所述出口區(qū)5，即該出口區(qū)5以所述定徑區(qū)4向所述拉伸模具的出料ロ端以10°、11°、12°、13°、14°或15°的錐度擴大形成，而能增加模具的剛度與穩(wěn)定性從而延長模具壽命；現(xiàn)有技術中該出口區(qū)的角度為45°，出口區(qū)的長度3-5毫米，這種結(jié)構(gòu)在拉伸カ大時，容易使模具破碎或產(chǎn)生裂紋，導致模具報廢。所述拉伸模具型腔的表面粗糙度為鏡面。由于“ISA法銅電解用槽間實芯異型導電銅排”的截面復雜，各處的形狀各異不同，要保證各截面處拉伸的延伸率必須一致，保證拉カー致；所以所述定徑區(qū)4向所述拉伸模具的入料ロ端以a °、P °、Y °三種錐度擴大形成所述潤滑變形區(qū)3 ;該潤滑變形區(qū)3中變形量大的區(qū)域采用小的變形角度a ° ,變形量小的地方采用大的變形角度Y° ,余變形區(qū)域采用P °的變形角度。所述a °角度為5° 6°，P °角度為8° 10°，Y °角度為10° 13°，具體為所述a°角度為5°或6°，P。角度為8°、9°或10°，Y °角度為10°、11°、12°或13°。當變形區(qū)錐角小吋，拉伸坯料不能進入模ロ容易卡料。所述拉伸模具的外形四邊均為錐角為2° 5°的錐面，該錐角的角度具體取2°、3°、4°或5° ;該《°錐面保證模具安裝與拆卸方便；《 °的錐度小于鋼材自鎖的臨界角度，拉伸時模具可以留在模套中不容易掉下來，模具有缺陷時容易從模套中取出來；模具外形采用錐度與模套相配合；在拉伸過程拉カ越大，模具貼合越緊密，越容易保證拉伸料的公差尺寸；克服了現(xiàn)有哈夫模具外形采用直面用螺栓壓緊的方式，造成的由于螺栓的變形不容易控制拉伸料的公差尺寸及模具更換頻繁的問題。一般拉伸エ藝的加工率在10 20%。拉伸模具型腔尺寸，包容尺寸公差選上偏差，被包容尺寸選用下偏差。以延長模具的壽命。本實用新型的加工エ藝下料一鍛造一粗加工一無損探傷一刨毛坯一車圓弧孔一刨模具內(nèi)腔一刨模具外形一熱處理一磨模具結(jié)合面一人工修銼到出成品。本實用新型的技術要求I、材料Cr 12。2、鍛造出加工模具的毛坯。3、模具加工前對毛坯進行無損探傷，探傷合格后投入使用。4、模具的內(nèi)部，不得存在夾渣、夾灰、氣孔、裂紋、偏析、白點、縮松等影響模具內(nèi)部質(zhì)量的缺陷存在。5、熱處理硬度 HRC: 60—63。 6、模具的內(nèi)腔從入ロ到出口內(nèi)表面必須圓滑過渡，不許有棱角。7、模具內(nèi)表面的表面粗糙度達到鏡面程度。8、左右兩瓣模具合在一起，結(jié)合處平整，不需有臺出現(xiàn)。
權利要求1.一種生產(chǎn)銅電解用槽間實芯異型導電銅排的拉伸模具，其特征在于所述拉伸模具采用由左、右兩部分組成的哈夫模具結(jié)構(gòu)；該拉伸模具的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)從入料口到出料口依次為入口區(qū)(2)、潤滑變形區(qū)(3)、定徑區(qū)(4)、出口區(qū)(5);所述定徑區(qū)(4)向所述拉伸模具的入料口端錐度擴大形成所述潤滑變形區(qū)(3)，該潤滑變形區(qū)(3)和所述拉伸模具的入料口端面圓滑過渡形成入口區(qū)(2);所述定徑區(qū)(4)向所述拉伸模具的出料口端錐度擴大形成所述出口區(qū)(5);所述入口區(qū)(2)、潤滑變形區(qū)(3)、定徑區(qū)(4)、出口區(qū)(5)的橫截面形狀均和所述銅電解用槽間實芯異型導電銅排的形狀相一致且所述定徑區(qū)(4)的截面形狀尺寸和所述銅電解用槽間實芯異型導電銅排的形狀尺寸相同。
2.根據(jù)權利要求I所述的拉伸模具，其特征在于所述定徑區(qū)(4)的長度為10 13毫米，出口區(qū)(5)的長度為15 20毫米。
3.根據(jù)權利要求I所述的拉伸模具，其特征在于所述定徑區(qū)(4)向所述拉伸模具的出料口端以10° 15°的錐度擴大形成所述出口區(qū)(5)。
4.根據(jù)權利要求I所述的拉伸模具，其特征在于所述拉伸模具型腔的表面粗糙度為 鏡面。
5.根據(jù)權利要求I至4所述的任一種拉伸模具，其特征在于所述定徑區(qū)(4)向所述拉伸模具的入料口端以、β°、Y。三種錐度擴大形成所述潤滑變形區(qū)(3);該潤滑變形區(qū)(3)中變形量大的區(qū)域采用小的變形角度，變形量小的地方采用大的變形角度 ，余變形區(qū)域采用β°的變形角度。
6.根據(jù)權利要求5所述的拉伸模具，其特征在于所述α°角度為5° 6°，β°角度為8。 10°，Y。角度為10° 13°。
7.根據(jù)權利要求5所述的拉伸模具，其特征在于所述拉伸模具的外形四邊均為錐角為2° 5°的錐面。
專利摘要一種生產(chǎn)銅電解用槽間實芯異型導電銅排的拉伸模具，所述拉伸模具采用由左、右兩部分組成的哈夫模具結(jié)構(gòu)；該拉伸模具的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)從入料口到出料口依次為入口區(qū)、潤滑變形區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)；所述定徑區(qū)向所述模具的入料口端錐度擴大形成所述潤滑變形區(qū)，該潤滑變形區(qū)和所述模具的入料口端面圓滑過渡形成入口區(qū)；所述定徑區(qū)向所述拉伸模具的出料口端錐度擴大形成所述出口區(qū)。本實用新型生產(chǎn)的槽間實芯異型導電銅排既有良好的導電性能，又有高強度、高硬度和良好的內(nèi)部加工組織，鑄造缺陷也得到改善和消除，還可以保證界面的公差尺寸和表面質(zhì)量，完全可替代進口產(chǎn)品。
文檔編號B21D22/20GK202639065SQ201220119629
公開日2013年1月2日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權日2012年3月27日
發(fā)明者李新虎, 李雙龍, 鄧予生, 薛永慶, 劉生偉, 韓勇 申請人:白銀有色集團股份有限公司