專利名稱：在線高度檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種在線高度檢測(cè)裝置，特別適用于工件在線高度檢測(cè)，尤其適用于在線防錯(cuò)高度檢測(cè)。
背景技術(shù)：
工件高度發(fā)生變化，會(huì)引起裝配干涉，嚴(yán)重的會(huì)損壞工裝或設(shè)備停機(jī)；在線檢測(cè)防錯(cuò)是企業(yè)技術(shù)研究與技術(shù)開發(fā)的永恒主題?，F(xiàn)有的在線高度檢測(cè)裝置，是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便操作，檢測(cè)防錯(cuò)時(shí)間延遲。
發(fā)明內(nèi)容
·[0004]本實(shí)用新型公開了一種在線高度檢測(cè)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便操作，檢測(cè)防錯(cuò)時(shí)間延遲等問題。本實(shí)用新型工件隨工件傳送裝置從上序工位運(yùn)送至下序工位；其特征在于包括支架、擺板、銷軸、傳感器、PLC ;擺板位于工件傳送裝置上傳送工件的上方，擺板下邊緣與工件傳送裝置上傳送工件待檢處的高度邊緣具有間隙；擺板與支架銷軸連接，擺板可繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)工件高度超上限時(shí)，工件傳送裝置傳送工件通過擺板下方時(shí)，工件觸動(dòng)擺板，擺板發(fā)生擺動(dòng)，傳感器接收變化信號(hào)；傳感器、機(jī)床與PLC電連接；傳感器將變化的信號(hào)發(fā)送給PLC, PLC控制機(jī)床即刻停止運(yùn)行。一種解決方案是傳感器是感應(yīng)式接近傳感器；擺板繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)；擺板上端安裝有探銷，傳感器安裝在支架上；擺板靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，探銷與傳感器保持接近狀態(tài)；當(dāng)工件高度超上限時(shí)，工件傳送裝置傳送工件通過擺板下方時(shí)，工件觸動(dòng)擺板，擺板發(fā)生擺動(dòng)，接觸傳感器與擺板分開，探銷與傳感器間距變大，傳感器接收變化信號(hào)。另一種解決方案是傳感器是對(duì)射傳感器；擺板上有傳感對(duì)射孔，當(dāng)工件高度超上限時(shí)，工件傳送裝置傳送工件通過擺板下方時(shí)，工件觸動(dòng)擺板，擺板發(fā)生擺動(dòng)，擺板上傳感對(duì)射孔隨擺板移位，對(duì)射傳感器接收變化信號(hào)。本實(shí)用新型還包括彈性牽拉件；彈性牽拉件連接在擺板上邊緣與支架上邊緣之間；機(jī)床停止運(yùn)行的同時(shí)，擺板在彈性牽拉件拉力的作用下，帶動(dòng)擺板迅速回到原始位置。彈性牽拉件可以是橡皮筋，或是拉簧。本實(shí)用新型的積極效果在于實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，檢測(cè)防錯(cuò)即時(shí)響應(yīng)；避免工件超高在下一工位產(chǎn)生碰撞。

圖I為本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I支架、2探銷、3銷軸、4擺板、5傳感器、6彈性牽拉件、Tl工件傳送裝置、T2上序工位、T2下序工位、Jl工件、Λ工件待測(cè)高度邊緣與擺板底部邊緣間隙、4a傳感對(duì)射孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型第一實(shí)施例如圖I所示是一個(gè)汽車穩(wěn)定桿全自動(dòng)裝配在線高度檢測(cè)裝置實(shí)施例；汽車穩(wěn)定桿防塵罩裝配時(shí)，會(huì)隨機(jī)產(chǎn)生防塵罩套裝不到位，引起防塵罩套高度發(fā)生變化，這樣的工件在運(yùn)行至下序工位裝配時(shí)，高度發(fā)生變化的防塵罩套與工件傘套易發(fā)生干涉，嚴(yán)重的會(huì)損壞工裝，導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。汽車穩(wěn)定桿裝配工件傳送裝置Tl是一個(gè)圓桌式工作臺(tái)；在上序工位T2與下序工位T3之間，在適當(dāng)位置加裝一個(gè)本實(shí)用新型在線高度位置檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型包括支架I、探銷2、銷軸3、擺板4、感應(yīng)式接近傳感器5、彈性牽拉件6—橡皮筋、PLC ;工件Jl隨工件傳送裝置Tl旋轉(zhuǎn)從上序工位T2運(yùn)送至下序工位T3 ;擺板4位于工件Jl上方，擺板4下邊緣與工件傳送裝置Tl上工件Jl的頂部邊緣具有間隙Λ ；擺板4與支架I通過銷軸3連接，擺板4可繞銷軸3轉(zhuǎn)動(dòng)；擺板4上端安裝有探銷2，傳感器5安裝在支架I上；擺板4靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，探銷2與傳感器5保持接近狀態(tài)；當(dāng)工件Jl高度超上限時(shí)，工件傳送裝置Tl傳送工件Jl通過擺板4下方時(shí)，工件Jl觸動(dòng)擺板4，擺板4發(fā)生擺動(dòng)，接觸傳感器5與擺板4分開，探銷2與傳感器5間距變大，傳感器5接收變化信號(hào)；傳感器5、機(jī)床與PLC電連接；傳感器5將變化的信號(hào)發(fā)送給PLC，PLC控制機(jī)床即刻停止運(yùn)行。彈性牽拉件6橡皮筋連接在擺板4上邊緣與支架I上邊緣之間；機(jī)床停止運(yùn)行的同時(shí)，擺板4在彈性牽拉件6橡皮筋拉力的作用下，帶動(dòng)探銷2迅速回到原始位置。僅在操作者進(jìn)行實(shí)地確認(rèn)，故障解除后，方可重啟機(jī)器運(yùn)行。有效避免高度超上限的工件Jl在下序工位T3產(chǎn)生危險(xiǎn)碰撞。根據(jù)附圖2，本實(shí)用新型第二實(shí)施例工件傳送裝置Tl是一個(gè)傳送帶，在上序工位T2與下序工位T3之間，在適當(dāng)位置加裝一個(gè)本實(shí)用新型在線高度位置檢測(cè)裝置。傳感器5是對(duì)射傳感器，擺板4上有傳感對(duì)射孔4a，當(dāng)工件Jl高度超上限時(shí)，工件傳送裝置Tl傳送工件Jl通過擺板4下方時(shí)，工件Jl觸動(dòng)擺板4，擺板4發(fā)生擺動(dòng)，擺板4上傳感對(duì)射孔隨擺板4移位，對(duì)射傳感器5接收變化信號(hào)。機(jī)床停止運(yùn)行的同時(shí)，擺板4在自重作用下迅速回到原始位置。本實(shí)用新型不限于上述結(jié)構(gòu)，對(duì)射傳感器5對(duì)射擺板4邊緣，當(dāng)工件Jl高度超上限時(shí)，工件傳送裝置Tl傳送工件Jl通過擺板4下方時(shí)，工件Jl觸動(dòng)擺板4，擺板4發(fā)生擺動(dòng)，對(duì)射傳感器5接收變化信號(hào)；彈性牽拉件6是拉簧，連接在擺板4上邊緣與支架I上邊緣之間；也落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種在線高度檢測(cè)裝置，其特征在于包括支架、擺板、銷軸、傳感器、PLC ;擺板位于工件傳送裝置上傳送工件的上方，擺板下邊緣與工件傳送裝置上傳送工件待檢處的高度邊緣具有間隙；擺板與支架銷軸連接，擺板可繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)工件高度超上限時(shí)，工件傳送裝置傳送工件通過擺板下方時(shí)，工件觸動(dòng)擺板，擺板發(fā)生擺動(dòng)，傳感器接收變化信號(hào)；傳感器、機(jī)床與PLC電連接；傳感器將變化的信號(hào)發(fā)送給PLC，PLC控制機(jī)床即刻停止運(yùn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在線高度檢測(cè)裝置；其特征在于傳感器是感應(yīng)式接近傳感器；擺板繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)；擺板上端安裝有探銷，傳感器安裝在支架上；擺板靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，探銷與傳感器保持接近狀態(tài)；當(dāng)工件高度超上限時(shí)，工件傳送裝置傳送工件通過擺板下方時(shí)，工件觸動(dòng)擺板，擺板發(fā)生擺動(dòng)，接觸傳感器與擺板分開，探銷與傳感器間距變大，傳感器接收變化信號(hào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的種在線高度檢測(cè)裝置；其特征在于傳感器是對(duì)射傳感器；擺板上有傳感對(duì)射孔，當(dāng)工件高度超上限時(shí)，工件傳送裝置傳送工件通過擺板下方時(shí)，工件觸動(dòng)擺板,擺板發(fā)生擺動(dòng),擺板上傳感對(duì)射孔隨擺板移位,對(duì)射傳感器接收變化信號(hào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在線高度檢測(cè)裝置；其特征在于還包括彈性牽拉件；彈性牽拉件連接在擺板上邊緣與支架上邊緣之間；機(jī)床停止運(yùn)行的同時(shí)，擺板在彈性牽拉件拉力的作用下，帶動(dòng)擺板迅速回到原始位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種在線高度檢測(cè)裝置，工件隨工件傳送裝置從上序工位運(yùn)送至下序工位；其特征在于包括支架、擺板、銷軸、傳感器、PLC；擺板位于工件傳送裝置上傳送工件的上方，擺板下邊緣與工件待檢處的高度邊緣具有間隙；擺板與支架銷軸連接，擺板可繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)工件高度超上限時(shí)，工件通過擺板下方時(shí)，工件觸動(dòng)擺板，擺板發(fā)生擺動(dòng)，傳感器接收變化信號(hào)；傳感器、機(jī)床與PLC電連接；傳感器將變化的信號(hào)發(fā)送給PLC，PLC控制機(jī)床即刻停止運(yùn)行。優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，檢測(cè)防錯(cuò)即時(shí)響應(yīng)；避免工件超高在下一工位產(chǎn)生碰撞。
文檔編號(hào)B23P21/00GK202517322SQ20122012658
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者王金剛, 韓廣明 申請(qǐng)人:采埃孚富奧底盤技術(shù)(長(zhǎng)春)有限公司