專利名稱：慢走絲萬能夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種慢走絲萬能夾具。
背景技術(shù)：
在目前線割行業(yè)加工電極或小鑲件小行位部件等、普通批示或平面夾具在實(shí)際使用中會(huì)遇到夾緊平面不平整，須用銅或紙片進(jìn)行墊高再進(jìn)行校平，重復(fù)調(diào)整次數(shù)多、誤差較大。因此，亟待一種方便校正夾緊平面的慢走絲萬能夾具，從而提高加工效率及加工 精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便校正夾緊平面的慢走絲萬能夾具，從而提高加工效率及加工精度。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為提供一種慢走絲萬能夾具，包括夾具底板、鑲件固定板、固定調(diào)節(jié)模塊、轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)螺絲以及若干固定調(diào)節(jié)螺絲，所述夾具底板的右端凸設(shè)有固定方塊，所述鑲件固定板的右端開有配合缺口，所述配合缺口的寬度大于所述固定方塊的寬度，所述鑲件固定板的右端的后側(cè)壁開有調(diào)節(jié)螺孔，所述調(diào)節(jié)螺孔與所述配合缺口相通，所述鑲件固定板的左端向前延伸形成夾持方子塊，所述夾持方子塊與所述配合缺口之間設(shè)有若干固定調(diào)節(jié)螺孔，所述固定調(diào)節(jié)螺絲旋合于對(duì)應(yīng)的固定調(diào)節(jié)螺孔中，所述固定方塊卡設(shè)于所述配合缺口內(nèi)，所述轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)螺絲旋合于所述調(diào)節(jié)螺孔中并伸至所述配合缺口，所述固定調(diào)節(jié)模塊包括鑲件壓塊、微調(diào)移動(dòng)滑塊以及微調(diào)移動(dòng)滑塊螺絲，所述鑲件壓塊的后端可拆卸地固定于所述鑲件固定板的前端，所述鑲件壓塊的左端設(shè)有第一傾斜面，所述微調(diào)移動(dòng)滑塊的右端設(shè)有第二傾斜面，所述第一傾斜面與第二傾斜面互相滑動(dòng)抵接從而使微調(diào)移動(dòng)滑塊滑動(dòng)連接于所述鑲件壓塊的左側(cè)，所述微調(diào)移動(dòng)滑塊的左側(cè)與所述夾持方子塊之間形成所述夾持區(qū)，所述微調(diào)移動(dòng)滑塊螺絲旋合連接于所述微調(diào)移動(dòng)滑塊的前端，用于調(diào)節(jié)所述微調(diào)移動(dòng)滑塊的前后伸縮從而調(diào)節(jié)夾持區(qū)的寬度。所述固定調(diào)節(jié)模塊還包括縱向固定塊、墊片及兩固定螺絲，所述鑲件壓塊的后側(cè)壁具有呈鋸齒狀的第一接合面，所述鑲件固定板的前側(cè)壁具有呈鋸齒狀的第二接合面，所述第一接合面與所述第二接合面配合卡接，所述第一接合面上開有貫通前后的第一固定螺孔，所述第二接合面上開有若干第二固定螺孔，所述固定螺絲穿過所述墊片并依次旋合于所述第一固定螺孔以及第二固定螺孔中，所述縱向固定塊螺釘固定于所述鑲件壓塊之上，所述縱向固定塊的后端伸出所述鑲件壓塊的后端與所述鑲件固定板的前端互相壓緊。所述固定調(diào)節(jié)螺絲包括固定點(diǎn)調(diào)節(jié)螺絲、橫向固定調(diào)節(jié)螺絲以及縱向固定調(diào)節(jié)螺絲。所述鑲件固定板上還設(shè)有若干螺絲過孔。所述螺絲過孔設(shè)于所述夾持方子塊與所述配合缺口之間。[0009]所述螺絲過孔的數(shù)量為3個(gè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型慢走絲萬能夾具通過調(diào)節(jié)微調(diào)移動(dòng)滑塊螺絲從而更精確地調(diào)節(jié)夾持區(qū)的寬度，使鑲件夾持得嚴(yán)緊，不會(huì)因?yàn)槠矫娌黄秸鴫|高或多次調(diào)整，提高了加工效率；另，該慢走絲萬能夾具還可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)螺絲從而調(diào)節(jié)鑲件的角度，使到加工精度更高。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。

圖I為本實(shí)用新型慢走絲萬能夾具第一角度的結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型慢走絲萬能夾具第二角度的結(jié)構(gòu)圖?！?b>具體實(shí)施方式
參考圖I至圖3，本實(shí)用新型慢走絲萬能夾具100包括夾具底板10、鑲件固定板20、固定調(diào)節(jié)模塊、轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)螺絲40以及若干固定調(diào)節(jié)螺絲。所述夾具底板10的右端凸設(shè)有固定方塊U。本實(shí)施例中，所述固定調(diào)節(jié)螺絲包括固定點(diǎn)調(diào)節(jié)螺絲51、橫向固定調(diào)節(jié)螺絲52以及縱向固定調(diào)節(jié)螺絲53。所述鑲件固定板20的右端開有配合缺口 21，所述配合缺口 21的寬度大于所述固定方塊11的寬度。所述鑲件固定板20的右端的后側(cè)壁開有調(diào)節(jié)螺孔22，所述調(diào)節(jié)螺孔22與所述配合缺口 21相通。所述鑲件固定板20的左端向前延伸形成夾持方子塊23。所述夾持方子塊23與所述配合缺口 21之間設(shè)有若干固定調(diào)節(jié)螺孔24以及若干螺絲過孔25。本實(shí)施例中，所述螺絲過孔25的數(shù)量為3個(gè)。所述固定調(diào)節(jié)螺絲，即固定點(diǎn)調(diào)節(jié)螺絲51、橫向固定調(diào)節(jié)螺絲52以及縱向固定調(diào)節(jié)螺絲53，分別旋合于對(duì)應(yīng)的固定調(diào)節(jié)螺孔24中，所述固定方塊11卡設(shè)于所述配合缺口21內(nèi)，所述轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)螺絲40旋合于所述調(diào)節(jié)螺孔22中并伸至所述配合缺口 21。所述固定調(diào)節(jié)模塊包括鑲件壓塊31、微調(diào)移動(dòng)滑塊32、微調(diào)移動(dòng)滑塊螺絲33、縱向固定塊34、墊片35及兩固定螺絲36。所述鑲件壓塊31的左端設(shè)有第一傾斜面311，所述微調(diào)移動(dòng)滑塊32的右端設(shè)有第二傾斜面321，所述第一傾斜面311與第二傾斜面321互相滑動(dòng)抵接從而使微調(diào)移動(dòng)滑塊32滑動(dòng)連接于所述鑲件壓決31的左側(cè)。所述微調(diào)移動(dòng)滑塊32的左側(cè)與所述夾持方子塊23之間形成所述夾持區(qū)60，所述微調(diào)移動(dòng)滑塊螺絲33旋合連接于所述微調(diào)移動(dòng)滑塊32的前端，用于調(diào)節(jié)所述微調(diào)移動(dòng)滑塊32的前后伸縮從而調(diào)節(jié)夾持區(qū)60的寬度。所述鑲件壓塊31的后端可拆卸地固定于所述鑲件固定板20的前端，具體地，所述鑲件壓塊31的后側(cè)壁具有呈鋸齒狀的第一接合面312，所述鑲件固定板20的前側(cè)壁具有呈鋸齒狀的第二接合面205，所述第一接合面312上開有貫通前后的第一固定螺孔(圖未示)，所述第二接合面205上開有若干第二固定螺孔2051，所述第一接合面312與所述第二接合面205配合卡接，所述固定螺絲36穿過所述墊片35并依次旋合于所述第一固定螺孔以及第二固定螺孔2051中。所述縱向固定塊34螺釘固定于所述鑲件壓塊31之上，所述縱向固定塊34的后端伸出所述鑲件壓塊31的后端與所述鑲件固定板20的前端互相壓緊。[0018]使用本實(shí)用新型慢走絲萬能夾具100時(shí)，首先將夾持區(qū)60調(diào)到適合的寬度，固定螺絲36旋合到第二固定螺孔2051中直到旋緊，此時(shí)，所述縱向固定塊34的后端伸出所述鑲件壓塊31的后端與所述鑲件固定板20的前端對(duì)應(yīng)處互相壓緊；將鑲件放到夾持區(qū)60中，調(diào)節(jié)所述微調(diào)移動(dòng)滑塊螺絲34從而調(diào)節(jié)夾持區(qū)25的寬度直至夾緊鑲件為止，當(dāng)需要調(diào)整鑲件的角度時(shí)，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)螺絲40，直到角度恰當(dāng)。本實(shí)用新型慢走絲萬能夾具通過調(diào)節(jié)微調(diào)移動(dòng)滑塊螺絲從而更精確地調(diào)節(jié)夾持區(qū)的寬度，使鑲件夾持得嚴(yán)緊，不會(huì)因?yàn)槠矫娌黄秸鴫|高或多次調(diào)整，提高了加工效率；另，該慢走絲萬能夾具還可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)螺絲從而調(diào)節(jié)鑲件的角度，使到加工精度更 聞。以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)施例的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求1.一種慢走絲萬能夾具，其特征在于包括夾具底板、鑲件固定板、固定調(diào)節(jié)模塊、轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)螺絲以及若干固定調(diào)節(jié)螺絲，所述夾具底板的右端凸設(shè)有固定方塊，所述鑲件固定板的右端開有配合缺口，所述配合缺口的寬度大于所述固定方塊的寬度，所述鑲件固定板的右端的后側(cè)壁開有調(diào)節(jié)螺孔，所述調(diào)節(jié)螺孔與所述配合缺口相通，所述鑲件固定板的左端向前延伸形成夾持方子塊，所述夾持方子塊與所述配合缺口之間設(shè)有若干固定調(diào)節(jié)螺孔，所述固定調(diào)節(jié)螺絲旋合于對(duì)應(yīng)的固定調(diào)節(jié)螺孔中，所述固定方塊卡設(shè)于所述配合缺口內(nèi)，所述轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)螺絲旋合于所述調(diào)節(jié)螺孔中并伸至所述配合缺口，所述固定調(diào)節(jié)模塊包括鑲件壓塊、微調(diào)移動(dòng)滑塊以及微調(diào)移動(dòng)滑塊螺絲，所述鑲件壓塊的后端可拆卸地固定于所述鑲件固定板的前端，所述鑲件壓塊的左端設(shè)有第一傾斜面，所述微調(diào)移動(dòng)滑塊的右端設(shè)有第二傾斜面，所述第一傾斜面與第二傾斜面互相滑動(dòng)抵接從而使微調(diào)移動(dòng)滑塊滑動(dòng)連接于所述鑲件壓塊的左側(cè)，所述微調(diào)移動(dòng)滑塊的左側(cè)與所述夾持方子塊之間形成所述夾持區(qū)，所述微調(diào)移動(dòng)滑塊螺絲旋合連接于所述微調(diào)移動(dòng)滑塊的前端，用于調(diào)節(jié)所述微調(diào)移動(dòng)滑塊的前后伸縮從而調(diào)節(jié)夾持區(qū)的寬度。
2.如權(quán)利要求I所述的慢走絲萬能夾具，其特征在于所述固定調(diào)節(jié)模塊還包括縱向固定塊、墊片及兩固定螺絲，所述鑲件壓塊的后側(cè)壁具有呈鋸齒狀的第一接合面，所述鑲件固定板的前側(cè)壁具有呈鋸齒狀的第二接合面，所述第一接合面與所述第二接合面配合卡接，所述第一接合面上開有貫通前后的第一固定螺孔，所述第二接合面上開有若干第二固定螺孔，所述固定螺絲穿過所述墊片并依次旋合于所述第一固定螺孔以及第二固定螺孔中，所述縱向固定塊螺釘固定于所述鑲件壓塊之上，所述縱向固定塊的后端伸出所述鑲件壓塊的后端與所述鑲件固定板的前端互相壓緊。
3.如權(quán)利要求I所述的慢走絲萬能夾具，其特征在于所述固定調(diào)節(jié)螺絲包括固定點(diǎn)調(diào)節(jié)螺絲、橫向固定調(diào)節(jié)螺絲以及縱向固定調(diào)節(jié)螺絲。
4.如權(quán)利要求I所述的慢走絲萬能夾具，其特征在于所述鑲件固定板上還設(shè)有若干螺絲過孔，所述螺絲過孔設(shè)于所述夾持方子塊與所述配合缺口之間。
5.如權(quán)利要求4所述的慢走絲萬能夾具，其特征在于所述螺絲過孔的數(shù)量為3個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種慢走絲萬能夾具，包括夾具底板、鑲件固定板、固定調(diào)節(jié)模塊，鑲件固定板的左端向前延伸形成夾持方子塊，固定方塊卡設(shè)于配合缺口內(nèi)，轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)螺絲旋合于調(diào)節(jié)螺孔中并伸至配合缺口，固定調(diào)節(jié)模塊包括鑲件壓塊、微調(diào)移動(dòng)滑塊及微調(diào)移動(dòng)滑塊螺絲，鑲件壓塊的后端可拆卸地固定于鑲件固定板的前端，鑲件壓塊的左端設(shè)有第一傾斜面，微調(diào)移動(dòng)滑塊的右端設(shè)有第二傾斜面，第一、第二傾斜面互相滑動(dòng)抵接，微調(diào)移動(dòng)滑塊的左側(cè)與夾持方子塊之間形成夾持區(qū)，微調(diào)移動(dòng)滑塊螺絲旋合連接于微調(diào)移動(dòng)滑塊的前端。通過調(diào)節(jié)微調(diào)移動(dòng)滑塊螺絲從而更精確地調(diào)節(jié)夾持區(qū)的寬度，使鑲件夾持得嚴(yán)緊，提高了加工效率。
文檔編號(hào)B23H11/00GK202701539SQ201220141239
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者黃文祥 申請(qǐng)人:廣東興銳電子科技股份有限公司