專利名稱：一種摩擦式可逆轉(zhuǎn)攻絲裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械加工設備技術領域，具體涉及一種設計合理，加工精確度高，操作簡便的摩擦式可逆轉(zhuǎn)攻絲裝置。
背景技術：
現(xiàn)有技術的攻絲方式，主要包括手工攻絲和鉆床攻絲。手工攻絲因勞動強度大，效率較低且精度差，在工業(yè)生產(chǎn)中已基本不采用；鉆床攻絲需要在鉆床主軸上安裝一個能實現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)控制的可逆轉(zhuǎn)攻絲裝置，以滿足攻絲和退絲的需要，現(xiàn)有技術中，通常通過齒輪傳動系對攻絲器主軸的轉(zhuǎn)向進行控制，但因傳動裝置與主軸間采 用齒輪或銷鍵等硬連接，換向沖擊較大，操作困難，加工精度較低，且使用過程中極易產(chǎn)生絲錐折斷或崩刃的現(xiàn)象，工業(yè)化程度不高，因此，研制開發(fā)一種無換向沖擊、使用靈活、工作穩(wěn)定、加工精確度高、使用效率高且具有過載保護功能的可逆轉(zhuǎn)攻絲裝置是客觀需要的。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供無換向沖擊、使用靈活、工作穩(wěn)定、加工精確度高、使用效率高且具有過載保護功能的可逆轉(zhuǎn)攻絲裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，該摩擦式可逆轉(zhuǎn)攻絲裝置包括錐柄、機殼、主軸和行星齒輪傳動機構(gòu)，行星齒輪傳動機構(gòu)包括內(nèi)齒輪、太陽輪和行星輪，內(nèi)齒輪與錐柄固定連接，太陽輪套裝在主軸外側(cè)，行星輪安裝在內(nèi)齒輪和太陽輪間并相互嚙合，主軸可徑向滑動，太陽輪上側(cè)固定安裝有一摩擦盤，主軸外側(cè)固定安裝有摩擦輪，摩擦輪外側(cè)帶有上圓錐面和下圓錐面，內(nèi)齒輪和摩擦盤分別帶有可以和摩擦輪的上圓錐面和下圓錐面貼合的圓錐面，摩擦輪和摩擦盤之間安裝有壓縮彈簧。本實用新型安裝方便，換向靈活，無換向沖擊，加工精確度高，使用效率高，具有過載保護功能，可廣泛應用于工業(yè)化內(nèi)螺紋加工。

附圖為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中；I-錐柄，2-殼體蓋，3-有保持架的滾針軸承，4-單列向心球軸承，5-軸承蓋，6-花形沉頭螺釘，7-六角螺母，8-定向桿，9-殼體，10-摩擦輪，11-摩擦片，12-開槽錐端定位螺釘，13-摩擦盤，14-壓縮彈簧，15-齒輪墊板，16-齒輪軸，17-平墊圈，18-六角螺母，19-主軸，20-內(nèi)齒輪，21-摩擦輪襯套，22-六角法蘭面螺栓，23-固定銷，24-墊片，25-太陽輪，26-行星輪，27-單列有保持架滾針軸承，28-推力球軸承，29-襯套，30-單列有保持架滾針軸承，31-六角螺母，32-開槽沉頭螺釘。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變換或替換，均屬于本實用新型的保護范圍。如附圖所示，本實用新型包括包括錐柄I、機殼、主軸19和行星齒輪傳動機構(gòu)，行星齒輪傳動機構(gòu)包括內(nèi)齒輪20、太陽輪25和行星輪26，內(nèi)齒輪20與錐柄I固定連接，太陽輪25套裝在主軸19外側(cè)，行星輪26安裝在內(nèi)齒輪20和太陽輪25間并相互嚙合，主軸19可徑向滑動，太陽輪25上側(cè)固定安裝有一摩擦盤13，主軸19外側(cè)固定安裝有摩擦輪10，摩擦輪10外側(cè)帶有上圓錐面和下圓錐面，內(nèi)齒輪20和摩擦盤13分別帶有可以和摩擦輪10的上圓錐面和下圓錐面貼合的圓錐面，摩擦輪10和摩擦盤13之間安裝有壓縮彈簧14。所述摩擦輪10的外側(cè)圓錐面上安裝有摩擦片11，摩擦片11與摩擦輪10粘合，增加摩擦阻力。所述摩擦輪10內(nèi)側(cè)固定安裝有摩擦輪襯套21，下側(cè)固定安裝有墊片24，用于保護 摩擦輪。所述錐柄I與主軸19間安裝有有保持架的滾針軸承3，用于支撐、穩(wěn)固攻絲器主軸19 ;錐柄I與機殼間安裝有單列向心球軸承4，用于穩(wěn)固錐柄1，防止錐柄I跳動過大。所述主軸19下段與機殼連接部分安裝有單列有保持架滾針軸承30，以防止主軸19軸向跳動過大，可使主軸19軸向旋轉(zhuǎn)順暢。所述太陽輪25外側(cè)與機殼連接部位安裝有單列有保持架滾針軸承27，以防止太陽輪25跳動過大，使太陽輪軸向旋轉(zhuǎn)順暢；太陽輪25下側(cè)與機殼連接部位安裝有推力球軸承28，以克服太陽輪25徑向力。所述推力球軸承28外側(cè)與機殼間安裝有襯套29，以保護殼體，控制磨損。所述太陽輪25外側(cè)、行星輪26的下側(cè)安裝有齒輪墊板15，以齒輪內(nèi)腔磨損。所述機殼分為機殼蓋2和殼體9兩部分,機殼蓋2和殼體9間用螺栓緊固連接。所述機殼上固定安裝有定向桿8,以防止攻絲器整體旋轉(zhuǎn)。本實用新型工作原理和工作過程當操作者開動立式鉆床時,立式鉆床主軸聯(lián)動攻絲器錐柄I旋轉(zhuǎn)，同時錐柄I帶動內(nèi)齒輪20旋轉(zhuǎn)，內(nèi)齒輪20帶動行星輪26，行星輪26帶動太陽輪25，太陽輪25帶動摩擦盤13旋轉(zhuǎn)。此時摩擦輪10在壓縮彈簧14的作用下與內(nèi)齒輪20內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，聯(lián)動主軸19正轉(zhuǎn)。當操作者下壓機床主軸時，攻絲器主軸19帶動絲錐正轉(zhuǎn)攻入被加工工件螺紋底孔，當攻到螺紋要求深度時，操作者上提機床主軸，主軸帶動攻絲器錐柄1，錐柄帶動內(nèi)齒輪20，內(nèi)齒輪20帶動殼體蓋2、殼體9、太陽輪25、行星輪26和摩擦盤13整體上提，此時摩擦片11與內(nèi)齒輪20內(nèi)壁分離，主軸19不在受軸向力，主軸19停止轉(zhuǎn)動。當各零件聯(lián)動摩擦盤13上提到一定位置，摩擦盤13內(nèi)壁與摩擦片11摩擦連接，摩擦片帶動主軸19反轉(zhuǎn)，主軸19帶動絲錐反轉(zhuǎn)退出被加工螺紋孔，完成一次加工過程。摩擦片11與內(nèi)齒輪20內(nèi)壁是摩擦連接，如工件材質(zhì)過硬或攻至螺紋底孔根部產(chǎn)生較大阻力時，摩擦面會自動打滑，不會產(chǎn)生絲錐折斷或崩刃的現(xiàn)象。本實用新型的特點本實用新型采用摩擦盤式傳動連接，突破常規(guī)的連接方式，結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，使用靈活，無換向沖擊，加工精確度高，使用效率高，具有過載保護功能。
權利要求1.一種摩擦式可逆轉(zhuǎn)攻絲裝置，包括錐柄(I)、機殼、主軸(19)和行星齒輪傳動機構(gòu)，行星齒輪傳動機構(gòu)包括內(nèi)齒輪(20)、太陽輪(25)和行星輪(26)，內(nèi)齒輪(20)與錐柄(I)固定連接，太陽輪(25)套裝在主軸(19)外側(cè)，行星輪(26)安裝在內(nèi)齒輪(20)和太陽輪(25)間并相互嚙合，主軸(19)可徑向滑動，其特征是太陽輪(25)上側(cè)固定安裝有一摩擦盤(13)，主軸(19)外側(cè)固定安裝有摩擦輪(10)，摩擦輪(10)外側(cè)帶有上圓錐面和下圓錐面，內(nèi)齒輪(20)和摩擦盤(13)分別帶有可以和摩擦輪(10)的上圓錐面和下圓錐面貼合的圓錐面，摩擦輪(10)和摩擦盤(13)之間安裝有壓縮彈簧(14)。
2.如權利要求I所述的摩擦式可逆轉(zhuǎn)攻絲裝置，其特征是所述摩擦輪(10)的外側(cè)圓錐面上安裝有摩擦片(11)。
3.如權利要求I或2所述的摩擦式可逆轉(zhuǎn)攻絲裝置，其特征是所述摩擦輪(10)內(nèi)側(cè)固定安裝有摩擦輪襯套(21)，摩擦輪(10)下側(cè)固定安裝有墊片(24)。
4.如權利要求I或2所述的摩擦式可逆轉(zhuǎn)攻絲裝置，其特征是所述錐柄(I)與主軸(19)間安裝有有保持架的滾針軸承(3)，錐柄(I)與機殼間安裝有單列向心球軸承(4)。
5.如權利要求I或2所述的摩擦式可逆轉(zhuǎn)攻絲裝置，其特征是所述主軸(19)下段與機殼連接部分安裝有單列有保持架滾針軸承(30)。
6.如權利要求I或2所述的摩擦式可逆轉(zhuǎn)攻絲裝置，其特征是所述太陽輪(25)外側(cè)與機殼連接部位安裝有單列有保持架滾針軸承(27)，太陽輪(25)下側(cè)與機殼連接部位安裝有推力球軸承(28)。
7.如權利要求6所述的摩擦式可逆轉(zhuǎn)攻絲裝置，其特征是所述推力球軸承(28)外側(cè)與機殼間安裝有襯套(29)。
8.如權利要求I或2所述的摩擦式可逆轉(zhuǎn)攻絲裝置，其特征是所述太陽輪(25)外側(cè)、行星輪(26)的下側(cè)安裝有齒輪墊板(15)。
9.如權利要求I或2所述的摩擦式可逆轉(zhuǎn)攻絲裝置，其特征是所述機殼分為機殼蓋(2)和殼體(9)兩部分，機殼蓋(2)和殼體(9 )間用螺栓緊固連接。
10.如權利要求I或2所述的摩擦式可逆轉(zhuǎn)攻絲裝置，其特征是所述機殼上固定安裝有定向桿(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種摩擦式可逆轉(zhuǎn)攻絲裝置，包括錐柄、機殼、主軸和行星齒輪傳動機構(gòu)，行星齒輪傳動機構(gòu)包括內(nèi)齒輪、太陽輪和行星輪，內(nèi)齒輪與錐柄固定連接，太陽輪套裝在主軸外側(cè)，行星輪安裝在內(nèi)齒輪和太陽輪間并相互嚙合，主軸可徑向滑動，太陽輪上側(cè)固定安裝有一摩擦盤，主軸外側(cè)固定安裝有摩擦輪，摩擦輪外側(cè)帶有上圓錐面和下圓錐面，內(nèi)齒輪和摩擦盤分別帶有可以和摩擦輪的上圓錐面和下圓錐面貼合的圓錐面，摩擦輪和摩擦盤之間安裝有壓縮彈簧。本實用新型安裝方便，換向靈活，無換向沖擊，加工精確度高，使用效率高，具有過載保護功能，可廣泛應用于工業(yè)化內(nèi)螺紋加工。
文檔編號B23G1/18GK202622442SQ201220248319
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權日2012年5月30日
發(fā)明者倪學斌, 王猛, 楊果林, 年中磊, 刀健, 劉玉林 申請人:云南金馬機械總廠