專利名稱：立式加工中心光機(jī)的床身結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及立式加工中心的光機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種立式加工中心光機(jī)的床身結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)汽車、模具、航空、航天、電子、塑料、合金工業(yè)的飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的手動(dòng)銑床已不能滿足加工制造業(yè)的需求。雖然我國(guó)數(shù)控銑床和加工中心進(jìn)口數(shù)量都在逐年遞增，但仍然滿足不了國(guó)內(nèi)加工業(yè)的需求。因此，加速開發(fā)性價(jià)比較高的國(guó)產(chǎn)數(shù)控銑床、加工中心，是國(guó)內(nèi)各專業(yè)制造商的當(dāng)務(wù)之急和重點(diǎn)發(fā)展方向。 雖然國(guó)內(nèi)外立式加工中心規(guī)格、性能、用途和售價(jià)有很大的差異，但在結(jié)構(gòu)上都大同小異，同類規(guī)格的產(chǎn)品比較，主要是在整機(jī)剛性和穩(wěn)定性方面，加工精度和切削速度方面，排屑和防漏方面，外觀造型和控制系統(tǒng)的配置等方面進(jìn)行不斷的探索研究，改進(jìn)和提高，中小型規(guī)格的產(chǎn)品，目前普遍存在精度的穩(wěn)定性較低，防泄漏性能、冷卻液和潤(rùn)滑油的回收效果都存在不同程度的缺陷。目前國(guó)內(nèi)外立式加工中心的光機(jī)結(jié)構(gòu)參見圖1，其由床身6、滑鞍5、工作臺(tái)4、立柱3、主軸箱2、滑輪I、螺旋排屑機(jī)構(gòu)7、三軸傳動(dòng)、三軸潤(rùn)滑系統(tǒng)、配重、運(yùn)輸緊固等組成。該光機(jī)屬于三軸硬軌，即三軸導(dǎo)軌采用滑動(dòng)導(dǎo)軌副(鑄鐵高頻淬火+貼塑)，無任何電機(jī)、電器、控制箱、水箱及外圍板金護(hù)罩配置的主機(jī)。該光機(jī)經(jīng)過配置電機(jī)、控制系統(tǒng)、刀庫(kù)、氣路控制、液路控制和外圍板金護(hù)罩，就可成為一臺(tái)完整的立式加工中心。廣泛適用于機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工箱體類、盤類件、殼體及模具等復(fù)雜零件。工件在一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工。可單臺(tái)使用，亦可多臺(tái)組成生產(chǎn)流水線加工零件。光機(jī)中的床身是加工中心最重要的基礎(chǔ)大件之一，它的剛性好壞，直接決定整個(gè)機(jī)床的機(jī)械精度和穩(wěn)定。床身不但是其它基礎(chǔ)大件的承載集體，同時(shí)還肩負(fù)著與外圍鈑金護(hù)罩懂得連接，這就帶來了機(jī)床在使用過程中所產(chǎn)生的冷卻液和潤(rùn)滑油混合物的排放和防漏問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有光機(jī)床身所存在的問題而提供一種立式加工中心光機(jī)的床身結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)立式加工中心光機(jī)的床身結(jié)構(gòu)，包括床身主體，所述床身主體具有一用以安裝大護(hù)罩的床身底盤連接面和用以安裝立柱的立柱結(jié)合面；在所述床身主體內(nèi)平行間隔設(shè)置有一對(duì)X軸導(dǎo)軌，一對(duì)X軸導(dǎo)軌之間的空間為拖鏈光柵尺安裝空間，在所述拖鏈光柵尺安裝空間的兩端分別設(shè)置有左、右擋油板，在所述拖鏈光柵尺安裝空間內(nèi)設(shè)置有一內(nèi)部走線孔，所述內(nèi)部走線孔頂面高于左、右擋油板頂面；在一對(duì)X軸導(dǎo)軌的右端設(shè)置由中間向兩側(cè)傾斜的導(dǎo)屑斜坡，左端設(shè)置有油水分離設(shè)備，同時(shí)在左擋油板上開設(shè)有一與拖鏈光柵尺安裝空間連通的導(dǎo)油孔，該導(dǎo)油孔與所述油水分離設(shè)備通過軟管連通；在每一 X軸導(dǎo)軌的底軌面上開設(shè)有一條導(dǎo)油槽，在每一 X軸導(dǎo)軌的左端開設(shè)有一與拖鏈光柵尺安裝空間連通的回油孔，所述導(dǎo)油槽的右端高于導(dǎo)屑斜坡的最低點(diǎn)，導(dǎo)油槽的左端與所述回油孔連通；在一對(duì)X軸導(dǎo)軌的外側(cè)各開設(shè)有一條用以安裝螺旋排屑機(jī)的螺旋排屑槽，該螺旋排屑槽與導(dǎo)屑斜坡連接。為了防止立柱內(nèi)部進(jìn)水無法排除，在所述立柱結(jié)合面內(nèi)設(shè)置有回流空間。由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的立式加工中心光機(jī)的床身結(jié)構(gòu)采用了X軸在床身上，與市面常見的立式加工中心不同，并且布筋合理，制作簡(jiǎn)便，剛性高，可以提 高機(jī)械精度和穩(wěn)定。相同的行程下，增大了底座的尺寸，減小了滑鞍的尺寸，從而達(dá)到了固定部分質(zhì)量重，移動(dòng)部分質(zhì)量輕的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。床身底盤連接面可直接與大護(hù)罩連接，床身主體可代替鈑金的底盤結(jié)構(gòu)，又可以保證大護(hù)罩與床身連接平整密封，防止切削液的滲漏。導(dǎo)軌上設(shè)置導(dǎo)油槽，可將潤(rùn)滑油導(dǎo)流回床身內(nèi)部，通過導(dǎo)流孔排向油水分離設(shè)備。床身增大了導(dǎo)軌跨距，增加了床身內(nèi)部空間，并留有內(nèi)部走線孔，使拖鏈，光柵尺等部件設(shè)計(jì)到護(hù)罩內(nèi)部，可以得到防護(hù)罩的有效保護(hù)。設(shè)置的導(dǎo)屑斜坡將產(chǎn)生的切削殘?jiān)杏诼菪判紮C(jī)上，便于切削殘?jiān)懦Ａ⒅惭b面中間設(shè)有回流空間，防止立柱內(nèi)部進(jìn)水無法排除。

圖I現(xiàn)有光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型立式加工中心光機(jī)的床身結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。參見圖2和圖3，立式加工中心光機(jī)的床身結(jié)構(gòu)，包括床身主體101，床身主體101具有一用以安裝大護(hù)罩的床身底盤連接面109和用以安裝立柱的立柱結(jié)合面107 ;床身底盤連接面109可直接與大護(hù)罩連接，床身主體可代替鈑金的底盤結(jié)構(gòu)，又可以保證大護(hù)罩與床身連接平整密封，防止切削液的滲漏。在床身主體內(nèi)101平行間隔設(shè)置有一對(duì)X軸導(dǎo)軌111，一對(duì)X軸導(dǎo)軌111之間的空間為拖鏈光柵尺安裝空間106，在該拖鏈光柵尺安裝空間106的兩端分別設(shè)置有左、右擋油板112、113，在拖鏈光柵尺安裝空間106內(nèi)設(shè)置有一內(nèi)部走線孔105，內(nèi)部走線孔105頂面的高于左、右擋油板112、113的頂面；這樣拖鏈光柵尺安裝空間106不會(huì)由內(nèi)部走線孔105流出。在一對(duì)X軸導(dǎo)軌111的右端設(shè)置由中間向兩側(cè)傾斜的導(dǎo)屑斜坡103，左端設(shè)置有油水分離設(shè)備114，同時(shí)在左擋油板112上開設(shè)有一與拖鏈光柵尺安裝空間連通的導(dǎo)油孔110，該導(dǎo)油孔110與油水分離設(shè)備114通過軟管連通；在每一 X軸導(dǎo)軌111的底軌面上開設(shè)有一條導(dǎo)油槽102，在每一 X軸導(dǎo)軌111的左端開設(shè)有一與拖鏈光柵尺安裝空間106連通的回油孔115，導(dǎo)油槽102的右端高于導(dǎo)屑斜坡103的最低點(diǎn)，左端與回油孔115連通；這樣潤(rùn)滑油導(dǎo)流回床身內(nèi)部，通過導(dǎo)流孔110排向油水分離設(shè)備114。[0018]在一對(duì)X軸導(dǎo)軌111的外側(cè)各開設(shè)有一條用以安裝螺旋排屑機(jī)的螺旋排屑槽116，該螺旋排屑槽116與導(dǎo)屑斜坡103連接，這樣導(dǎo)屑斜坡103上的鐵屑可以及時(shí)通過螺旋排屑機(jī)導(dǎo)出。在立柱結(jié)合面107內(nèi)設(shè)置有回流空間108，這 樣立柱內(nèi)部進(jìn)水就能及時(shí)排除。
權(quán)利要求1.立式加工中心光機(jī)的床身結(jié)構(gòu)，包括床身主體，其特征在于，所述床身主體具有一用以安裝大護(hù)罩的床身底盤連接面和用以安裝立柱的立柱結(jié)合面；在所述床身主體內(nèi)平行間隔設(shè)置有一對(duì)X軸導(dǎo)軌，一對(duì)X軸導(dǎo)軌之間的空間為拖鏈光柵尺安裝空間，在所述拖鏈光柵尺安裝空間的兩端分別設(shè)置有左、右擋油板，在所述拖鏈光柵尺安裝空間內(nèi)設(shè)置有一內(nèi)部走線孔，所述內(nèi)部走線孔頂面高于左、右擋油板頂面；在一對(duì)X軸導(dǎo)軌的右端設(shè)置由中間向兩側(cè)傾斜的導(dǎo)屑斜坡，左端設(shè)置有油水分離設(shè)備，同時(shí)在左擋油板上開設(shè)有一與拖鏈光柵尺安裝空間連通的導(dǎo)油孔，該導(dǎo)油孔與所述油水分離設(shè)備通過軟管連通；在每一 X軸導(dǎo)軌的底軌面上開設(shè)有一條導(dǎo)油槽，在每一 X軸導(dǎo)軌的左端開設(shè)有一與拖鏈光柵尺安裝空間連通的回油孔，所述導(dǎo)油槽的右端高于導(dǎo)屑斜坡的最低點(diǎn)，導(dǎo)油槽的左端與所述回油孔連通。
2.如權(quán)利要求I所述的立式加工中心光機(jī)的床身結(jié)構(gòu)，其特征在于，在一對(duì)X軸導(dǎo)軌的外側(cè)各開設(shè)有一條用以安裝螺旋排屑機(jī)的螺旋排屑槽，該螺旋排屑槽與導(dǎo)屑斜坡連接。
3.如權(quán)利要求I所述的立式加工中心光機(jī)的床身結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述立柱結(jié)合面內(nèi)設(shè)置有回流空間。
專利摘要本實(shí)用新型公開的立式加工中心光機(jī)的床身結(jié)構(gòu)，包括床身主體，其床身主體具有床身底盤連接面和立柱結(jié)合面；在床身主體內(nèi)平行間隔設(shè)置有一對(duì)X軸導(dǎo)軌，兩者之間的空間為拖鏈光柵尺安裝空間，拖鏈光柵尺安裝空間的兩端分別設(shè)有左、右擋油板，拖鏈光柵尺安裝空間內(nèi)設(shè)有內(nèi)部走線孔；在一對(duì)X軸導(dǎo)軌的右端設(shè)置導(dǎo)屑斜坡，左端設(shè)置有油水分離設(shè)備，同時(shí)在左擋油板上設(shè)有導(dǎo)油孔，該導(dǎo)油孔與油水分離設(shè)備通過軟管連通；在X軸導(dǎo)軌的底軌面上開設(shè)有一條導(dǎo)油槽，在X軸導(dǎo)軌的左端開設(shè)有回油孔，導(dǎo)油槽的右端高于導(dǎo)屑斜坡的最低點(diǎn)，導(dǎo)油槽的左端與回油孔連通。本實(shí)用新型床身底盤連接面可直接與大護(hù)罩連接，保證大護(hù)罩與床身連接平整密封，防止切削液的滲漏。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK202763455SQ20122025506
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者李冬 申請(qǐng)人:上海斌盛電子機(jī)械有限公司