專利名稱：立式加工中心光機中的立柱結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種立式加工中心光機，尤其涉及該立式加工中心光 機的立柱結構。
背景技術：
隨著我國汽車、模具、航空、航天、電子、塑料、合金工業(yè)的飛速發(fā) 展，傳統(tǒng)的手動銑床已不能滿足加工制造業(yè)的需求。雖然我國數(shù)控銑床和 加工中心進口數(shù)量都在逐年遞增，但仍然滿足不了國內加工業(yè)的需求。因 此，加速開發(fā)性價比較高的國產數(shù)控銑床、加工中心，是國內各專業(yè)制造 商的當務之急和重點發(fā)展方向。
國內外生產立式加工中心的廠家較多，國外有瑞士的MIKRON公司、德 國的DECKEL公司、日本馬扎克株式會社等；國內知名廠家有北京第一機床 廠、濟南第一機床廠，大連、長征、桂林機床廠等。但它們生產的大多數(shù) 都是大、中規(guī)格的產品，這些產品由于受規(guī)格限制，機床外形尺寸大，重 量重，占地面積大，價格高。
雖然國內外立式加工中心規(guī)格、性能、用途和售價有很大的差異，但 在結構上都大同小異，同類規(guī)格的產品比較，主要是在整機剛性和穩(wěn)定性 方面，加工精度和切削速度方面，排屑和防漏方面，外觀造型和控制系統(tǒng) 的配置等方面進行不斷的探索研究，改進和提高，中小型規(guī)格的產品，目 前普遍存在精度的穩(wěn)定性較低，防泄漏性能、冷卻液和潤滑油的回收效果 都存在不同程度的缺陷。
光機的定義、用途及使用范圍該光機屬于二軸線性導軌結構形式，泛指X ， Y軸導軌采用直線滾動 導軌副，Z軸導軌采用滑動導軌副(鑄鐵高頻淬火+貼塑)，無任何電機、 電器、控制箱、水箱及外圍板金護罩配置的主機。
該光機經過配置電機、控制系統(tǒng)、刀庫、氣路控制、液路控制和外圍 板金護罩，就可成為一臺完整的立式加工中心。
該產品廣泛適用于機械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工箱體類、 盤類件、殼體及模具等復雜零件。工件在一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、 鏜、鉸等多種工序的加工。可單臺使用，亦可多臺組成生產流水線加工零 件。
由圖1可見:立式加工中心光機由立柱1、滑鞍4、工作臺5、床身6、 主軸箱7、滑輪8、機床墊鐵9、以及三軸傳動部件、三軸潤滑系統(tǒng)、配重 和運輸緊固等組成。
加工中心立柱是基礎大件之一，它的剛性好壞，直接影響加工精度， 對主軸箱垂直移動，刀具在工作時的抗彎、減振能力，以及強力切削起著 至關重要的作用。如何設計一個合適的立柱是工程技術人員需要解決的問 題。
發(fā)明內容
本實用新型需要解決的技術問題是提供了一種立式加工中心光機中的 立柱結構，旨在解決上述的問題。
為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的
本實用新型包括立柱h所述的立柱l的底部分左右二個支承面2;
所述的二個支承面2呈"人"字狀。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是與床身結合面跨距加大，
使得立柱安裝穩(wěn)固，抗震性、穩(wěn)定性和剛性加強。

4圖1是立式加工中心光機光機結構示意圖； 圖2是圖1中本實用新型的結構示意圖；具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述 由圖2可見本實用新型包括立柱l;所述的立柱1的底部分左右二 個支承面2;所述的二個支承面2呈"人"字狀；
在所述立柱1的左側設有不同型號刀庫的安裝基準面3。 本實用新型在立柱在結構設計中內腔采用了薄壁多筋布局，使單件整 體重量減輕，便于平衡重錘的安裝和運動。立柱下部加寬，成"人"字型 結構，與床身結合面跨距加大，使得立柱安裝穩(wěn)固，抗震性、穩(wěn)定性和剛 性加強。同時，利用下部空間位置，實現(xiàn)了 Y軸不銹鋼導軌防護罩向后移 動的伸縮，節(jié)省了機床前后方向的長度尺寸，壓縮了主軸中心的懸伸距離， 從而大大提高了主軸箱部的抗扭能力和Z軸的機械綜合精度。同時，在立 柱左側立面預留有不同型號刀庫安裝基準面，可根據(jù)用戶具體要求，不加 裝刀庫時，作為立式數(shù)控銑床使用，加裝刀庫(斗笠式和盤式)作為立式
加工中心使用，非常方便。
權利要求1. 一種立式加工中心光機中的立柱結構，包括立柱(1)；其特征在于所述的立柱(1)的底部分左右二個支承面(2)；所述的二個支承面(2)呈“人”字狀。
2. 根據(jù)權利要求l所述的立式加工中心光機中的立柱結構，其特征在 于在所述立柱(1)的左側設有不同型號刀庫的安裝基準面(3)。
專利摘要本實用新型涉及一種立式加工中心光機中的立柱結構，包括立柱(1)；所述的立柱(1)的底部分左右二個支承面(2)；所述的二個支承面(2)呈“人”字狀；本實用新型的有益效果是與床身結合面跨距加大，使得立柱安裝穩(wěn)固，抗震性、穩(wěn)定性和剛性加強。
文檔編號B23Q1/00GK201261128SQ200820153338
公開日2009年6月24日 申請日期2008年9月23日 優(yōu)先權日2008年9月23日
發(fā)明者饒佩明 申請人:上海斌盛電子機械有限公司