專利名稱：一種液壓校直機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種校直機，尤其是一種液壓校直機。
背景技術(shù)：
校直機是機械行業(yè)廣泛應(yīng)用的各種軸類零件在熱處理過程中產(chǎn)生變形，校直機進行校直的設(shè)備，輥子的位置與被校直制品運動方向成某種角度，兩個或三個大的是主動壓力輥，由電動機帶動作同方向旋轉(zhuǎn)，另一邊的若干個小輥是從動的壓力輥，它們是靠著旋轉(zhuǎn)著的圓棒或管材摩擦力使之旋轉(zhuǎn)的。為了達到輥子對制品所要求的壓縮，這些小輥可以同時或分別向前或向后調(diào)整位置，一般輥子的數(shù)目越多，校直后制品精度越高。制品被輥子咬入之后，不斷地作直線或旋轉(zhuǎn)運動，因而使制品承受各方面的壓縮、彎曲、壓扁等變形，最后
達到校直的目的。熱處理后校直是軸桿類零件生產(chǎn)中的一項重要工序，而校直精度是衡量校直水平的一個主要指標(biāo)。高的校直精度可減少精加工余量，也會降低廢品率。目前我國多數(shù)企業(yè)都是用簡易壓力機改造的校直機，由人工測量和校直。不僅勞動強度大而且人為因素影響校直精度的穩(wěn)定性，與國外采用的自動化半自動化校直設(shè)備相比存在較大差距。近幾年一些經(jīng)濟效益較好的國內(nèi)企業(yè)都從國外引進技術(shù)先進的自動化校直設(shè)備，實現(xiàn)了加工設(shè)備的升級換代，付出了昂貴代價?，F(xiàn)有校直機，體積大、重量重、結(jié)構(gòu)松散龐大、需要安裝、固定性比較強，且在電力、人力的消耗上也比較大。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提供了一種液壓校直機，置于油箱上其特征在于，包括電機、油泵、第一溢流閥和連接所述第一溢流閥的換向閥、第二溢流閥連接液壓缸；其中所述電機連接所述油泵，所述油泵連接所述第一溢流閥和所述換向閥。其中，所述電機驅(qū)動所述油泵抽取所述油箱內(nèi)的液壓油。其中，調(diào)節(jié)所述第一溢流閥，給所述液壓油一定壓力。其中，調(diào)節(jié)所述換向閥至第一方向，使所述液壓油進入所述液壓缸第一腔室，所述液壓油推動液壓缸的活塞向所述液壓缸的第二腔室運動。其中，調(diào)節(jié)所述換向閥至與第一方向相反的第二方向，所述液壓油從所述油泵出來通過所述換向閥進入所述液壓缸的第二腔室。其中，所述第二腔室的液壓油在所述換向閥的壓力下被擠壓出來，經(jīng)所述第二溢流閥。其中，所述液壓缸內(nèi)的壓力推動所述活塞向所述第一腔室運動，第一腔室內(nèi)的液壓油被擠壓出來。其中，調(diào)節(jié)所述第二溢流閥和所述換向閥，使所述液壓油回至所述油箱。

[0012]圖I為本實用新型中的液壓校直機的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型中的液壓校直機的放大結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
本實用新型主要用于地面，對工字鋼梁柱進行校直。若配有其他磨具，可對鋼梁柱進行校直，在此不多加描述。本實用新型的液壓校直機，電機01位于油箱02之上，換向閥03和第一溢流閥041、第二溢流閥042串聯(lián)置于所述電機01 —側(cè)，所述油箱02之上。液壓缸05位于所述油箱02 —側(cè)，位置低于所述換向閥03、所述第一溢流閥041、所述第二溢流閥042和壓力表。所述液壓缸05有兩個腔室，分別為第一腔室061和第二腔室062。油泵07連接所述換向閥03和所述第一溢流閥041，所述換向閥03連接所述液壓缸05 ;所述液壓缸05另一端連接所述第二溢流閥042。其中，所述油箱02內(nèi)的油面不應(yīng)低于規(guī)定的高度，以保持所述油箱02中有足夠的 油量。在使用過程中所述油液02會有耗損，需要及時補充新的油液。向所述油箱02加油或換油時，必須通過液壓站的專用加油裝置進行，而不應(yīng)在其它為止將油液注入所述油箱02。在運轉(zhuǎn)中要確保油液的清潔，防止油液中混入雜志或污物，否則就會使液壓站產(chǎn)生各種故障。所述電機01驅(qū)動所述油泵07抽取所述油箱02內(nèi)的液壓油，使用者調(diào)節(jié)所述第一溢流閥041,給所述液壓油一定壓力，一般使用壓力在15Mpa左右,通常不大于31. 5Mpa,本實施例中謹以此為例，并不以此為限。再調(diào)節(jié)所述換向閥03至第一方向，使所述液壓油進入所述第一腔室061，在壓力的作用下，所述液壓油推動所述液壓缸05的活塞向所述第一腔室062運動。其后，調(diào)節(jié)所述換向閥03至與第一方向相反的第二方向，所述液壓油從所述油泵07出來通過所述換向閥03進入所述液壓缸05的第一腔室062。再次調(diào)解所述換向閥03至第一方向，對所述第一腔室062內(nèi)的液壓油產(chǎn)生壓力，此時，所述第一腔室062的液壓油在所述換向閥03的壓力下被擠壓出來，經(jīng)所述第二溢流閥042 ;同時，壓力推動所述活塞向所述第一腔室061運動，所述第一腔室061內(nèi)的液壓油也被擠壓出來。同時調(diào)節(jié)所述第二溢流閥042和所述換向閥03，使所述液壓油再次回至所述油箱02中。在工字鋼梁、柱的校直可直接在設(shè)備上進行，首先將待校梁或柱放于托輥上，需校直部位對準(zhǔn)推力頭，推動操縱閥手柄使推頭前移頂住工字鋼，使之變形，達到校直目的。當(dāng)校直或校彎(工字鋼或U型鋼，結(jié)構(gòu)鋼時)，根據(jù)實及操作情況而定，可以把溢流調(diào)節(jié)閥的壓力調(diào)到正好能夠校直或校彎結(jié)構(gòu)鋼，這樣不僅便于操作避免發(fā)生欠?；蜻^校的情況發(fā)生，提聞生廣效率，同時還可以大大提聞工件的校直或校彎質(zhì)量，提聞尺寸的穩(wěn)定性。當(dāng)要校直U型鋼梁、柱時，需將圖一磨具裝上。本實用新型采用液壓傳動推力方式，具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、無需安裝、可移動使用、省電.省力等特點。雖然本實用新型已以實施例揭示如上，然其并非用以限定本實用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，當(dāng)可作些許更動與潤飾，而不脫離本實用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種液壓校直機，置于油箱上，其特征在于，包括電機、油泵、第一溢流閥和連接所述第一溢流閥的換向閥、第二溢流閥連接一液壓缸；其中所述電機連接所述油泵，所述油泵連接所述第一溢流閥和所述換向閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液 壓校直機，其中，所述電機驅(qū)動所述油泵抽取所述油箱內(nèi)的液壓油。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓校直機，其中，調(diào)節(jié)所述第一溢流閥，給所述液壓油一定壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓校直機，其中，調(diào)節(jié)所述換向閥至第一方向，使所述液壓油進入所述液壓缸第一腔室，所述液壓油推動液壓缸的活塞向所述液壓缸的第二腔室運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓校直機，其中，調(diào)節(jié)所述換向閥至與第一方向相反的第二方向，所述液壓油從所述油泵出來通過所述換向閥進入所述液壓缸的第二腔室。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓校直機，其中，所述第二腔室的液壓油在所述換向閥的壓力下被擠壓出來，經(jīng)所述第二溢流閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓校直機，其中，所述液壓缸內(nèi)的壓力推動所述活塞向所述第一腔室運動，第一腔室內(nèi)的液壓油被擠壓出來。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓校直機，其中，調(diào)節(jié)所述第二溢流閥和所述換向閥，使所述液壓油回至所述油箱。
專利摘要本實用新型提供了一種液壓校直機，電機位于油箱之上，換向閥和第一溢流閥、第二溢流閥串聯(lián)置于電機一側(cè)，油箱之上；液壓缸位于油箱一側(cè)，位置低于換向閥、第一溢流閥、第二溢流閥和壓力表；液壓缸有兩個腔室，分別為第一腔室和第二腔室；油泵連接換向閥和第一溢流閥，換向閥連接液壓缸；液壓缸另一端連接第二溢流閥；本實用新型采用液壓傳動推力方式，具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、無需安裝、可移動使用、省電、省力等特點。
文檔編號B21D3/10GK202667334SQ20122027729
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者肖曙 申請人:安徽鐘南電器有限責(zé)任公司