專(zhuān)利名稱(chēng):鋼塑復(fù)合型鋼管被動(dòng)成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及鋼塑復(fù)合型鋼管制造裝備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是ー種鋼塑復(fù)合型鋼管被動(dòng)成型機(jī)。
背景技術(shù):
鋼塑復(fù)合型鋼管是ー種新型的雙面防腐產(chǎn)品,由于強(qiáng)度高、剛性好、環(huán)剛度大、抗蠕變、線性膨脹系數(shù)小、內(nèi)壁光滑而深受推廣,而且球環(huán)保、保溫性能好、工程造價(jià)低、使用壽命長(zhǎng),廣泛用于給排水管道中?,F(xiàn)有技術(shù)中的鋼塑復(fù)合管內(nèi)壁穿襯塑料管主要是通過(guò)采用特殊的圓管縮徑機(jī)、牽引機(jī)將塑料管穿襯于待施工的鋼管內(nèi)壁上,并采用專(zhuān)門(mén)的接頭焊接エ藝對(duì)已穿襯塑料管的鋼塑管進(jìn)行全線的管道接ロ焊接,這種焊接方法難度大,設(shè)備要求高成本也高。如專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN1264003A的一種涉及鋼塑復(fù)合機(jī)械的鋼塑復(fù)合管成型裝置,由內(nèi)層塑料管擠出機(jī)、冷卻槽、膠料擠出機(jī)及涂膠裝置、鋼帶清洗干燥設(shè)備、鋼管成型 模具組合裝置、焊接機(jī)、牽引裝置組成的流水生產(chǎn)線。又如專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN1506210A的一種帶法蘭的鋼塑復(fù)合管和管件及其滾塑成型エ藝和該エ藝專(zhuān)用的法蘭面模具,是用滾塑エ藝將塑料或還加以鋼網(wǎng)與金屬管道或管件還包括法蘭面結(jié)合在一起構(gòu)成襯里層,該技術(shù)主要是解決鋼管中具體的龜甲網(wǎng)村里技術(shù)和法蘭面涂塑與管內(nèi)村里一次性滾塑完成的問(wèn)題,它采用的是法蘭面模具,龜甲網(wǎng)采用連接環(huán)式鋼板網(wǎng),針對(duì)管道或管件分別采用一次單向正反式或一次縱橫雙向式旋轉(zhuǎn)滾塑成型エ藝,在滾塑過(guò)程中,對(duì)鋼法蘭面上采用法蘭面模具進(jìn)行模塑模壓而控制厚度和平整度,用法蘭面模具模腔中的空心圓直徑來(lái)判斷村里厚度,主要是塑料加工成型方面的特征,與本發(fā)明的技術(shù)方案完全不同。還有如專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN1327913Y的ー種鋼塑復(fù)合管內(nèi)塑料層生產(chǎn)エ藝,它包括的エ序有制塑料管、鋼管除銹、塑料管牽引至鋼管內(nèi)、塑料管充氣、加熱金屬管、冷卻成型制成鋼塑復(fù)合管,這種方法不僅耗能大,而且有鋼管塑料粘著力較差、產(chǎn)品壁厚不均等等缺陷,將被陶汰。而板狀的鋼塑復(fù)合材料制造容易,兩種材料完全粘合,厚度均勻,再進(jìn)行管體成型大大優(yōu)于現(xiàn)有套管成型エ藝。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決鋼塑復(fù)合板帶連續(xù)、一次性成型為鋼塑復(fù)合型鋼管的問(wèn)題,提供ー種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的鋼塑復(fù)合型鋼管被動(dòng)成型機(jī),利用鋼塑復(fù)合板的延伸、可焊等特性,進(jìn)行逐漸變形成管,續(xù)而焊接、整圓一次性連續(xù)完成。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的ー種鋼塑復(fù)合型鋼管被動(dòng)成型機(jī),其特征是包括鋼帶導(dǎo)向裝置,所述的鋼帶導(dǎo)向裝置之后設(shè)有成型模具,成型模具中交叉設(shè)有臥模組和立模組,成型模具的尾部設(shè)有焊接模組;與焊接模組配合設(shè)置具有多焊槍轉(zhuǎn)換功能的焊接裝置;焊接裝置之后設(shè)有焊縫拋光裝置,焊縫拋光裝置之后為縮徑整圓裝置。鋼帶導(dǎo)向裝置的兩組雙輥使鋼帶平滑進(jìn)入成型模具,風(fēng)刀及時(shí)清除鋼帶表面上的粉塵,成型模具將鋼帶逐步軋制成圓管,用氬弧焊焊成所需要的鋼管,由于鋼塑復(fù)合板帶簡(jiǎn)稱(chēng)鋼帶,在成型模具的作用下,變形對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,接縫位于管體正上方中間部位,焊接裝置和焊縫拋光裝置的工作點(diǎn)位也容易調(diào)整和控制,具有多焊槍轉(zhuǎn)換功能的焊接裝置能在焊接過(guò)程中鎢針燒損后進(jìn)行換槍?zhuān)缓缚p拋光裝置將焊處氧化層打光,縮徑整圓裝置把焊后的鋼管進(jìn)行縮徑整圓,同時(shí)將鋼管進(jìn)行校直。連續(xù)作業(yè),高效且穩(wěn)定。作為優(yōu)選,所述的成型模具中交叉設(shè)有的臥模組和立模組以及縮徑整圓裝置的中心線處于同一直線上,成型模具的頭部設(shè)有鋼帶糾偏裝置。臥模組和立模組分別設(shè)有若干組,相鄰的兩組模具的漸變量相近,以保證鋼帶成型管體的過(guò)程中不會(huì)裂傷。鋼帶糾偏裝置調(diào)整鋼帶的中心線。作為優(yōu)選,所述的臥模組設(shè)有水平布置的兩支平行軸,平行軸上裝有模輥,其中上模輥安裝在能上下調(diào)整高度的軸承座中。水平布置的兩支平行軸之間距離調(diào)整方便,不同規(guī)格型號(hào)的管體能更換不同的模輥進(jìn)行軋制。作為優(yōu)選,所述的立模組設(shè)有兩支相互平行且處于豎直方向的立軸,立軸上裝有立模,立模上設(shè)有與鋼帶成型過(guò)程中不同階段變形量相配合的凹槽,立模組分別設(shè)有橫向調(diào)節(jié)裝置。兩支相互平行的立軸之間的距離可以調(diào)整,成型中心線對(duì)齊于生產(chǎn)線的中心線對(duì),所有的立模都設(shè)有凹槽,凹槽的尺寸從前到后有序變化。作為優(yōu)選,所述的鋼帶糾偏裝置上設(shè)有水平布置的滑座,滑座上裝有滑板,滑板上設(shè)有調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔,滑座兩端分別設(shè)有寬度調(diào)節(jié)座板,寬度調(diào)節(jié)座板通過(guò)調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔移動(dòng),寬度調(diào)節(jié)座板中設(shè)有厚度調(diào)節(jié)裝置。水平布置的滑座提供了寬度調(diào)節(jié)座板的徑向調(diào)節(jié)軌跡,鋼帶在進(jìn)入模具成型時(shí)由于存在晃動(dòng)和跑偏,鋼帶糾偏裝置可設(shè)計(jì)成自動(dòng)調(diào)節(jié)鋼帶的任務(wù)。作為優(yōu)選,所述的鋼帶導(dǎo)向裝置包括沿鋼帶行走方向布置的一前一后雙輥導(dǎo)向輪,兩組雙輥導(dǎo)向輪之間設(shè)有風(fēng)刀裝置;所述的雙輥導(dǎo)向輪設(shè)有上下布置的雙輥,雙輥之間的距離通過(guò)調(diào)節(jié)裝置調(diào)整;所述的風(fēng)刀裝置至少設(shè)有上下兩把風(fēng)刀,上風(fēng)刀針對(duì)鋼帶上平面的清理,下風(fēng)刀針對(duì)鋼帶下平面的清理。鋼帶通過(guò)雙輥導(dǎo)向輪是處于同一水平面中,每組雙輥導(dǎo)向輪上下布置的雙輥之間的距離可以調(diào)整,風(fēng)刀裝置由氣泵提供風(fēng)動(dòng)力。作為優(yōu)選,所述的焊接裝置設(shè)有具有豎直方向?qū)к壍幕茏?,在基架座上裝有抬槍機(jī)構(gòu),抬槍機(jī)構(gòu)沿基架座上下移動(dòng)調(diào)整高度。抬槍機(jī)構(gòu)沿豎直方向?qū)к壵{(diào)整高度,不同管徑的產(chǎn)品可設(shè)置不同焊槍高度位置。作為優(yōu)選,所述的抬槍機(jī)構(gòu)水平方向設(shè)有換槍機(jī)構(gòu),換槍機(jī)構(gòu)上裝有若干把焊槍?zhuān)舾砂押笜尫謩e設(shè)有上下微調(diào)機(jī)構(gòu)和沿徑向回轉(zhuǎn)調(diào)整裝置。焊槍一般設(shè)置兩把即可解決焊接過(guò)程中鎢針燒損而不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的問(wèn)題。作為優(yōu)選,所述的縮徑整圓裝置包括至少三組縮徑模組,每組縮徑模組中設(shè)有同心設(shè)計(jì)的三件縮徑凹模,所有的縮徑模組中三件縮徑凹模組成的中心線位于同一直線上,三件縮徑凹模分別設(shè)有向心調(diào)節(jié)裝置。三組以上的縮徑整圓裝置確保管體各部尺寸到位,三件縮徑凹模中心向心設(shè)置共同組成ー個(gè)完整的圓形模腔。作為優(yōu)選,所述的縮徑模組包括縮徑模底座,縮徑模底座上裝有中心具有容置空間的圓形支架,三件縮徑凹模設(shè)置在圓形支架中,并分別裝有三支縮徑模軸,三支縮徑模軸構(gòu)成等邊三角形。本裝置的各組成部分可單獨(dú)組裝,再共同裝在同一底座上,以保證中心線處于同一高度的直線上,圓形支架方便設(shè)置從不同方向?qū)θЭs徑模軸的位置調(diào)整。本實(shí)用新型的有效效果是整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,體積??;高效、低成本;模具更換方便,適合不同規(guī)格直徑的管材加工,生產(chǎn)線通用性強(qiáng);成型可靠,成品尺寸精度和管材表面光潔度高,焊接后整管強(qiáng)度均衡。
圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的ー種鋼帶導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的ー種成型模具部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的一種焊接裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的一種焊縫拋光裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的ー種縮徑整圓裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型圖6的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.鋼帶導(dǎo)向裝置,11.風(fēng)刀裝置,12.雙輥導(dǎo)向輪,2.成型模具,21.鋼帶糾偏裝置,22.臥模組,23.立模組,24.焊接模組,25.成型模座,3.焊接裝置,31.基架座,32.抬槍機(jī)構(gòu),33.換槍機(jī)構(gòu),4.操縱箱,5.焊縫拋光裝置,51.外罩,52.拋光器,
6.縮徑整圓裝置,61.第一縮徑模組,611.縮徑模底座,612.圓形支架,613.縮徑凹模,614.縮徑模軸,615.縮徑模軸座,62.第二縮徑模組,63.第三縮徑模組,7.成型機(jī)座,
8.鋼帶。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步具體的說(shuō)明。參見(jiàn)圖1,本實(shí)施例ー種鋼塑復(fù)合型鋼管被動(dòng)成型機(jī),在成型機(jī)座7上從前到后依次設(shè)置鋼帶導(dǎo)向裝置I、成型模具2、焊接裝置3、焊縫拋光裝置5、縮徑整圓裝置6,并在焊接裝置3和焊縫拋光裝置5之間的ー側(cè)設(shè)有操縱箱4,成型模具2由驅(qū)動(dòng)裝置提供動(dòng)力。鋼帶導(dǎo)向裝置I包括沿鋼帶8行走方向布置的一前一后雙輥導(dǎo)向輪12,如圖2所示,兩組雙輥導(dǎo)向輪12保證了鋼帶8沿同一水平面上行走,雙輥導(dǎo)向輪12具有上下布置的雙輥,雙輥之間的距離可以通過(guò)調(diào)節(jié)裝置調(diào)整。兩組雙輥導(dǎo)向輪12之間設(shè)有一副立架,鋼帶8穿過(guò)立架中部,立架上裝有風(fēng)刀裝置11,風(fēng)刀裝置11設(shè)上下兩把風(fēng)刀,上風(fēng)刀針對(duì)鋼帶8的上平面進(jìn)行清理,下風(fēng)刀針對(duì)鋼帶8的下平面進(jìn)行清理,風(fēng)刀裝置11由風(fēng)泵提供風(fēng)動(dòng)力。參見(jiàn)圖3,成型模具2的頭部設(shè)有鋼帶糾偏裝置21,鋼帶糾偏裝置21上設(shè)有水平布置的滑座,滑座上裝有滑板,滑板上設(shè)有沿流水線橫向方向的調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔,滑座兩端都設(shè)有寬度調(diào)節(jié)座板,寬度調(diào)節(jié)座板通過(guò)調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔移動(dòng),寬度調(diào)節(jié)座板中設(shè)有厚度調(diào)節(jié)裝置。成型模具2中交叉設(shè)有臥模組22和立模組23,即鋼帶糾偏裝置21之后設(shè)五組臥模組22,再設(shè)兩組立模組23,然后再設(shè)兩組臥模組22,最后成型模具2的尾部為焊接模組24,焊接模組24為立模式結(jié)構(gòu)。其中,臥模組22設(shè)有水平布置的兩支平行軸,平行軸上裝有模輥,其中上模輥安裝在能上下調(diào)整高度的軸承座中,整個(gè)臥模組22固定在成型模座25上;而立模組23設(shè)有兩支相互平行且處于豎直方向的立軸,立軸上裝有立模,立模上設(shè)有與鋼帶8成型過(guò)程中不同階段變形量相配合的凹槽,也就是后ー組立模的成型圓直徑小于前ー組立模的成型圓直徑,立模組23分別設(shè)有橫向調(diào)節(jié)裝置。[0027]與焊接模組24配合設(shè)置具有多焊槍轉(zhuǎn)換功能的焊接裝置3,如圖4所示,焊接裝置3中設(shè)有豎直方向有導(dǎo)軌的基架座31,抬槍機(jī)構(gòu)32沿基架座31上的導(dǎo)軌可以上下移動(dòng)進(jìn)行調(diào)整高度;抬槍機(jī)構(gòu)32水平方向設(shè)有換槍機(jī)構(gòu)33,換槍機(jī)構(gòu)33上裝有兩把焊槍?zhuān)瑑砂押笜尭髟O(shè)有上下微調(diào)機(jī)構(gòu)和沿徑向(與流水線方向垂直的方向)回轉(zhuǎn)調(diào)整裝置。焊接裝置3之后設(shè)有焊縫拋光裝置5,焊縫拋光裝置5設(shè)有ー個(gè)外罩51,如圖5所不,拋光器52設(shè)置在外罩51內(nèi),拋光器52的位置可以調(diào)整,拋光器52上裝有拋光頭,拋光頭正對(duì)焊縫,焊縫拋光裝置5連通吸塵裝置。焊接拋光后的管體進(jìn)入縮徑整圓裝置6,縮徑整圓裝置6包括三組縮徑摸,即第一縮徑模組61,第二縮徑模組62,第三縮徑模組63,如圖6所示,每組縮徑模組中設(shè)有同心設(shè)計(jì)的三件縮徑凹模,三組縮徑模組中三件縮徑凹模組成的中心線位于同一直線上,三件縮 徑凹模分別設(shè)有向心調(diào)節(jié)裝置。具體地說(shuō),縮徑模組包括縮徑模底座611,如圖7所示,縮徑模底座611上裝有中心具有容置空間的圓形支架612,三件縮徑凹模613設(shè)置在圓形支架612中,并分別裝有三支縮徑模軸614上,三支縮徑模軸614構(gòu)成等邊三角形,三支縮徑模軸614分別置于縮徑模軸座615上,縮徑模軸座615的向心距離可以調(diào)整。作業(yè)時(shí),鋼帶8沿鋼帶導(dǎo)向裝置I進(jìn)入成型模具2,經(jīng)成型模具2中的鋼帶糾偏裝置21到五組臥模組22逐漸成弧型,再進(jìn)入兩組立模組23和兩組臥模組成型成圓管,繼而由焊接裝置3進(jìn)行焊接,從焊接裝置3輸出的具有焊縫的管體由焊縫拋光裝置5對(duì)其進(jìn)行焊縫拋光,管體最后進(jìn)入縮徑整圓裝置6進(jìn)行整圓固化。上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明,不是對(duì)本實(shí)用新型的限定,任何對(duì)本實(shí)用新型的簡(jiǎn)單變換后的結(jié)構(gòu)、エ藝均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種鋼塑復(fù)合型鋼管被動(dòng)成型機(jī),其特征是包括鋼帶導(dǎo)向裝置(1),所述的鋼帶導(dǎo)向裝置(I)之后設(shè)有成型模具(2),成型模具(2)中交叉設(shè)有臥模組(22)和立模組(23),成型模具(2)的尾部設(shè)有焊接模組(24);與焊接模組(24)配合設(shè)置具有多焊槍轉(zhuǎn)換功能的焊接裝置(3);焊接裝置(3)之后設(shè)有焊縫拋光裝置(5),焊縫拋光裝置(5)之后為縮徑整圓裝置(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼塑復(fù)合型鋼管被動(dòng)成型機(jī),其特征在于所述的成型模具(2)中交叉設(shè)有的臥模組(22)和立模組(23)以及縮徑整圓裝置(6)的中心線處于同一直線上,成型模具(2)的頭部設(shè)有鋼帶糾偏裝置(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鋼塑復(fù)合型鋼管被動(dòng)成型機(jī),其特征在于所述的臥模組(22)設(shè)有水平布置的兩支平行軸,平行軸上裝有模輥,其中上模輥安裝在能上下調(diào)整高度的軸承座中。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鋼塑復(fù)合型鋼管被動(dòng)成型機(jī),其特征在于所述的立模組(23)設(shè)有兩支相互平行且處于豎直方向的立軸,立軸上裝有立模,立模上設(shè)有與鋼帶(8)成型過(guò)程中不同階段變形量相配合的凹槽,立模組(23)分別設(shè)有橫向調(diào)節(jié)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鋼塑復(fù)合型鋼管被動(dòng)成型機(jī),其特征在于所述的鋼帶糾偏裝置(21)上設(shè)有水平布置的滑座,滑座上裝有滑板,滑板上設(shè)有調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔,滑座兩端分別設(shè)有寬度調(diào)節(jié)座板,寬度調(diào)節(jié)座板通過(guò)調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔移動(dòng),寬度調(diào)節(jié)座板中設(shè)有厚度調(diào)節(jié)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼塑復(fù)合型鋼管被動(dòng)成型機(jī),其特征在于所述的鋼帶導(dǎo)向裝置(I)包括沿鋼帶(8)行走方向布置的一前一后雙輥導(dǎo)向輪(12),兩組雙輥導(dǎo)向輪(12)之間設(shè)有風(fēng)刀裝置(11);所述的雙輥導(dǎo)向輪(12)設(shè)有上下布置的雙輥,雙輥之間的距離通過(guò)調(diào)節(jié)裝置調(diào)整;所述的風(fēng)刀裝置(11)至少設(shè)有上下兩把風(fēng)刀,上風(fēng)刀針對(duì)鋼帶(8)上平面的清理,下風(fēng)刀針對(duì)鋼帶(8)下平面的清理。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或6所述的鋼塑復(fù)合型鋼管被動(dòng)成型機(jī),其特征在于所述的焊接裝置(3)設(shè)有具有豎直方向?qū)к壍幕茏?31),在基架座(31)上裝有抬槍機(jī)構(gòu)(32),抬槍機(jī)構(gòu)(32)沿基架座(31)上下移動(dòng)調(diào)整高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼塑復(fù)合型鋼管被動(dòng)成型機(jī),其特征在于所述的抬槍機(jī)構(gòu)(32)水平方向設(shè)有換槍機(jī)構(gòu)(33),換槍機(jī)構(gòu)(33)上裝有若干把焊槍?zhuān)舾砂押笜尫謩e設(shè)有上下微調(diào)機(jī)構(gòu)和沿徑向回轉(zhuǎn)調(diào)整裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或6所述的鋼塑復(fù)合型鋼管被動(dòng)成型機(jī),其特征在于所述的縮徑整圓裝置(6)包括至少三組縮徑模組,每組縮徑模組中設(shè)有同心設(shè)計(jì)的三件縮徑凹模,所有的縮徑模組中三件縮徑凹模組成的中心線位于同一直線上,三件縮徑凹模分別設(shè)有向心調(diào)節(jié)裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋼塑復(fù)合型鋼管被動(dòng)成型機(jī),其特征在于縮徑模組包括縮徑模底座(611),縮徑模底座(611)上裝有中心具有容置空間的圓形支架(612),三件縮徑凹模(613)設(shè)置在圓形支架(612)中,并分別裝有三支縮徑模軸(614)上,三支縮徑模軸(614)構(gòu)成等邊三角形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及鋼塑復(fù)合型鋼管制造裝備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鋼塑復(fù)合型鋼管被動(dòng)成型機(jī),解決鋼塑復(fù)合板帶連續(xù)、一次性成型為鋼塑復(fù)合型鋼管的問(wèn)題,其特征是包括鋼帶導(dǎo)向裝置,所述的鋼帶導(dǎo)向裝置之后設(shè)有成型模具,成型模具中交叉設(shè)有臥模組和立模組,成型模具的尾部設(shè)有焊接模組;與焊接模組配合設(shè)置具有多焊槍轉(zhuǎn)換功能的焊接裝置;焊接裝置之后設(shè)有焊縫拋光裝置,焊縫拋光裝置之后為縮徑整圓裝置。結(jié)構(gòu)緊湊,高效,適合不同規(guī)格直徑的管材加工,生產(chǎn)線通用性強(qiáng),成型可靠,表面光潔度高。
文檔編號(hào)B21C37/08GK202803810SQ201220281868
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
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