雙金屬?gòu)?fù)合鋼管的液壓擴(kuò)徑復(fù)合管端定徑及密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及定徑及密封裝置，特別是一種雙金屬?gòu)?fù)合鋼管的液壓擴(kuò)徑復(fù)合管端定徑及密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油氣開(kāi)采過(guò)程中，目前輸送管線(xiàn)一般用碳鋼管加緩蝕劑情況下進(jìn)行輸送油氣，但在一些腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的情況下就需要考慮使用抗腐蝕性能更強(qiáng)的不銹鋼管線(xiàn)，但若使用純不銹鋼管線(xiàn)成本太昂貴，由此雙金屬?gòu)?fù)合管應(yīng)時(shí)而生，通過(guò)適當(dāng)?shù)膹?fù)合工藝將耐腐蝕合金材料內(nèi)襯在碳鋼管內(nèi)表面，不僅能夠保證管線(xiàn)的抗腐蝕性能，大大減少了耐腐蝕材料的用量，而且能夠保證運(yùn)輸管線(xiàn)的強(qiáng)度。
[0003]雙金屬?gòu)?fù)合鋼管基本原理:外基管負(fù)責(zé)承壓和管道剛性支撐的作用，內(nèi)襯管承擔(dān)耐腐蝕的作用。外基管可以根據(jù)輸送介質(zhì)的流量和壓力要求，選用不同材質(zhì)和壁厚的碳鋼管材。內(nèi)襯管可以根據(jù)輸送介質(zhì)化學(xué)成分，選用不同的耐腐蝕合金材料。
[0004]目前機(jī)械雙金屬?gòu)?fù)合管制造主要有爆燃、旋壓和液壓擴(kuò)徑三種工藝，在這三種工藝中，液壓擴(kuò)徑有其它兩種方法不能比擬的優(yōu)勢(shì):
[0005]①液壓擴(kuò)徑復(fù)合，液體直接傳遞壓力給襯管，幾乎對(duì)內(nèi)襯管壁厚及表面質(zhì)量無(wú)影響，有效的保證了襯管的抗腐蝕性能。
[0006]②液壓擴(kuò)徑復(fù)合管，全管體復(fù)合力(粘結(jié)力值)均勻，不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，后續(xù)涂覆過(guò)程中襯管內(nèi)部不會(huì)出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象，能夠有效保證現(xiàn)場(chǎng)使用性能。
[0007]但在液壓擴(kuò)徑過(guò)程中，液壓復(fù)合后管端徑向尺寸發(fā)生變化和管端的密封性(即不會(huì)有液體滲入到基管和襯管夾層當(dāng)中)，一直是困擾廠(chǎng)家的一個(gè)問(wèn)題。復(fù)合管管端徑向尺寸發(fā)生變化，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程需要進(jìn)行切頭等處理，復(fù)合管長(zhǎng)度變短且切頭處理費(fèi)時(shí)費(fèi)力；管端密封性不好，容易使復(fù)合管造成多種缺陷和復(fù)合后焊接工序焊接合格率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙金屬?gòu)?fù)合鋼管的液壓擴(kuò)徑復(fù)合管端定徑及密封裝置，主要解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，它能夠保證雙金屬?gòu)?fù)合管在液壓擴(kuò)徑過(guò)程中復(fù)合后管端尺寸以及管端的密封性，能夠防止復(fù)合后管端發(fā)生漲徑和基襯管夾層進(jìn)水，進(jìn)而保證雙金屬?gòu)?fù)合管的復(fù)合性能。
[0009]為解決上述技術(shù)問(wèn)題的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0010]一種雙金屬?gòu)?fù)合鋼管的液壓擴(kuò)徑復(fù)合管端定徑及密封裝置，其特征在于:它包括兩個(gè)半圓形定徑模具，該定徑模具通過(guò)定徑模具緊固螺栓夾持固定在基管管端；第一矩形密封件裝配填充在定徑模具和基管之間的密封溝槽內(nèi)，第二矩形密封件裝配填充在定徑模具和襯管之間的密封溝槽內(nèi)；基管密封壓蓋法蘭通過(guò)基管密封壓蓋法蘭緊固螺栓固定在定徑模具上靠近第一矩形密封件的一側(cè)，襯管密封壓蓋法蘭通過(guò)襯管密封壓蓋法蘭緊固螺栓固定在定徑模具上靠近第二矩形密封件的一端。
[0011]所述的雙金屬?gòu)?fù)合鋼管的液壓擴(kuò)徑復(fù)合管端定徑及密封裝置，其特征在于:該定徑模具的內(nèi)徑和基管外徑相同。
[0012]所述的雙金屬?gòu)?fù)合鋼管的液壓擴(kuò)徑復(fù)合管端定徑及密封裝置，其特征在于:該定徑模具內(nèi)壁具有兩個(gè)內(nèi)徑部，大的內(nèi)徑部對(duì)應(yīng)于基管、小的內(nèi)徑部對(duì)應(yīng)于襯管；放置第一矩形密封件的密封溝槽位于大的內(nèi)徑部與基管之間，放置第二矩形密封件的密封溝槽位于小的內(nèi)徑部與襯管之間。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]1、本實(shí)用新型中的定徑模具良好的機(jī)械強(qiáng)度和尺寸能夠保證復(fù)合管管端尺寸，防止徑向位移的發(fā)生。通過(guò)螺栓的擰緊力使矩形密封塊發(fā)生彈性膨脹變形，密封基管、襯管外邊面與管端密封壓蓋法蘭的接觸面，保證基襯管夾層不進(jìn)水。
[0015]2、本實(shí)用新型能夠減少管端漲徑現(xiàn)象，避免由于漲徑造成的生產(chǎn)工序的增加；良好的密封性能夠減少液壓擴(kuò)徑復(fù)合過(guò)程中由于夾層進(jìn)水造成的各種缺陷，并且為焊接工序提尚合格率提供的保證。
[0016]3、本實(shí)用新型在生產(chǎn)中具有操作方便、簡(jiǎn)單、質(zhì)量易控制、且無(wú)污染等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1的右側(cè)剖視圖。
[0019]圖3本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0020]圖中:1_襯管(如:不銹鋼管)；2_基管(如:碳鋼管)；3_襯管密封壓蓋法蘭；4-襯管密封壓蓋法蘭緊固螺栓；5_定徑模具；6_基管密封壓蓋法蘭緊固螺栓；7_第一矩形密封塊；8_第二矩形密封塊；9_基管密封壓蓋法蘭；10_定徑模具緊固螺栓；11_液壓擴(kuò)徑復(fù)合機(jī)頭。
【具體實(shí)施方式】
[0021]請(qǐng)參閱圖1、2，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙金屬?gòu)?fù)合鋼管的液壓擴(kuò)徑復(fù)合管端定徑及密封裝置。如圖所示:它包括兩個(gè)半圓形定徑模具5，該定徑模具5通過(guò)定徑模具緊固螺栓10夾持固定在基管2管端；第一矩形密封件7裝配填充在定徑模具5和基管2之間的密封溝槽內(nèi)，第二矩形密封件8裝配填充在定徑模具5和襯管I之間的密封溝槽內(nèi)；基管密封壓蓋法蘭9通過(guò)基管密封壓蓋法蘭緊固螺栓6固定在定徑模具5上靠近第一矩形密封件7的一側(cè)，襯管密封壓蓋法蘭3通過(guò)襯管密封壓蓋法蘭緊固螺栓4固定在定徑模具5上靠近第二矩形密封件8的一端。
[0022]作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)，該定徑模具5的內(nèi)徑和基管2外徑相同。
[0023]作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)，該定徑模具5內(nèi)壁具有兩個(gè)內(nèi)徑部，大的內(nèi)徑部對(duì)應(yīng)于基管2、小的內(nèi)徑部對(duì)應(yīng)于襯管I ;放置第一矩形密封件7的密封溝槽位于大的內(nèi)徑部與基管2之間，放置第二矩形密封件8的密封溝槽位于小的內(nèi)徑部與襯管I之間。
[0024]本實(shí)用新型使用時(shí)，安裝基管密封壓蓋法蘭9和襯管密封壓蓋法蘭3，用扳手?jǐn)Q緊基管密封壓蓋法蘭緊固螺栓6和襯管密封壓蓋法蘭緊固螺栓4，使矩形密封件7、8獲得一定的軸向預(yù)壓緊量，由于矩形密封件7、8具有良好的彈性及耐水性，軸向預(yù)壓緊量會(huì)導(dǎo)致密封件產(chǎn)生徑向膨脹，由此基管密封壓蓋法蘭9與基管2外表面的接觸面和襯管密封壓蓋法蘭3與襯管I外表面的接觸面得到良好的密封。
[0025]當(dāng)液壓擴(kuò)徑復(fù)合設(shè)備發(fā)生水泄漏時(shí)，若不采取密封，水很可能會(huì)流進(jìn)雙金屬?gòu)?fù)合管夾層內(nèi)，對(duì)生產(chǎn)和質(zhì)量造成極大的影響。當(dāng)裝有密封裝置的復(fù)合管在設(shè)備發(fā)生水泄漏時(shí)，由于復(fù)合管端已受到本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的保護(hù)，就不會(huì)發(fā)生泄漏出來(lái)的水流進(jìn)復(fù)合管夾層的現(xiàn)象。
[0026]雙金屬?gòu)?fù)合鋼管的液壓擴(kuò)徑復(fù)合管端定徑及密封裝置能夠在液壓擴(kuò)徑復(fù)合過(guò)程中，起到保證管端尺寸及防止基、襯管夾層進(jìn)水的作用，在雙金屬?gòu)?fù)合管生產(chǎn)過(guò)程中保證生產(chǎn)和質(zhì)量上作用明顯。
[0027]綜上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙金屬?gòu)?fù)合鋼管的液壓擴(kuò)徑復(fù)合管端定徑及密封裝置，其特征在于:它包括兩個(gè)半圓形定徑模具(5)，該定徑模具(5)通過(guò)定徑模具緊固螺栓(10)夾持固定在基管(2)管端；第一矩形密封件(7)裝配填充在定徑模具(5)和基管(2)之間的密封溝槽內(nèi)，第二矩形密封件(8)裝配填充在定徑模具(5)和襯管(I)之間的密封溝槽內(nèi)；基管密封壓蓋法蘭(9)通過(guò)基管密封壓蓋法蘭緊固螺栓(6)固定在定徑模具(5)上靠近第一矩形密封件(7)的一側(cè)，襯管密封壓蓋法蘭(3 )通過(guò)襯管密封壓蓋法蘭緊固螺栓(4 )固定在定徑模具(5 )上靠近第二矩形密封件(8)的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬?gòu)?fù)合鋼管的液壓擴(kuò)徑復(fù)合管端定徑及密封裝置，其特征在于:該定徑模具(5)的內(nèi)徑和基管(2)外徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙金屬?gòu)?fù)合鋼管的液壓擴(kuò)徑復(fù)合管端定徑及密封裝置，其特征在于:該定徑模具(5)內(nèi)壁具有兩個(gè)內(nèi)徑部，大的內(nèi)徑部對(duì)應(yīng)于基管(2)、小的內(nèi)徑部對(duì)應(yīng)于襯管(I);放置第一矩形密封件(7)的密封溝槽位于大的內(nèi)徑部與基管(2)之間，放置第二矩形密封件(8)的密封溝槽位于小的內(nèi)徑部與襯管(I)之間。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及定徑及密封裝置，特別是一種雙金屬?gòu)?fù)合鋼管的液壓擴(kuò)徑復(fù)合管端定徑及密封裝置。它包括兩個(gè)半圓形定徑模具，該定徑模具通過(guò)定徑模具緊固螺栓夾持固定在基管管端；第一矩形密封件裝配填充在定徑模具和基管之間的密封溝槽內(nèi)，第二矩形密封件裝配填充在定徑模具和襯管之間的密封溝槽內(nèi)；基管密封壓蓋法蘭通過(guò)基管密封壓蓋法蘭緊固螺栓固定在定徑模具上靠近第一矩形密封件的一側(cè)，襯管密封壓蓋法蘭通過(guò)襯管密封壓蓋法蘭緊固螺栓固定在定徑模具上靠近第二矩形密封件的一端。它能夠保證雙金屬?gòu)?fù)合管在液壓擴(kuò)徑過(guò)程中復(fù)合后管端尺寸以及管端的密封性，能夠防止復(fù)合后管端發(fā)生漲徑和基襯管夾層進(jìn)水，進(jìn)而保證雙金屬?gòu)?fù)合管的復(fù)合性能。
【IPC分類(lèi)】B21D26-045, B21D39-08, B21D39-04, F16J15-06, B21D26-033
【公開(kāi)號(hào)】CN204294716
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420688779
【發(fā)明人】陳佩孚, 王曉峰, 郭長(zhǎng)修
【申請(qǐng)人】上海海隆復(fù)合鋼管制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月18日