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      一種鉚釘槍的拉鉚裝置制造方法

      文檔序號:3141116閱讀:235來源:國知局
      一種鉚釘槍的拉鉚裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種鉚釘槍的拉鉚裝置,包括堵頭、槍頭、鉚釘夾頭、夾頭推桿、推拉螺桿和第二彈簧,鉚釘夾頭與堵頭的尾部相抵接,槍頭和鉚釘夾頭之間套設(shè)有拉頭,夾頭推桿包括與鉚釘夾頭相抵接的第一夾頭推桿和第二夾頭推桿,第一夾頭推桿和第二夾頭推桿之間套設(shè)有第一彈簧,第二夾頭推桿遠(yuǎn)離第一夾頭推桿的一端與第二彈簧連接,拉頭包括有內(nèi)圈和外圈,內(nèi)圈的一端設(shè)有供鉚釘夾頭放置的凹槽,內(nèi)圈的另一端設(shè)有和推拉螺桿相抵接的凹臺,鉚釘夾頭包括若干爪片,爪片內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩組螺距和絲芽均不同的螺紋,通過兩組以上不同的螺紋同時夾緊鉚釘,使得鉚釘在被夾緊部位受到兩組不同的夾持力作用,能加強(qiáng)爪片對鉚釘?shù)淖ゾo效果。
      【專利說明】一種鉚釘槍的拉鉚裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種自動閉合鎖緊裝置,具體是一種鉚釘槍的拉鉚裝置,屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]拉鉚槍,用于各類金屬板材、管材等制造工業(yè)的緊固鉚接,目前廣泛地使用在汽車、航空、鐵道、制冷、電梯、開關(guān)、儀器、家具、裝飾等機(jī)電和輕工產(chǎn)品的鉚接上。為解決金屬薄板、薄管焊接螺母易熔,攻內(nèi)螺紋易滑牙等缺點而開發(fā),它可鉚接不需要攻內(nèi)螺紋,不需要焊接螺母的拉鉚產(chǎn)品、鉚接牢固效率高、使用方便。拉鉚槍的用途:如果某一產(chǎn)品的螺母需裝在外面,而里面空間狹小,無法讓亞鉚機(jī)的壓頭進(jìn)入進(jìn)行壓鉚且抽芽等方法無法達(dá)到強(qiáng)度要求的時候,這時壓鉚和漲鉚都不可行。必須用拉鉚適用于各厚度板材、管材(0.5MM-6MM)緊固領(lǐng)域。使用氣動或手動拉鉚槍可一次鉚固,方便牢固;取代傳統(tǒng)的焊接螺母,彌補(bǔ)金屬薄板,薄管焊接易熔,焊接螺母不順等不足。
      [0003]拉鉚接合的原理:拉鉚釘為一空心鉚釘,中央裝有一只釘梗,釘梗末端為圓領(lǐng)形,且中央具有刻度,操作時首先鉆鉚釘孔,插入拉斷鉚釘,利用手動或氣動拉鉚槍鉚釘槍的夾頭套住拉鉚釘梗,并施以拉力將鉚釘釘梗咬住,梗頭受壓力,將迫使材質(zhì)較軟的拉鉚釘頭向外擴(kuò)張成凸緣形,從而使材料緊密結(jié)合,然后再一次加拉力直到釘梗被拉斷為止,即可將板材鉚接。
      [0004]目前市場上常見的拉鉚槍有電動拉鉚槍、手動拉鉚槍和氣動拉鉚槍。由于拉鉚槍的拉鉚機(jī)構(gòu)經(jīng)常被使用,因此比較容易磨損或損壞,而鉚釘夾頭夾鉚釘?shù)男Ч植皇悄敲达@著。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種夾持更加有效且耐用的鉚釘槍的拉鉚裝置。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
      [0007]一種鉚釘槍的拉鉚裝置,包括堵頭、槍頭、鉚釘夾頭、夾頭推桿、推拉螺桿和第二彈簧,所述堵頭安裝在槍頭前端,所述鉚釘夾頭與堵頭的尾部相抵接,所述槍頭和鉚釘夾頭之間套設(shè)有拉頭,所述夾頭推桿包括與鉚釘夾頭相抵接的第一夾頭推桿,所述第一夾頭推桿對應(yīng)鉚釘夾頭的另一端設(shè)有第二夾頭推桿,所述第一夾頭推桿和第二夾頭推桿之間套設(shè)有第一彈簧,所述第二夾頭推桿遠(yuǎn)離第一夾頭推桿的一端與第二彈簧連接,所述拉頭包括有內(nèi)圈和外圈,所述內(nèi)圈的一端設(shè)有供鉚釘夾頭放置的凹槽,所述內(nèi)圈的另一端設(shè)有和推拉螺桿相抵接的凹臺,所述鉚釘夾頭包括若干爪片,所述爪片內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩組螺距和絲芽均不同的螺紋。
      [0008]通過把夾頭推桿分成第一夾頭推桿和第二夾頭推桿兩部分,并且兩部分采用彈簧連接,使得夾頭推桿與鉚釘夾頭之間的作用力分布更加平穩(wěn),由于彈簧的使用使得夾頭推桿具有一定的自動調(diào)心能力,使得傳遞更加有效,拉頭包括有內(nèi)圈和外圈,內(nèi)圈的一端設(shè)有供鉚釘夾頭放置的凹槽,內(nèi)圈的另一端設(shè)有和推拉螺桿相抵接的凹臺,拉頭和推拉螺桿之間通過抵觸連接成一個具有內(nèi)部空間的整體,夾頭推桿、鉚釘夾頭和彈簧等部件放置在該空間內(nèi),減小了外界對鉚釘槍拉鉚結(jié)構(gòu)的影響,鉚釘夾頭包括若干爪片,通過在爪片內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩組螺距和絲芽均不同的螺紋,通過兩組以上不同的螺紋同時夾緊鉚釘,使得鉚釘在被夾緊部位受到兩組不同的夾持力作用,能加強(qiáng)爪片對鉚釘?shù)淖ゾo效果。
      [0009]進(jìn)一步地,所述鉚釘夾頭的形狀呈空心圓錐體狀設(shè)置,所述第一夾頭推桿和鉚釘夾頭相抵的一端設(shè)有凸起,所述鉚釘夾頭對應(yīng)堵頭的一端設(shè)有第一凹面,所述鉚釘夾頭的另一端設(shè)有第二凹面。
      [0010]鉚釘夾頭的兩端均設(shè)有凹槽,通過兩個凹槽面分別和第一夾頭推桿和堵頭相互抵接,使鉚釘夾頭和它所抵接件之間不容易產(chǎn)生滑動,能減少它們之間的磨損,增加使用壽命O
      [0011]進(jìn)一步地,所述堵頭對應(yīng)槍頭的一端設(shè)有正絲螺紋,所述堵頭的另一端設(shè)有螺帽,所述螺帽和堵頭之間通過反絲螺紋連接。
      [0012]通過在堵頭上設(shè)置正絲和反絲兩種螺紋,使得堵頭和槍頭之間的螺紋鎖緊具有防松效果,可以避免因堵頭和槍頭之間的螺紋松動造成的磨損,增加堵頭的使用壽命。
      [0013]進(jìn)一步地,所述推拉螺桿的形狀呈圓筒形,所述第二彈簧穿設(shè)在推拉螺桿內(nèi),所述推拉螺桿對應(yīng)第二彈簧的一端設(shè)有供第二彈簧放置的安裝槽。
      [0014]第二彈簧穿設(shè) 在推拉螺桿內(nèi),推拉螺桿設(shè)有正好供第二彈簧放置的安裝槽,通過在推拉螺桿內(nèi)設(shè)安裝槽限定第二彈簧的位置,能夠限定第二彈簧傳遞扭力的方向,使得拉鉚裝置更加平穩(wěn)、有效。
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:通過在爪片內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩組螺距不同的螺紋,通過兩組以上不同的螺紋同時夾緊鉚釘,能加強(qiáng)爪片對鉚釘?shù)淖ゾo效果,同時各部件之間通過增加接觸面積和設(shè)置防松結(jié)構(gòu)能增加某些部件的使用壽命和加強(qiáng)連接效
      果O
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型一種鉚釘槍的拉鉚裝置的示意圖;
      [0017]圖2為本實用新型一種鉚釘槍的拉鉚裝置的透視示意圖;
      [0018]圖3為本實用新型一種鉚釘槍的拉鉚裝置的剖面圖;
      [0019]圖4為本實用新型一種鉚釘槍的拉鉚裝置的鉚釘夾頭示意圖。
      [0020]附圖標(biāo)記:1、堵頭;2、槍頭;3、拉頭;4、柳釘夾頭;5、弟一夾頭推桿;6、弟二夾頭推桿;7、第一彈簧;8、第二彈簧;9、推拉螺桿;11、螺帽;12、正絲螺紋;31、凹槽;32、凹臺;41、爪片;42、第二凹面;43、第一凹面;44、第一螺紋;45、第二螺紋;51、凸起;91、安裝槽。
      【具體實施方式】
      [0021]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型一種鉚釘槍的拉鉚裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      [0022]如圖1和圖4所示,一種鉚釘槍的拉鉚裝置,包括堵頭1、槍頭2、鉚釘夾頭4、夾頭推桿、推拉螺桿9和彈簧,堵頭I安裝在槍頭2前端,鉚釘夾頭4與堵頭I的尾部抵觸貼合,槍頭2和鉚釘夾頭4之間套設(shè)有拉頭3,彈簧分別有第一彈簧7和第二彈簧8兩種,夾頭推桿呈分體設(shè)置,包括有一端與鉚釘夾頭4相抵接的第一夾頭推桿5,以及與第一夾頭推桿5的另一端通過第一彈簧7連接的第二夾頭推桿6,第二夾頭推桿6遠(yuǎn)離第一夾頭推桿5的一端和第二彈簧8連接,拉頭3為一個圓柱狀的部件且內(nèi)部開設(shè)有通孔,使的拉頭3包括有內(nèi)圈和外圈,內(nèi)圈的一端設(shè)有供鉚釘夾頭4放置的凹槽31,鉚釘夾頭4的錐形部分正好可以從拉頭的凹槽31頭部伸出,而鉚釘夾頭4除錐形的部分正好能被凹槽31的頭部卡住,內(nèi)圈的另一端設(shè)有和推拉螺桿9相抵接的凹臺32,鉚釘夾頭4包括若干爪片41,爪片41內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩組螺距不同的螺紋,鉚釘夾頭4的形狀呈空心圓錐體狀設(shè)置,第一夾頭推桿5和鉚釘夾頭4抵觸貼合的一端設(shè)有凸起51,鉚釘夾頭4對應(yīng)堵頭I的一端設(shè)有第一凹面43,鉚釘夾頭4的另一端設(shè)有第二凹面42,通過把夾頭推桿分成第一夾頭推桿5和第二夾頭推桿6兩部分,并且兩部分采用彈簧連接,使得夾頭推桿與鉚釘夾頭4之間的作用力分布更加平穩(wěn),由于彈簧的使用使得夾頭推桿具有一定的自動調(diào)心能力,使得傳遞更加有效,拉頭3和推拉螺桿9之間通過抵接形成一個具有內(nèi)部空間的整體,夾頭推桿、鉚釘夾頭4和彈簧等部件放置在該空間內(nèi),減小了外界對鉚釘槍拉鉚結(jié)構(gòu)的影響,鉚釘夾頭4的兩端均設(shè)有凹面,通過兩個凹面分別和第一夾頭推桿5和堵頭I相互抵接,凹面的設(shè)置,使鉚釘夾頭4和它所抵接件之間不容易產(chǎn)生滑動,從而能減少它們之間的磨損,增加使用壽命。鉚釘夾頭4包括3個爪片41 (這里采用3片爪片是為了便于說明),通過在爪片41內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩組螺距和絲芽均不同的螺紋(這里需要說明的是,螺距和絲芽均不同的螺紋至少設(shè)置兩組,這里采用兩組螺紋來敘述是為了便于說明),在鉚釘槍上放入鉚釘?shù)臅r候,爪片41通過第一夾頭推桿5和拉頭的作用夾緊鉚釘,此時通過爪片41兩組不同的螺紋同時夾緊鉚釘,使得鉚釘在被夾緊的部位受到兩種不同的夾持力作用,因此能加強(qiáng)爪片41對鉚釘?shù)淖ゾo效果。
      [0023]堵頭I對應(yīng)槍頭2的一端設(shè)有正絲螺紋12,堵頭I的另一端設(shè)有螺帽11,而螺帽11和堵頭I之間通過反絲螺紋連接,通過在堵頭I上設(shè)置正絲和反絲兩種螺紋使得堵頭成為一個帶防松的唐氏螺紋結(jié)構(gòu),因此堵頭I和槍頭2之間的螺紋鎖緊具有防松效果,使得堵頭I和槍頭2始終處于緊固狀態(tài),可以避免因堵頭I和槍頭2之間的螺紋松動造成的磨損或操作不便,增加堵頭I的使用壽命。
      [0024]推拉螺桿9的形狀呈圓筒形,第二彈簧8穿設(shè)在推拉螺桿9內(nèi),推拉螺桿9對應(yīng)第二彈簧8的一端設(shè)有供第二彈簧8放置的安裝槽91,第二彈簧8穿設(shè)在推拉螺桿9內(nèi),推拉螺桿9設(shè)有正好供第二彈簧8放置的安裝槽91,通過在推拉螺桿9內(nèi)設(shè)安裝槽91限定第二彈簧8的位置,安裝槽的設(shè)置,大小和第二彈簧相適配,使得第二彈簧8只能在安裝槽內(nèi)軸向活動,能夠限定第二彈簧8傳遞扭力的方向,不使彈簧對槍體產(chǎn)生其他方向的作用力,因此使得拉鉚裝置的工作更加平穩(wěn)、有效。
      [0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鉚釘槍的拉鉚裝置,包括堵頭、槍頭、鉚釘夾頭、夾頭推桿、推拉螺桿和第二彈簧,所述堵頭安裝在槍頭前端,所述鉚釘夾頭與堵頭的尾部相抵接,其特征是:所述槍頭和鉚釘夾頭之間套設(shè)有拉頭,所述夾頭推桿包括與鉚釘夾頭相抵接的第一夾頭推桿,所述第一夾頭推桿對應(yīng)鉚釘夾頭的另一端設(shè)有第二夾頭推桿,所述第一夾頭推桿和第二夾頭推桿之間套設(shè)有第一彈簧,所述第二夾頭推桿遠(yuǎn)離第一夾頭推桿的一端與第二彈簧連接,所述拉頭包括有內(nèi)圈和外圈,所述內(nèi)圈的一端設(shè)有供鉚釘夾頭放置的凹槽,所述內(nèi)圈的另一端設(shè)有和推拉螺桿相抵接的凹臺,所述鉚釘夾頭包括若干爪片,所述爪片內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩組螺距和絲芽均不同的螺紋。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉚釘槍的拉鉚裝置,其特征是:所述鉚釘夾頭的形狀呈空心圓錐體狀設(shè)置,所述第一夾頭推桿和鉚釘夾頭相抵的一端設(shè)有凸起,所述鉚釘夾頭對應(yīng)槍頭的一端設(shè)有第一凹面,所述鉚釘夾頭的另一端設(shè)有第二凹面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉚釘槍的拉鉚裝置,其特征是:所述堵頭對應(yīng)槍頭的一端設(shè)有正絲螺紋,所述堵頭的另一端設(shè)有螺帽,所述螺帽和堵頭之間通過反絲螺紋連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉚釘槍的拉鉚裝置,其特征是:所述推拉螺桿的形狀呈圓筒形,所述第二彈簧穿設(shè)在推拉螺桿內(nèi),所述推拉螺桿對應(yīng)第二彈簧的一端設(shè)有供第二彈簧放置的安裝槽。
      【文檔編號】B21J15/38GK203804131SQ201420255639
      【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
      【發(fā)明者】高良 申請人:高良
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