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      刀塔結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:2990939閱讀:2053來源:國知局
      專利名稱:刀塔結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于刀塔技術(shù)領(lǐng)域,特指一種能夠精確、快速進(jìn)行雙向選刀的刀塔結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      眾所周知,一般電腦數(shù)控車床的作業(yè)形式,主要是利用一組刀塔裝置裝設(shè)各式各樣的刀具,讓車床的主軸頭夾持固定一個(gè)工件并高速旋轉(zhuǎn),使刀具對工件進(jìn)行各種車削動作,而目前電腦數(shù)控車床作業(yè)形式已朝向多元化發(fā)展,于是研發(fā)出一種具備有車銑復(fù)合切削功能的刀塔裝置,借此對工件能更進(jìn)一步地達(dá)到鉆銑加工的功能,而刀塔是實(shí)現(xiàn)這些功能的關(guān)鍵技術(shù)之一,市場上現(xiàn)有的刀塔結(jié)構(gòu)不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn),性能差,定位精度低,動作不準(zhǔn)確。
      發(fā)明內(nèi)容針對背景技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種采用油壓鎖緊能夠精確、快速進(jìn)行雙向選刀的刀塔結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案刀塔結(jié)構(gòu),包括刀塔本體和刀盤,刀塔本體內(nèi)設(shè)置有腔體,在腔體內(nèi)設(shè)置有齒輪軸,齒輪軸通過支座支撐在刀塔本體上,所述的齒輪軸的前端固定連接有動齒盤,動齒盤的前端與所述的刀盤固定連接,動齒盤的后端設(shè)置有固定齒盤,且動齒盤、固定齒盤的外端面連接有水盤,水盤的前端與刀盤之間設(shè)置有水封盤;齒輪軸與刀塔本體的腔體內(nèi)腔之間構(gòu)成一個(gè)液壓缸,液壓缸內(nèi)設(shè)置有雙聯(lián)齒盤,雙聯(lián)齒盤與支座之間設(shè)置有彈簧,雙聯(lián)齒盤與所述的動齒盤及固定齒盤相嚙合。上述的齒輪軸由支座滾針軸承、平面滾針軸承支撐在刀塔本體上。上述的刀塔本體后端設(shè)置有與齒輪軸連接的減速器。上述的減速器連接有驅(qū)動組件。上述的驅(qū)動組件由伺服電機(jī)帶動其工作。上述的刀塔本體上設(shè)置有控制液壓缸內(nèi)液壓油流動、伺服電機(jī)工作的近接開關(guān)。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是I.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,定位精度高,動作準(zhǔn)確可靠;2.本實(shí)用新型刀架可以雙向旋轉(zhuǎn),就近選刀,節(jié)省換刀時(shí)間,提高工作效率,速度快,安全平穩(wěn);3.本實(shí)用新型油壓鎖緊,夾緊力大,可靠耐用,可適用重切削;4.本實(shí)用新型具有絕佳的快速的換刀操控性能(剛性與精度),適合搭配高量產(chǎn)型工具機(jī);5.內(nèi)部采用三片離合齒結(jié)構(gòu),使刀塔在換刀時(shí)不會有抬起動作,避免鐵屑及水氣進(jìn)入刀塔內(nèi)部。
      圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型G部的局部放大示意圖。圖中標(biāo)號含義1-刀盤;2_水封盤;3-水盤;4_刀塔本體;5_雙聯(lián)齒盤;6-彈簧;7-近接開關(guān);8_支座;9_齒輪軸;10_減速器;11_驅(qū)動組件;12_伺服電機(jī);13_動齒盤;14-固定齒盤。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。如圖I-圖2所示,刀塔結(jié)構(gòu),包括刀塔本體4和刀盤1,刀塔本體4內(nèi)設(shè)置有腔體,在腔體內(nèi)設(shè)置有齒輪軸9,齒輪軸9通過支座8支撐在刀塔本體4上,所述的齒輪軸9的前端固定連接有動齒盤13,動齒盤13的前端與所述的刀盤I固定連接,動齒盤13的后端設(shè)置有固定齒盤14,且動齒盤13、固定齒盤14的外端面連接有水盤3,水盤3的前端與刀盤I之間設(shè)置有水封盤2 ;齒輪軸9與刀塔本體4的腔體內(nèi)腔之間構(gòu)成一個(gè)液壓缸,液壓缸內(nèi)設(shè)置有雙聯(lián)齒盤5,雙聯(lián)齒盤5與支座8之間設(shè)置有彈簧6,雙聯(lián)齒盤5與所述的動齒盤13及固定齒盤14相嚙合。上述的齒輪軸9由支座滾針軸承、平面滾針軸承支撐在刀塔本體4上。上述的刀塔本體4后端設(shè)置有與齒輪軸9連接的減速器10。上述的減速器10連接有驅(qū)動組件11。上述的驅(qū)動組件11由伺服電機(jī)12帶動其工作。上述的刀塔本體4上設(shè)置有控制液壓缸內(nèi)液壓油流動、伺服電機(jī)12工作的近接開關(guān)7 ο本實(shí)用新型的工作原理刀塔本體4的松開與鎖緊以及刀盤I的分度轉(zhuǎn)位分別是由液壓系統(tǒng)和伺服電機(jī)12 (交流)來實(shí)現(xiàn)。安裝刀具的刀盤I與動齒盤13固定聯(lián)接,動齒盤13與主軸(齒輪軸9)固定聯(lián)接。當(dāng)齒輪軸9帶動動齒盤13旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動刀盤I 一起旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)指定刀位時(shí),液壓推動雙聯(lián)齒盤5,雙聯(lián)齒盤5與動齒盤13及固定齒盤14三片齒嚙合充當(dāng)離合作用。齒輪軸9與刀塔本體4內(nèi)腔形成一液壓缸。雙聯(lián)齒盤5相當(dāng)于活塞在壓力油的推動下可以左右移動。當(dāng)機(jī)床接收到換刀指令后,從刀塔本體4上的雙聯(lián)齒盤5左腔通入液壓油,雙聯(lián)齒盤5右移,此時(shí),雙聯(lián)齒盤5與固定齒盤14及動齒盤13脫開嚙合,近接開關(guān)7接收到信號,隨后伺服電機(jī)12啟動。經(jīng)減速器10減速后帶動齒輪軸9旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)刀盤I旋轉(zhuǎn)換刀動作,轉(zhuǎn)位的速度及角位移是受伺服系統(tǒng)精確控制。刀盤I到位后,數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出信號,伺服電機(jī)12停轉(zhuǎn),壓力油從雙聯(lián)齒盤5右側(cè)腔內(nèi)進(jìn)入,推動雙聯(lián)齒盤5向左移動,使雙聯(lián)齒盤5與固定齒盤14及動齒盤13三片齒嚙合,實(shí)現(xiàn)刀塔的鎖緊動作,刀盤I完成定位夾緊后,近接開關(guān)7向系統(tǒng)發(fā)出信號,這樣刀盤I的換刀動作就完成。本實(shí)用新型是用伺服電機(jī)12經(jīng)行星減速裝置(減速器10)減速后驅(qū)動齒輪軸9而使刀盤I旋轉(zhuǎn),伺服電機(jī)12驅(qū)動的速度快,把下一加工步驟所需要用到的新刀準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)到工作位置,由于轉(zhuǎn)位快,定位精度高,能夠有效的提高勞動生產(chǎn)率,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,特別是在加工幾何形狀較復(fù)雜的零件時(shí),加工工藝適應(yīng)性和連續(xù)穩(wěn)定的工作能力明顯提高。[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.刀塔結(jié)構(gòu),包括刀塔本體和刀盤,刀塔本體內(nèi)設(shè)置有腔體,在腔體內(nèi)設(shè)置有齒輪軸,齒輪軸通過支座支撐在刀塔本體上,其特征在于所述的齒輪軸的前端固定連接有動齒盤,動齒盤的前端與所述的刀盤固定連接,動齒盤的后端設(shè)置有固定齒盤,且動齒盤、固定齒盤的外端面連接有水盤,水盤的前端與刀盤之間設(shè)置有水封盤;齒輪軸與刀塔本體的腔體內(nèi)腔之間構(gòu)成一個(gè)液壓缸,液壓缸內(nèi)設(shè)置有雙聯(lián)齒盤,雙聯(lián)齒盤與支座之間設(shè)置有彈簧,雙聯(lián)齒盤與所述的動齒盤及固定齒盤相嚙合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刀塔結(jié)構(gòu),其特征在于所述的齒輪軸由支座滾針軸承、平面滾針軸承支撐在刀塔本體上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刀塔結(jié)構(gòu),其特征在于所述的刀塔本體后端設(shè)置有與齒輪軸連接的減速器。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀塔結(jié)構(gòu),其特征在于所述的減速器連接有驅(qū)動組件。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刀塔結(jié)構(gòu),其特征在于所述的驅(qū)動組件由伺服電機(jī)帶動其工作。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的刀塔結(jié)構(gòu),其特征在于所述的刀塔本體上設(shè)置有控制液壓缸內(nèi)液壓油流動、伺服電機(jī)工作的近接開關(guān)。
      專利摘要本實(shí)用新型是一種能夠精確、快速進(jìn)行雙向選刀的刀塔結(jié)構(gòu),屬于刀塔技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決了市場上現(xiàn)有的刀塔結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn),定位精度低,動作不準(zhǔn)確的問題。本實(shí)用新型包括刀塔本體和刀盤,刀塔本體內(nèi)設(shè)有腔體,在腔體內(nèi)設(shè)有齒輪軸,齒輪軸通過支座支撐在刀塔本體上,所述齒輪軸前端固定連有動齒盤,動齒盤前端與所述刀盤固定連接,動齒盤的后端設(shè)有固定齒盤,且動齒盤、固定齒盤的外端面連有水盤,水盤前端與刀盤之間設(shè)有水封盤;齒輪軸與刀塔本體的腔體內(nèi)腔之間構(gòu)成一個(gè)液壓缸,液壓缸內(nèi)設(shè)有雙聯(lián)齒盤,雙聯(lián)齒盤與支座之間設(shè)有彈簧,雙聯(lián)齒盤與所述動齒盤及固定齒盤相嚙。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),定位精度高,動作準(zhǔn)確。
      文檔編號B23B29/32GK202742115SQ20122038503
      公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月4日
      發(fā)明者林堅(jiān)勇 申請人:溫嶺市三和數(shù)控機(jī)床設(shè)備有限公司
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