專利名稱：氫氧燃?xì)馇懈顦尲捌錁岓w的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃?xì)馇懈顦尲夹g(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氫氧混合氣作為燃?xì)?、工作過程中較易穿孔、防回火爆管的切割槍及其槍體。
背景技術(shù)：
·[0002]目前，隨著全球各個(gè)主要國家對(duì)溫室氣體排放協(xié)議的簽署，全球近年來都在大力發(fā)展清潔能源。我國也在有計(jì)劃地實(shí)施節(jié)能減排，并加大了對(duì)清潔燃料領(lǐng)域的科研投入力度。特別是在電解水制氫氧氣應(yīng)用方面我國已經(jīng)走在了全世界的前列，已經(jīng)開始大規(guī)模地應(yīng)用在工業(yè)切割鋼鐵和氧焊銅等高熱行業(yè)，代替了乙炔、苯烷、煤氣、天然氣、重油等高污染、高排放的石化燃料。由于氫氧氣燃燒的溫度高(3200°C )，而且高溫區(qū)較集中，原有的切割槍在預(yù)熱的過程中會(huì)造成預(yù)熱面積小，進(jìn)而在切割穿孔時(shí)造成困難，是氫氧氣替代工業(yè)燃料造成不利影響。另外，由于氫氧氣燃燒速度快(2920mm/sec)，因此原有的切割槍都極易在關(guān)火時(shí)造成回火的產(chǎn)生，回火產(chǎn)生的高壓煙氣易造成管路的損壞；鋼板切割穿孔預(yù)熱時(shí)，由于出現(xiàn)熔池翻漿，也容易出現(xiàn)回火現(xiàn)象，造成管路的損壞。綜上所述，現(xiàn)有的氫氧混合氣作為燃料的切割槍在工作的過程中由于高溫區(qū)較集中進(jìn)而產(chǎn)生切孔困難的問題，如何解決現(xiàn)有的切割槍切孔困難的問題是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w，以解決現(xiàn)有的氫氧燃?xì)馇懈顦屧诠ぷ鬟^程中由于預(yù)熱過于集中進(jìn)而導(dǎo)致的切孔困難的問題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w，包括設(shè)置有低壓氧通道、高壓氧通道、氫氧燃?xì)馔ǖ篮痛┛讱溲跞細(xì)馔ǖ赖慕宇^，所述低壓氧通道的進(jìn)氣側(cè)設(shè)置有低壓氧接頭，所述高壓氧通道的進(jìn)氣側(cè)設(shè)置有高壓氧接頭，所述氫氧燃?xì)馔ǖ赖倪M(jìn)氣側(cè)設(shè)置有氫氧燃?xì)饨宇^，所述穿孔氫氧燃?xì)馔ǖ赖倪M(jìn)氣側(cè)設(shè)置有穿孔氫氧燃?xì)饨宇^；分別連通在所述低壓氧通道、高壓氧通道、氫氧燃?xì)馔ǖ篮痛┛讱溲跞細(xì)馔ǖ莱隹趥?cè)的低壓氧管、高壓氧管、氫氧燃?xì)夤芎痛┛讱溲跞細(xì)夤?；設(shè)置有用于與所述氫氧燃?xì)馇懈顦尩母钭煨纬蓢姎馔ǖ溃曳謩e與所述高壓氧通道、低壓氧通道、氫氧燃?xì)馔ǖ篮痛┛讱溲跞細(xì)馔ǖ老噙B通的高壓氧環(huán)槽、低壓氧環(huán)槽、氫氧燃?xì)猸h(huán)槽、穿孔氫氧燃?xì)猸h(huán)槽的割嘴安裝部，相鄰的兩個(gè)環(huán)槽之間均設(shè)置有密封面；與所述割嘴安裝部的連接端螺紋配合以將所述割嘴固定在所述割嘴安裝部的割嘴緊固螺母。本實(shí)用新型提供的氫氧燃?xì)馇懈顦屧诂F(xiàn)有的普通切割槍只有高壓氧、低壓氧和氫氧燃?xì)獾幕A(chǔ)之上，增設(shè)了穿孔氫氧燃?xì)馔ǖ溃┛讱溲跞細(xì)馔ǖ赖脑O(shè)置使得在預(yù)熱穿孔時(shí)，利用穿孔氫氧燃?xì)馔ǖ浪查g加大氫氧燃?xì)?，預(yù)熱開始時(shí)穿孔氫氧燃?xì)馔ǖ篱_通進(jìn)而瞬間失壓，氫氧燃?xì)饬克查g增加，可使得有效預(yù)熱面積增加，避免了由于預(yù)熱較集中造成的穿孔困難的現(xiàn)象。同時(shí)由于在預(yù)熱的過程中能夠瞬間增大氫氧燃?xì)饬?，使得預(yù)熱時(shí)間減小進(jìn)而提高了工作效率，由于減少了預(yù)熱時(shí)間，可以減少整個(gè)預(yù)熱過程中氫氧燃?xì)獾挠昧浚M(jìn)而達(dá)到節(jié)能降耗的效果。優(yōu)選的，上述氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w中，各個(gè)所述密封面位于自所述割嘴安裝部頂部向底部橫截面積逐漸增大的同一圓錐面上。優(yōu)選的，上述氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w中，所述密封面的圓錐度為29. 8° 45.2°。優(yōu)選的，上述氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w中，所述高壓氧環(huán)槽、低壓氧環(huán)槽、氫氧燃?xì)狻きh(huán)槽和穿孔氫氧燃?xì)猸h(huán)槽自所述割嘴安裝部的頂端向底端依次分布。優(yōu)選的，上述氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w中，所述低壓氧通道、高壓氧通道、氫氧燃?xì)馔ǖ篮痛┛讱溲跞細(xì)馔ǖ郎暇酝ㄐ箟汗艿?，所述旁通泄壓管道上均設(shè)置有泄壓閥。該優(yōu)選方案中，卸壓閥的設(shè)置使得切割槍在工作結(jié)束時(shí)關(guān)閉各個(gè)通道的過程中產(chǎn)生的回火高溫氣體及時(shí)卸除，避免了切割結(jié)束的回火高溫?zé)煔猱a(chǎn)生的爆管現(xiàn)象，提高了整個(gè)切割槍的安全隱患。優(yōu)選的，上述氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w中，還包括兩端分別與所述接頭和所述割嘴安裝部固定相連的隔熱保護(hù)套。優(yōu)選的，上述氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w中，所述接頭上設(shè)置有連接套，所述隔熱保護(hù)套的一端套裝在所述連接套上，且通過穿入兩者的隔熱套定位螺孔中的螺釘相連。優(yōu)選的，上述氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w中，所述連接套為連接銅套?；谏鲜鎏峁┑臉岓w，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供的一種氫氧燃?xì)馇懈顦?，包括槍體和與所述槍體連通的割嘴，所述槍體為上述任意一項(xiàng)所述的氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w的一縱剖視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w的另一縱剖視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w的橫剖圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的氫氧燃?xì)馇懈顦尩母钭炀o固螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的俯視圖。上圖1-5 中接頭I、連接套2、氫氧燃?xì)夤?、高壓氧管4、低壓氧管5、泄壓閥6、氫氧燃?xì)饨宇^
7、高壓氧接頭8、低壓氧接頭9、泄壓閥10、低壓氧通道11、高壓氧通道12、隔熱套支架13、氫氧燃?xì)馔ǖ?4、割嘴安裝部15、高壓氧環(huán)槽16、高壓氧密封面17、低壓氧環(huán)槽18、低壓氧密封面19、氫氧燃?xì)猸h(huán)槽20、氫氧燃?xì)饷芊饷?1、穿孔氫氧燃?xì)猸h(huán)槽22、穿孔氫氧燃?xì)饷芊饷?3、割嘴密封環(huán)24、割嘴緊固螺紋25、隔熱套定位螺孔26、割嘴安裝腔27、穿孔氫氧燃?xì)夤?8、隔熱保護(hù)套29、穿孔氫氧燃?xì)馔ǖ?0、穿孔氫氧燃?xì)饨宇^31、泄壓閥32、割嘴緊固螺母33。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w，解決了現(xiàn)有的氫氧燃?xì)馇懈顦屧诠ぷ鬟^程中因?yàn)轭A(yù)熱集中進(jìn)而導(dǎo)致的切孔困難的問題。為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w，包括接頭I、低壓氧管5、高壓氧管4、氫氧燃?xì)夤?、穿孔氫氧燃?xì)夤?8、割嘴安裝部15和割嘴緊固螺母33，；其中接頭I，其可以作為整個(gè)切割槍的其他部件的連接基礎(chǔ)，該接頭I上設(shè)置有低壓氧通道11、高壓氧通道12、氫氧燃?xì)馔ǖ?4和穿孔氫氧燃?xì)馔ǖ?0，低壓氧通道11的進(jìn)氣側(cè)設(shè)置有低壓氧接頭9以方便與低壓氧源相連通，高壓氧通道12的進(jìn)氣側(cè)設(shè)置有高壓氧接頭8以方便與高壓氧源相連通，氫氧燃?xì)馔ǖ?4的進(jìn)氣側(cè)設(shè)置有氫氧燃?xì)饨宇^7以方便與氫氧燃?xì)庠聪噙B通，穿孔氫氧燃?xì)馔ǖ?0的進(jìn)氣側(cè)設(shè)置有穿孔氫氧燃?xì)饨宇^31以方便與穿孔氫氧燃?xì)庠聪噙B通；低壓氧管5、高壓氧管4、氫氧燃?xì)夤?和穿孔氫氧燃?xì)夤?8分別與低壓氧通道
11、高壓氧通道12、氫氧燃?xì)馔ǖ?4和穿孔氫氧燃?xì)馔ǖ?0的出口側(cè)相連通；割嘴安裝部15設(shè)置有與割嘴形成噴氣通道，且分別與所述高壓氧通道12、低壓氧通道11、氫氧燃?xì)馔ǖ?4和穿孔氫氧燃?xì)馔ǖ?0相連通的高壓氧環(huán)槽16、低壓氧環(huán)槽18、氫氧燃?xì)猸h(huán)槽20、穿孔氫氧燃?xì)猸h(huán)槽22的割嘴安裝部15，相鄰的兩個(gè)環(huán)槽之間設(shè)置有密封面，具體的，高壓氧環(huán)槽16和低壓氧環(huán)槽18之間設(shè)置有高壓氧密封面17，低壓氧環(huán)槽18和氫氧燃?xì)猸h(huán)槽20之間設(shè)置有低壓氧密封面19，氫氧燃?xì)猸h(huán)槽20和穿孔氫氧燃?xì)猸h(huán)槽22之間設(shè)置有氫氧燃?xì)饷芊饷?1，穿孔氫氧燃?xì)猸h(huán)槽22和割嘴密封環(huán)24之間設(shè)置有穿孔氫氧燃?xì)饷芊饷?3 ；割嘴緊固螺母33與割嘴安裝部15的連接端螺紋配合以將割嘴的連接端固定在割嘴安裝部15的割嘴安裝腔27中。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的氫氧燃?xì)馇懈顦尩那惑w在切割槍的工作過程中如下操作如下在切割的過程中，氫氧燃?xì)饨宇^7接通氫氧燃?xì)庠?，氫氧燃?xì)膺M(jìn)入到氫氧燃?xì)夤?中，并通過氫氧燃?xì)猸h(huán)槽20后最終通過割嘴噴出即可用于焊接或者加熱，用于切割的過程中使得割嘴對(duì)準(zhǔn)需要切割的材料開始預(yù)熱同時(shí)打開穿孔氫氧燃?xì)馔ǖ?0，穿孔用氫氧燃?xì)馑查g通過穿孔氫氧通道30進(jìn)入穿孔氫氧燃?xì)猸h(huán)槽22后大量地從割嘴中噴出，瞬間大量的氫氧燃?xì)饬髁考哟罅嘶鹧娴哪康?，使得整個(gè)預(yù)熱面積加大避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于預(yù)熱過于集中而造成的穿孔的困難的問題，當(dāng)預(yù)熱完成后打開連接在高壓氧接頭8上的高壓氧源開始穿孔，當(dāng)孔穿透后關(guān)閉連接在穿孔氫氧燃?xì)饨宇^31上的穿孔氫氧燃?xì)庠?，開始正常切害I]。當(dāng)切割時(shí)結(jié)束關(guān)閉連接在高壓氧接頭8上的高壓氧源，在打開連接在低壓氧接頭9上的低壓氧吹滅燃燒的氫氧火焰進(jìn)行熄火，最后再關(guān)閉連接在氫氧燃?xì)饨宇^7上的氫氧燃?xì)庠?，整個(gè)切割過程結(jié)束。通過上述工作過程的描述，在進(jìn)行切割工作的預(yù)熱過程中，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w增加設(shè)置了穿孔氫氧燃?xì)饨宇^31進(jìn)入到穿孔氫氧燃?xì)馔ǖ?0、穿孔氫氧燃?xì)夤?8并通過穿孔氫氧燃?xì)猸h(huán)槽22最終從割嘴中噴出，增設(shè)的穿孔氫氧燃?xì)夤苈肥沟迷谇懈铑A(yù)熱的過程中可以打開達(dá)到瞬時(shí)產(chǎn)生大量氫氧燃?xì)獾哪康?，大量的燃?xì)鈬姵霾⑷紵岣吡藢?duì)被切割物體的預(yù)熱面積，避免了現(xiàn)有的切割槍預(yù)熱過于集中而造成穿孔困難的問題。上述割嘴安裝部15主要用于安裝割嘴，為了保證各個(gè)氣體通道的氣密封，本專利
中割嘴安裝頭上的各個(gè)密封面(高壓氧密封面17、低壓氧密封面19、氫氧燃?xì)饷芊饷?1、穿孔氫氧燃?xì)饷芊饷?3位于自割嘴安裝部15頂部底部橫截面積逐漸增大的同一圓錐面上，具體的，各個(gè)密封面的圓錐度為29.8° 45. 2°。在工作的過程中，由于高壓氧用于切割的過程中，為了保證高壓氧氣流的瞬間、迅速的噴出，具體的高壓氧環(huán)槽16、低壓氧環(huán)槽18、氫氧燃?xì)猸h(huán)槽20和穿孔氫氧燃?xì)猸h(huán)槽22自割嘴安裝部的頂端向底端依次設(shè)置。具體的，上述高壓氧環(huán)槽16的進(jìn)口設(shè)置在割嘴安裝部15的中心。具體的切割過程中會(huì)存在回火的現(xiàn)象，回火造成的瞬間的高壓煙氣會(huì)造成爆管，為了解決該問題，本實(shí)施例提供的氫氧燃?xì)馇懈顦屩械?，低壓氧通?1、高壓氧通道12、氫氧燃?xì)馔ǖ?4和穿孔氫氧燃?xì)馔ǖ?0上均旁通泄壓管道，所述旁通泄壓管道上均設(shè)置有泄壓閥，具體的如圖1-3所示，低壓氧通道11的旁通泄壓管道上設(shè)置有泄壓閥10，高壓氧通道12的旁通泄壓管道上設(shè)置有泄壓閥，氫氧燃?xì)馔ǖ?4的旁通泄壓管道上設(shè)置有泄壓閥6，穿孔氫氧燃?xì)馔ǖ?0的旁通泄壓管道上設(shè)置有泄壓閥32。具體的切割過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，不利于操作者的操作，為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，上述氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w具有兩端分別與接頭I和割嘴安裝部15固定相連的隔熱保護(hù)套29。具體的，上述接頭I上設(shè)置有連接套2，隔熱保護(hù)套29的一端套裝在連接套2上，且通過穿入兩者的隔熱套定位螺孔26中的螺釘相連。連接套2的另一端穿設(shè)在隔熱保護(hù)套29上的隔熱套定位螺孔26中進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與割嘴安裝部15相連。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種氫氧燃?xì)馇懈顦?，包括槍體和與所述槍體連通的割嘴，具體的槍體為上述實(shí)施例中所述的氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w。具體的，本實(shí)施例中的氫氧燃?xì)馇懈顦屩?，割嘴安裝部15的底端設(shè)置有密封安裝槽和割嘴緊固螺紋25，保證與割嘴的密封連接。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w，其特征在于，包括 設(shè)置有低壓氧通道(11)、高壓氧通道(12)、氫氧燃?xì)馔ǖ?14)和穿孔氫氧燃?xì)馔ǖ?30)的接頭(1)，所述低壓氧通道(11)的進(jìn)氣側(cè)設(shè)置有低壓氧接頭(9)，所述高壓氧通道(12)的進(jìn)氣側(cè)設(shè)置有高壓氧接頭(8)，所述氫氧燃?xì)馔ǖ?14)的進(jìn)氣側(cè)設(shè)置有氫氧燃?xì)饨宇^(7)，所述穿孔氫氧燃?xì)馔ǖ?30)的進(jìn)氣側(cè)設(shè)置有穿孔氫氧燃?xì)饨宇^(31)； 分別連通在所述低壓氧通道(11)、高壓氧通道(12)、氫氧燃?xì)馔ǖ?14)和穿孔氫氧燃?xì)馔ǖ?30)出口側(cè)的低壓氧管(5)、高壓氧管(4)、氫氧燃?xì)夤?3)和穿孔氫氧燃?xì)夤?28); 設(shè)置有用于與所述氫氧燃?xì)馇懈顦尩母钭煨纬蓢姎馔ǖ?，且分別與所述高壓氧通道(12)、低壓氧通道(11)、氫氧燃?xì)馔ǖ?14)和穿孔氫氧燃?xì)馔ǖ?30)相連通的高壓氧環(huán)槽(16)、低壓氧環(huán)槽(18)、氫氧燃?xì)猸h(huán)槽(20)、穿孔氫氧燃?xì)猸h(huán)槽(22)的割嘴安裝部(15)，相鄰的兩個(gè)環(huán)槽之間均設(shè)置有密封面； 與所述割嘴安裝部(15)的連接端螺紋配合以將所述割嘴固定在所述割嘴安裝部(15)的割嘴緊固螺母(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w，其特征在于，各個(gè)所述密封面位于自所述割嘴安裝部(15)頂部向底部橫截面積逐漸增大的同一圓錐面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w，其特征在于，所述密封面的圓錐度為 29. 8。 45. 2。。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w，其特征在于，所述高壓氧環(huán)槽(16)、低壓氧環(huán)槽(18)、氫氧燃?xì)猸h(huán)槽(20)和穿孔氫氧燃?xì)猸h(huán)槽(22)自所述割嘴安裝部(15)的頂端向底端依次分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w，其特征在于，所述低壓氧通道(11)、高壓氧通道(12)、氫氧燃?xì)馔ǖ?14)和穿孔氫氧燃?xì)馔ǖ?30)上均旁通泄壓管道，所述旁通泄壓管道上均設(shè)置有泄壓閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w,其特征在于,還包括兩端分別與所述接頭(I)和所述割嘴安裝部(15)固定相連的隔熱保護(hù)套(29)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w，其特征在于，所述接頭(I)上設(shè)置有連接套(2 )，所述隔熱保護(hù)套(29 )的一端套裝在所述連接套(2 )上，且通過穿入兩者的隔熱套定位螺孔(26)中的螺釘相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w，其特征在于，所述連接套(2)為連接銅套。
9.一種氫氧燃?xì)馇懈顦?，包括槍體和與所述槍體連通的割嘴，其特征在于，所述槍體為上述任意一項(xiàng)所述的氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氫氧燃?xì)馇懈顦尩臉岓w，設(shè)置有低壓氧通道、高壓氧通道、氫氧燃?xì)馔ǖ篮痛┛讱溲跞細(xì)馔ǖ赖慕宇^；分別連通在低壓氧通道、高壓氧通道、氫氧燃?xì)馔ǖ篮痛┛讱溲跞細(xì)馔ǖ莱隹趥?cè)的低壓氧管、高壓氧管、氫氧燃?xì)夤芎痛┛讱溲跞細(xì)夤埽辉O(shè)置有用于與氫氧燃?xì)馇懈顦尩母钭煨纬蓢姎馔ǖ?，且分別與高壓氧通道、低壓氧通道、氫氧燃?xì)馔ǖ篮痛┛讱溲跞細(xì)馔ǖ老噙B通的高壓氧環(huán)槽、低壓氧環(huán)槽、氫氧燃?xì)猸h(huán)槽、穿孔氫氧燃?xì)猸h(huán)槽的割嘴安裝部，相鄰的兩個(gè)環(huán)槽之間均設(shè)置有密封面；與割嘴安裝部的連接端螺紋配合以將割嘴固定在割嘴安裝部的割嘴緊固螺母。解決了切孔困難的問題。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種具有上述槍體的氫氧燃?xì)馇懈顦尅?br> 文檔編號(hào)B23K7/00GK202741885SQ20122043306
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者肖志堅(jiān) 申請(qǐng)人:北京中氣華辰新能源技術(shù)開發(fā)有限公司