專利名稱：穿孔機出口臺二段齒條的固定裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及連軋機組的穿孔機，特別涉及一種穿孔機出口臺二段齒條的固定
>J-U ρ α裝直。
背景技術：
在連軋機組中，穿孔機的速度比連軋管機組的速度慢，為了滿足連軋管機組的速度，現(xiàn)有技術將穿孔機出口臺二段的鋼絲繩傳動改為齒條傳動，可使原來的頂桿工作速度
2.5m/s提高到4m/s。由于速度提高后的轉動慣量過高，會造成兩種不同的結果一種是齒·條重量較輕，雖然能耗低，但齒條的穩(wěn)定性差，容易造成事故；另外一種是齒條重量加大，雖然齒條的穩(wěn)定性較好，但電機功率增大，能耗加大，犧牲了提高速度的優(yōu)點。如何使穿孔機出口臺二段的齒條傳動，既可降低能耗，又有好的工作穩(wěn)定性，成為本領域研究的關鍵技術。
發(fā)明內容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的缺點，提供一種穿孔機出口臺二段齒條的固定裝置，解決穿孔機出口臺二段齒條傳動中，降低能耗、提高齒條工作穩(wěn)定性的問題。本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的。一種穿孔機出口臺二段齒條的固定裝置，其特征在于所述的固定裝置由齒條、前段導向架、前段支撐輪、側導向輪、托輪、后段導向槽、導向鍵和后段導向輪組成，在所述齒條兩側加工45°斜角導向段，兩個所述側向導向輪分別裝在傳動齒輪兩側、并壓在所述45°斜角導向段上，在所述傳動齒輪下方的齒條背面設有一對所述托輪，在前段齒條底部設置若干所述前段支撐輪，在所述齒條的兩個側面加工有導向長槽，在前段齒條兩側設置所述前段導向架，所述前段導向架上安裝有導向鍵，所述導向鍵與所述導向長槽滑動配合，在后段齒條兩側設置所述后段導向槽，后段齒條固定在所述后段導向槽內，在后段齒條底部設置所述后段導向輪。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，由于齒條通過前段導向架、前段支撐輪、側向導向輪、托輪、后段導向槽和導向鍵共同作用，將其固定在同一直線內，導向鍵與齒條上的導向槽配合，限制齒條的跳動。本實用新型用于大型熱軋機組中，提高了穿孔機出口臺二段齒條傳動穩(wěn)定性的同時，降低了能耗。
圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖I的A-A剖面圖；圖3是圖I的B-B剖面圖。
以下結合附圖通過較佳實施例對本實用新型作進一步的說明。
具體實施方式
如圖1、2、3所示，一種穿孔機出口臺二段齒條的固定裝置，由齒條I、前段導向架 2、前段支撐輪3、側導向輪4、托輪5、后段導向槽6、導向鍵7和后段導向輪8組成，所述齒條I傳動面朝上，在齒條兩側加工45°斜角導向段，兩個所述側向導向輪4分別裝在傳動齒輪9兩側，并壓在所述45 °斜角導向段上，在所述傳動齒輪9下方的齒條背面設有一對所述托輪5，將齒條限制在同一水平面內，而45°斜角導向段將齒條也限制在同一軋制線內；在前段齒條底部設置若干所述前段支撐輪3，平均每隔500-700mm布置一個，保證齒條的穩(wěn)定性；在所述齒條I的兩個側面加工有導向長槽1-1，在前段齒條兩側設置所述前段導向架2，所述前段導向架2上安裝有導向鍵7，所述導向鍵7與所述導向長槽1-1滑動配合，這樣保證了前段齒條的跳動；在后段齒條兩側設置所述后段導向槽6，后段齒條固定在所述后段導向槽6內，在后段齒條底部設置所述后段導向輪8，并通過導向槽限制后段齒條的跳動。本實用新型的齒條I通過前段導向架2、前段支撐輪3、側向導向輪4、托輪5、后段導向槽6和導向鍵7共同作用，將其固定在同一直線內，直線度小于lmm/m,總長上不大于
I.5mm，前段支撐輪、側導向輪等均采用耐磨聚氨酯輪，降低設備噪音，減少設備間的摩擦；導向鍵固定在前段導向架內，與齒條上的導向槽配合，限制齒條的跳動，由于前部連接的頂桿小車的重量比較大，此處的連接要注意頂桿小車本身固有的跳動量，后段導向槽是一個金屬耐磨材料制成的，其具有耐磨和抗沖擊功能，保證使用壽命；托輪采用調制鋼淬火工藝，使其有良好的固定性和較好的耐磨性，又不至于磨損到齒條；齒條總長約27700_，可分段進行，但分段長度不宜過多，接口方法最好選擇漲套式，能夠保證設備經常運行的沖擊性能；除此之外，齒條在加工中注意圓角的修磨，避免應力集中。
權利要求1.一種穿孔機出口臺二段齒條的固定裝置，其特征在于所述的固定裝置由齒條(I)、前段導向架⑵、前段支撐輪⑶、側導向輪⑷、托輪(5)、后段導向槽(6)、導向鍵(7)和后段導向輪(8)組成，所述齒條(I)傳動面朝上，在齒兩側加工45°斜角導向段，兩個所述側向導向輪(4)分別裝在傳動齒輪(9)兩側、并壓在所述45°斜角導向段上，在所述傳動齒輪(9)下方的齒條背面設有一對所述托輪(5)，在前段齒條底部設置若干所述前段支撐輪(3)，在所述齒條(I)的兩個側面加工有導向長槽(1-1)，在前段齒條兩側設置所述前段導向架⑵，所述前段導向架(2)上安裝有導向鍵(7)，所述導向鍵(7)與所述導向長槽(1-1)滑動配合，在后段齒條兩側設置所述后段導向槽￠)，后段齒條固定在所述后段導向槽(6)內，在后段齒條底部設置所述后段導向輪(8)。
專利摘要穿孔機出口臺二段齒條的固定裝置，涉及連軋機組的穿孔機。解決穿孔機出口臺二段齒條傳動能耗高、齒條工作穩(wěn)定性差的問題。本實用新型在齒條兩側加工45°斜角導向段，兩個側向導向輪分別裝在傳動齒輪兩側、并壓在斜角導向段上，在傳動齒輪下方的齒條背面設有一對托輪，在前段齒條底部設置若干前段支撐輪，在齒條的兩個側面加工有導向長槽，在前段齒條兩側設置前段導向架，前段導向架上安裝有導向鍵與導向長槽滑動配合，在后段齒條兩側設置后段導向槽，在后段齒條底部設置所述后段導向輪。本實用新型用于大型熱軋機組中，提高了穿孔機出口臺二段齒條傳動穩(wěn)定性的同時，降低了能耗。
文檔編號B21B19/04GK202779186SQ20122047113
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權日2012年8月31日
發(fā)明者暢興剛 申請人:太原重工股份有限公司