專利名稱：一種型材續(xù)料機械手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種型材續(xù)料機械手。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，小型型材電子散熱器產(chǎn)品整體自動化加工設(shè)備是按根加工的，SP前一根型材加工完畢后，第二根必須無縫緊跟，而值機方式一般是一個人操作多臺設(shè)備。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中存在如下問題按根加工的操作方式占用了值機人員較多的時間，操作不方便，并且要求反應(yīng)能力迅速，否則會耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供型材續(xù)料機械手，能夠解決值機人員操作繁瑣的問題。在本實用新型提供了一種型材續(xù)料機械手，包括框體，所述框體上設(shè)置有使所述型材穿過框體的通腔，所述通腔的兩側(cè)設(shè)有夾持部，所述夾持部在呈楔形的軌道內(nèi)運動。進(jìn)一步地，所述軌道為由框體的上表面向下延伸至框體內(nèi)的凹槽。進(jìn)一步地，所述夾持部包括分別設(shè)置在通腔兩側(cè)的第一夾持棍和第二夾持棍；所述第一夾持棍和第二夾持棍均為圓柱體。進(jìn)一步地，所述軌道的形狀為等腰梯形或直角梯形的兩個腰。進(jìn)一步地，所述軌道包括第一軌道和第二軌道，所述第一軌道和所述第二軌道之間的最小間距小于所述型材的寬度，所述第一軌道和所述第二軌道之間的最大間距大于所述型材的寬度，所述第一夾持棍在所述第一軌道內(nèi)滑動，所述第二夾持棍在所述第二軌道內(nèi)滑動。因為在續(xù)料的工序中采用了本實用新型提供的型材續(xù)料機械手，利用框體內(nèi)的通腔穿過型材，且在夾持部的作用下，值機人員通過推拉框內(nèi)即可實現(xiàn)型材的給出，減少了值機人員的操作時間，從而達(dá)到了提高勞動效率，可靠性高的技術(shù)效果。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示意性示出了本實用新型實施例給出的型材續(xù)料機械手；
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本實用新型。參見圖1，本實用新型的實施例提供了一種型材續(xù)料機械手，包括框體5，框體5的中部開有與型材6斷面相同尺寸的通腔，使型材6可以穿過通腔，框體5由上表面向下開設(shè)凹槽，形成第一軌道I和第二軌道2，第一軌道I和第二軌道2相對設(shè)置，第一軌道I和第二軌道2在進(jìn)料方向上的間距逐漸增大，進(jìn)料方向為圖1中箭頭所示的方向，且第一軌道I和第二軌道2之間的最小間距小于型材6的寬度，第一軌道I和第二軌道2之間的最大間距大于型材6的寬度，即第一軌道I和第二軌道2之間呈楔形。例如可以是圖1中第一軌道I和第二軌道2構(gòu)成前窄后寬的“/
字形結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，第一軌道I和第二軌道2，也可以是“ |\”等其他間距逐漸變寬的形狀。通腔兩側(cè)裝有第一夾持輥3和第二夾持棍4，第一夾持輥3和第二夾持棍4均為圓柱體，第一夾持輥3和第二夾持棍4分別可以在第一軌道I和第二軌道2中滾動。值機人員將型材6從通腔很容易就穿過框體5，框體5在外力帶動下沿著型材6的進(jìn)料方向運動，由于第一夾持棍3和第二夾持棍4均為圓柱體，此時第一夾持棍3和第二夾持棍4會分別相對于第一軌道I和第二軌道2向與進(jìn)料方向相反的方向滾動,第一夾持棍3和第二夾持棍4由于位置關(guān)系互呈“/ \ ”形的的第一軌道I和第二軌道2，會夾緊型材6，進(jìn)而帶動型材6 —同運動，從而順利的將續(xù)料準(zhǔn)確的送到加工的工位上，完成自動續(xù)料的動作。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種型材續(xù)料機械手，其特征在于，包括框體(5)，所述框體上設(shè)置有使所述型材(6)穿過框體的通腔，所述通腔的兩側(cè)設(shè)有夾持部，所述夾持部在呈楔形的軌道內(nèi)運動。
2.如權(quán)利要求1所述的型材續(xù)料機械手，其特征在于，所述軌道為由框體的上表面向下延伸至框體內(nèi)的凹槽。
3.如權(quán)利要求1或2所述的型材續(xù)料機械手，其特征在于，所述夾持部包括分別設(shè)置在通腔兩側(cè)的第一夾持棍(I)和第二夾持棍(2);所述第一夾持棍(I)和第二夾持棍(2)均為圓柱體。
4.如權(quán)利要求1或2所述的型材續(xù)料機械手，其特征在于，所述軌道的形狀為等腰梯形或直角梯形的兩個腰。
5.如權(quán)利要求3所述的型材續(xù)料機械手，其特征在于，所述軌道包括第一軌道(3)和第二軌道(4)，所述第一軌道(3)和所述第二軌道(4)之間的最小間距小于所述型材(6)的寬度，所述第一軌道(3)和所述第二軌道(4)之間的最大間距大于所述型材(6)的寬度，所述第一夾持棍(I)在所述第一軌道(3)內(nèi)滑動，所述第二夾持棍(2)在所述第二軌道(4)內(nèi)滑動。
專利摘要本實用新型提供了一種型材續(xù)料機械手，包括框體，框體上設(shè)置有使所述型材穿過框體的通腔，通腔的兩側(cè)設(shè)有夾持部，夾持部在呈楔形的軌道內(nèi)運動。因為在續(xù)料的工序中采用了本實用新型提提供的型材續(xù)料機械手，利用框體內(nèi)的通腔穿過型材，且在夾持部的作用下，值機人員通過推拉框內(nèi)即可實現(xiàn)型材的給出，減少了值機人員的操作時間，從而達(dá)到了提高勞動效率，可靠性高的技術(shù)效果。
文檔編號B23Q7/00GK202846243SQ20122050476
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者蔡玉華 申請人:中山凱特洛克機械有限公司