專利名稱:模板加工系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及ー種加工裝置,尤其涉及一種模板加工系統(tǒng)。
背景技術(shù):
模板是新澆混凝土成型用的模型,模板系統(tǒng)由模板、支承件和緊固件組成,要求它能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀尺寸準(zhǔn)確。但是在現(xiàn)有技術(shù)中,并未有明確加工模板的裝置,因此有必提供ー種模板加エ系統(tǒng)。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種模板加工系統(tǒng),降低生產(chǎn)成本,提高模板的精密度。本實用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種模板加工系統(tǒng),包括依次相連的數(shù)控機(jī)床、整理裝置、制程檢驗裝置、熱處理裝置、粗磨裝置、倒角機(jī)、粗割裝置、回火裝置、細(xì)末裝置、細(xì)割裝置、檢驗裝置、后置加工裝置、二次細(xì)磨裝置、刻字裝置、成品檢驗裝置和入庫裝置,還包括控制裝置,所述控制裝置分別與上述各個裝置相互通信。上述的模板加工系統(tǒng),其中,所述整理裝置包括倒角和玫牙機(jī)。上述的模板加工系統(tǒng),其中,所述回火裝置設(shè)置有超深冷板。上述的模板加工系統(tǒng),其中,所述后置加工裝置包括放電裝置和成型研磨裝置。本實用新型對比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果本實用新型通過低溫回火,保持淬火エ件高的硬度和耐磨性,降低淬火殘留應(yīng)カ和脆性;通過多次切割和細(xì)磨,提高模具的精
山I又o
圖1為本實用新型模板加工系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)ー步的描述。圖1為本實用新型模板加工系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;請參見圖1,本實用新型提供的模板加工系統(tǒng)包括數(shù)控機(jī)床,CNC(數(shù)控機(jī)床)是計算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control)的簡稱,是ー種由程序控制的自動化機(jī)床、整理裝置,整理裝置包括倒角和玫牙機(jī)、制程檢驗裝置、熱處理裝置、粗磨裝置、倒角機(jī)、粗割裝置、回火裝置,回火裝置設(shè)置有超深冷板、細(xì)末裝置、細(xì)割裝置、檢驗裝置、后置加工裝置,后置加工裝置包括放電裝置和成型研磨裝置、二次細(xì)磨裝置、刻字裝置、成品檢驗裝置和入庫裝置,還包括控制裝置,所述控制裝置分別與上述各個裝置相互通信。本實用新型在使用時,材料進(jìn)入數(shù)控機(jī)床,通過數(shù)控加工之后進(jìn)入整理裝置進(jìn)行倒角標(biāo)注,再通過制成檢驗裝置檢驗エ件的加工孔以及槽深,如若不合格則返回數(shù)控機(jī)床重新加工直至檢驗合格后進(jìn)入熱處理裝置,對エ件進(jìn)行整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝,再進(jìn)入粗磨裝置,再通過倒角機(jī)對模板外觀進(jìn)行加工,然后通過粗割裝置進(jìn)行切割后進(jìn)入回火裝置,通過超深冷板進(jìn)行低溫回火,保持淬火エ件高的硬度和耐磨性,降低淬火殘留應(yīng)カ和脆性,在通過細(xì)磨裝置,使得エ件留料0. 02-0. 05mm,再通過細(xì)割裝置對エ件自習(xí)切割后通過檢驗裝置對半成品進(jìn)行檢驗,檢驗完后通過后置加工裝置,對半成品進(jìn)行放電和成型研磨,然后進(jìn)行第二次細(xì)磨,緊接著通過刻字裝置在成品上刻上所需文字后進(jìn)入成品檢驗裝置,如若不合格則重備,如若合格則進(jìn)入入庫裝置。然其并非用以限定本實用新型,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許的修改和完善,因此本實用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種模板加工系統(tǒng),其特征在于,包括依次相連的數(shù)控機(jī)床、整理裝置、制程檢驗裝置、熱處理裝置、粗磨裝置、倒角機(jī)、粗割裝置、回火裝置、細(xì)末裝置、細(xì)割裝置、檢驗裝置、后置加工裝置、二次細(xì)磨裝置、刻字裝置、成品檢驗裝置和入庫裝置,還包括控制裝置,所述控制裝置分別與上述各個裝置相互通信。
2.如權(quán)利要求1所述的模板加工系統(tǒng),其特征在于,所述整理裝置包括倒角和玫牙機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的模板加工系統(tǒng),其特征在于,所述回火裝置設(shè)置有超深冷板。
4.如權(quán)利要求1所述的模板加工系統(tǒng),其特征在于,所述后置加工裝置包括放電裝置和成型研磨裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種模板加工系統(tǒng),包括依次相連的數(shù)控機(jī)床、整理裝置、制程檢驗裝置、熱處理裝置、粗磨裝置、倒角機(jī)、粗割裝置、回火裝置、細(xì)末裝置、細(xì)割裝置、檢驗裝置、后置加工裝置、二次細(xì)磨裝置、刻字裝置、成品檢驗裝置和入庫裝置,還包括控制裝置,所述控制裝置分別與上述各個裝置相互通信。本實用新型提供的模板加工系統(tǒng),通過反復(fù)加工和檢驗產(chǎn)品,從而提高模座的精密度。
文檔編號B23P23/06GK202877887SQ20122052731
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者詹信彰 申請人:蘇州先創(chuàng)精密模具有限公司