一種用于閥板機械加工的車床的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械領域，具體說是一種車床。
【背景技術】
[0002]在閥板的機械加工過程中，需要對稱鉆孔，現(xiàn)有技術是采用普通的車床，由于鉆完一個孔后要重新定位，不僅工作效率低，而且容易產生誤差，達不到精度要求。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種不需要多次重復定位，且一次可加工多個孔的車床，具體技術方案如下:
[0004]—種用于閥板機械加工的車床，所述車床包括機架，所述機架上設置兩組橫向導軌，4個車刀座分別設置在橫向導軌的兩端；還包括縱向導軌，所述縱向導軌上設置夾具；所述夾具由夾具電機驅動可沿縱向導軌移動；所述夾具的上表面設置一對弧形夾套，所述弧形夾套由搖臂驅動的絲杠驅動，可沿縱向相互移動；所述車刀座設置車刀電機用于驅動車刀旋轉；所述夾具電機和車刀電機均與PLC連接。
[0005]所述夾具設置滑槽，所述弧形夾套在滑槽內縱向移動。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:弧形夾套將工件固定后，四組車刀可同時加工，并且車刀的電機及夾具電機均由PLC控制，因此，可實現(xiàn)自動化加工，并且加工精度高。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖具體說明本發(fā)明，如圖1所示，本發(fā)明包括機架I，所述機架I上設置兩組橫向導軌3，4個車刀座2分別設置在橫向導軌2的兩端；還包括縱向導軌4，所述縱向導軌4上設置夾具9 ;所述夾具9由夾具電機8驅動可沿縱向導軌4移動；所述夾具9的上表面設置一對弧形夾套5，所述弧形夾套5由搖臂7驅動的絲杠驅動，可沿縱向相互移動；所述車刀座2設置車刀電機用于驅動車刀旋轉；所述夾具電機8和車刀電機均與PLC連接。
[0009]所述PLC可采用市購產品，如西門子公司的產品。
[0010]所述夾具9設置滑槽6，所述弧形夾套5在滑槽6內縱向移動。
[0011]所述弧形夾套5可根據不同的閥板進行更換。
[0012]所述的縱向是指圖1的前后方向，橫向是指圖1的左右方向。
【主權項】
1.一種用于閥板機械加工的車床，其特征在于:所述車床包括機架，所述機架上設置兩組橫向導軌，4個車刀座分別設置在橫向導軌的兩端；還包括縱向導軌，所述縱向導軌上設置夾具；所述夾具由夾具電機驅動可沿縱向導軌移動；所述夾具的上表面設置一對弧形夾套，所述弧形夾套由搖臂驅動的絲杠驅動，可沿縱向相互移動；所述車刀座設置車刀電機用于驅動車刀旋轉；所述夾具電機和車刀電機均與PLC連接；夾具設置滑槽，所述弧形夾套在滑槽內縱向移動。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于閥板機械加工的車床，所述車床包括機架，所述機架上設置兩組橫向導軌，4個車刀座分別設置在橫向導軌的兩端；還包括縱向導軌，所述縱向導軌上設置夾具；所述夾具由夾具電機驅動可沿縱向導軌移動；所述夾具的上表面設置一對弧形夾套，所述弧形夾套由搖臂驅動的絲杠驅動，可沿縱向相互移動；所述車刀座設置車刀電機用于驅動車刀旋轉；所述夾具電機和車刀電機均與PLC連接。本發(fā)明的優(yōu)點是：弧形夾套將工件固定后，四組車刀可同時加工，并且車刀的電機及夾具電機均由PLC控制，因此，可實現(xiàn)自動化加工，并且加工精度高。
【IPC分類】B23B9/10, B23Q3/06
【公開號】CN105149618
【申請?zhí)枴緾N201510520541
【發(fā)明人】宮本利
【申請人】丹東華晟精鑄科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月24日