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      一種工業(yè)電氣自動化加工機床的制作方法

      文檔序號:3012913閱讀:208來源:國知局
      專利名稱:一種工業(yè)電氣自動化加工機床的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種電氣自動化設(shè)備,具體涉及一種工業(yè)電氣自動化加工機床。
      背景技術(shù)
      在機械加工行業(yè),通常需要利用機床將工件加工成所需的形狀,機床現(xiàn)在已發(fā)展成為一種工業(yè)電氣自動化設(shè)備,能實現(xiàn)自動化加工?,F(xiàn)有的機床一般包括底座、設(shè)置在底座上的加工裝置、與加工裝置相對設(shè)置的夾具部件,及用于控制加工裝置工作的控制部分,機床上加工裝置的加工動作由控制部分控制。然而,現(xiàn)在的夾具部件一般是通過人工手動安裝的,通過人工手動安裝,費時費力,自動化生產(chǎn)程度不高,而需要過多的人工參與,導致生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種自動化程度高、生產(chǎn)效率高、成本低的工業(yè)電氣自動化加工機床。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是一種工業(yè)電氣自動化加工機床,包括機座、加工裝置、夾持裝置以及工控機,所述加工裝置固定安裝在機座的一端,所述機座中部安裝有供夾持裝置來回移動的導軌,所述工控機安裝在機座的另一端,所述夾具裝置包括滑動底座、減速箱、彈簧夾頭以及驅(qū)動源,所述滑動底座安裝在導軌上,所述滑動底座上安裝有減速箱,所述減速箱的輸入端連接有驅(qū)動源,所述減速箱的輸出端連接彈簧夾頭,所述機座上還安裝有一牽引夾持裝置移動的電機,所述電機的機軸通過絲桿與滑動底座連接。具體地,所述絲桿采用焊接、螺接或者卡接的方式與電機的機軸以及滑動底座連接。優(yōu)選地,所述驅(qū)動源為氣缸或者液壓油缸。優(yōu)選地,所述機座為鋼質(zhì)機座,所述機座采用鋼材焊接而成,所述機座的底部通過螺栓緊固在加工車間的地面上。優(yōu)選地,所述工控機與驅(qū)動源以及電機連接,所述工控機為帶工業(yè)觸控屏的工控機,所述工控機的外殼為全鋼機殼,可以抗沖擊、抗振動、抗電磁干擾。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學合理,按加工要求在工控機上編制相應(yīng)的數(shù)控程序,采用工控機控制電機的轉(zhuǎn)動以及氣缸或油缸的動作,裝夾在夾具上的待加工工件,自動化程度高,生產(chǎn)效率高。

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1、機座;2、加工裝置;3、夾持裝置;301、滑動底座;302、減速箱;303、彈簧夾頭;304、驅(qū)動源;4、工控機;5、導軌;6、電機;7、絲桿。
      具體實施方式
      為使對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識,下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。參閱圖1,提出本實用新型的一具體實施例,一種工業(yè)電氣自動化加工機床,包括機座1、加工裝置2、夾持裝置3以及工控機4,所述機座I為鋼質(zhì)機座,所述機座I采用鋼材焊接而成,所述機座I的底部通過螺栓緊固在加工車間的地面上。這樣可以保證整個設(shè)備安裝穩(wěn)定可靠,防止工作過程中因安裝不緊或不穩(wěn)導致抖動,影響加工的穩(wěn)定性和效率。所述加工裝置2固定安裝在機座I的一端,所述機座I中部安裝有供夾持裝置3來回移動的導軌5,所述工控機4安裝在機座I的另一端,所述夾具裝置3包括滑動底座301、減速箱302、彈簧夾頭303以及驅(qū)動源304,所述驅(qū)動源304為氣缸或者液壓油缸。所述滑動底座301安裝在導軌5上,所述滑動底座301上安裝有減速箱302,所述減速箱302的輸入端連接有驅(qū)動源304,所述減速箱302的輸出端連接彈簧夾頭303,所述機座I上還安裝有一牽引夾持裝置3移動的電機6,所述電機6的機軸通過絲桿7與夾持裝置3的滑動底座301連接。所述絲桿7可以采用焊接、螺接或者卡接的方式與電機6的機軸、夾持裝置3的滑動底座301連接。本實用新型的所述工控機4與驅(qū)動源304以及電機6連接,所述工控機4為帶工業(yè)觸控屏的工控機,所述工控機4的外殼為全鋼機殼,可以抗沖擊、抗振動、抗電磁干擾。對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍內(nèi)的情況下,在其他實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會限制于本文所示的這些實施例,而是要符合于本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
      權(quán)利要求1.一種工業(yè)電氣自動化加工機床,包括機座、加工裝置、夾持裝置以及工控機,其特征在于所述加工裝置固定安裝在機座的一端,所述機座中部安裝有供夾持裝置來回移動的導軌,所述工控機安裝在機座的另一端,所述夾具裝置包括滑動底座、減速箱、彈簧夾頭以及驅(qū)動源,所述滑動底座安裝在導軌上,所述滑動底座上安裝有減速箱,所述減速箱的輸入端連接有驅(qū)動源,所述減速箱的輸出端連接彈簧夾頭,所述機座上還安裝有一牽引夾持裝置移動的電機,所述電機的機軸通過絲桿與滑動底座連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)電氣自動化加工機床,其特征在于所述驅(qū)動源為氣缸或者液壓油缸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)電氣自動化加工機床,其特征在于所述機座為鋼質(zhì)機座,所述機座采用鋼材焊接而成,所述機座的底部通過螺栓緊固在加工車間的地面上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)電氣自動化加工機床,其特征在于所述工控機與驅(qū)動源以及電機連接,所述工控機為帶工業(yè)觸控屏的工控機,所述工控機的外殼為全鋼機殼。
      專利摘要一種工業(yè)電氣自動化加工機床,包括機座、加工裝置、夾持裝置以及工控機,所述加工裝置固定安裝在機座的一端,所述機座中部安裝有供夾持裝置來回移動的導軌,所述工控機安裝在機座的另一端,所述夾具裝置包括滑動底座、減速箱、彈簧夾頭以及驅(qū)動源,所述滑動底座安裝在導軌上,所述滑動底座上安裝有減速箱,所述減速箱的輸入端連接有驅(qū)動源,所述減速箱的輸出端連接彈簧夾頭,所述機座上還安裝有一牽引夾持裝置移動的電機,所述電機的機軸通過絲桿與滑動底座連接。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學合理,按加工要求在工控機上編制相應(yīng)的數(shù)控程序,采用工控機控制電機的轉(zhuǎn)動以及氣缸或油缸的動作,裝夾在夾具上的待加工工件,自動化程度高,生產(chǎn)效率高。
      文檔編號B23Q1/01GK202877953SQ20122059816
      公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
      發(fā)明者熊曼妮 申請人:熊曼妮
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