專利名稱：一種電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)齒條塊鉆孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)齒條塊加工，特別是一種電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)齒條塊鉆孔裝置。
背景技術(shù)：
ZD6系列電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)齒條塊鉆的直徑為①37mm、深度為274mm孔工序，現(xiàn)有工藝使用專用六角車床、麻花鉆鉆孔，生產(chǎn)效率低，設(shè)備、刀具損耗較大，是生產(chǎn)中的一大瓶頸。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種高效率、低成本的電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)齒條塊鉆孔裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)齒條塊鉆孔裝置，其特征是:至少包括刀具機(jī)構(gòu)和夾具機(jī)構(gòu)，夾具機(jī)構(gòu)通過刀具機(jī)構(gòu)的刀具活動(dòng)連接。
刀具機(jī)構(gòu)包括刀柄、旋轉(zhuǎn)接頭、冷卻液接頭、刀具、工件，旋轉(zhuǎn)接頭裝在刀具上，旋轉(zhuǎn)接頭有冷卻液接頭，刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)接頭相對(duì)靜止，刀具左端通過連接的莫氏錐柄與車床主軸連接。刀具采用硬質(zhì)合金。夾具機(jī)構(gòu)包括小托架連接座，小托架連接座有夾板和頂面壓板，工件固定在小托架連接座上，夾板一側(cè)有側(cè)向壓緊螺釘，頂面壓板上端有壓緊螺釘，工件的鉆孔面與刀具刀頭垂直，工件的工件齒面向上，頂面壓板采用齒形結(jié)構(gòu)，頂面壓板齒面與工件齒面齒面配合連接，小托架連接座用T型螺釘固定在車床小托架上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:由刀具機(jī)構(gòu)和夾具機(jī)構(gòu)構(gòu)成，刀具采用具有內(nèi)部冷卻的U鉆，鑲嵌質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片，配備旋轉(zhuǎn)接頭，刀具通過莫氏錐柄與C6140主軸連接，刀具固定在主軸上。采用內(nèi)冷式U鉆，大幅降低了切削力，刀具損耗大幅降低，使生產(chǎn)效率提高4倍以上，同時(shí)降低了設(shè)備購(gòu)置及維護(hù)費(fèi)用。下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:

:圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例刀具示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例夾具仰視圖；圖3是圖2的立體圖。圖中:1、刀柄；2、旋轉(zhuǎn)接頭；3、冷卻液接頭；4、刀具；5、工件；6、T型螺釘；7、調(diào)整螺釘；8、頂面壓板；9、壓緊螺釘；10、側(cè)向壓緊螺釘；11、小托架連接座；12、夾板；13、鉆孔面；14、工件齒面。
具體實(shí)施方式
:如圖1、圖2、圖3所示，一種電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)齒條塊鉆孔裝置，包括刀具機(jī)構(gòu)和夾具機(jī)構(gòu)，夾具機(jī)構(gòu)通過刀具機(jī)構(gòu)的刀具4活動(dòng)連接。圖1給出刀具4結(jié)構(gòu)示意圖,包括刀柄1、旋轉(zhuǎn)接頭2、冷卻液接頭3、刀具4、工件5，旋轉(zhuǎn)接頭2裝在刀具4上，旋轉(zhuǎn)接頭2有冷卻液接頭3，刀具4旋轉(zhuǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)接頭2相對(duì)靜止，可保證冷卻液接頭3可靠連接。刀具4采用硬質(zhì)合金，可轉(zhuǎn)位刀片內(nèi)冷U鉆，直徑O 37，刀具4左端連接的莫氏錐柄與C6140型普通車床主軸連接固定在車床主軸上。采用內(nèi)冷式U鉆，大幅降低了切削力，刀具4損耗，使生產(chǎn)效率提高4倍以上，同時(shí)大大的降低了設(shè)備購(gòu)置及維修費(fèi)用。圖2、圖3給出夾具結(jié)構(gòu)示意圖，包括小托架連接座11，小托架連接座11有夾板12和頂面壓板8，工件5固定在小托架連接座11上，由夾板12的側(cè)向壓緊螺釘10將工件5左右壓緊，由頂面壓板8上端的壓緊螺釘9將工件5上端與小托架連接座11接觸面壓緊，工件5的鉆孔面13與刀具4垂直，工件5的工件齒面14向上，頂面壓板8采用齒形結(jié)構(gòu)，頂面壓板8齒面與工件齒面14配合，可用較小的垂直夾緊力獲得較大的縱向夾緊力，夾持方便、可靠。小托架連接座11用T型螺釘6固定在C6140車床小托架上，夾具高度根據(jù)C6140普通車床主軸中心距小托架上平面的高度尺寸來確定尺寸。拆除車床小托板，夾具 固定在C6140車床小托架上，用T型螺釘6固定在小托架上，側(cè)面安裝調(diào)整螺釘7頂住小托架側(cè)面，通過調(diào)整螺釘7微調(diào)以確保夾具定位面與機(jī)床縱向運(yùn)動(dòng)方向平行，鎖緊后可防止夾具旋轉(zhuǎn)。工藝步驟:1、準(zhǔn)備工序:檢查刀具4，將刀具機(jī)構(gòu)的莫氏刀柄I裝入機(jī)床主軸錐孔，將旋轉(zhuǎn)接頭2固定在機(jī)床導(dǎo)軌，防止旋轉(zhuǎn)接頭2旋轉(zhuǎn)，冷卻液接頭3與機(jī)床冷卻液連接。2、夾緊:松開兩個(gè)壓緊螺釘9、側(cè)向壓緊螺釘10，取下頂面壓板8，清潔夾具下側(cè)與左側(cè)定位面(圖3視圖方向)，將工件5放入夾具內(nèi)腔，將頂面壓板8對(duì)準(zhǔn)工件5中間的齒槽，依次擰緊側(cè)向壓緊螺釘10和壓緊螺釘9。3、加工:打開機(jī)床冷卻液開關(guān)，C6140機(jī)床切削參數(shù)為:主軸轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分鐘，每轉(zhuǎn)進(jìn)給量0.15mm ;夾具與工件5 —起沿主軸方向工進(jìn)。4、退刀:工件5鉆通后，為減少刀具4的刀尖磨損，機(jī)床不停車退刀，將刀具4完全退出工件5，至此工件5加工完畢，加工一個(gè)工件5用時(shí)約2分鐘。
權(quán)利要求1.一種電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)齒條塊鉆孔裝置，其特征是:至少包括刀具機(jī)構(gòu)和夾具機(jī)構(gòu)，夾具機(jī)構(gòu)通過刀具機(jī)構(gòu)的刀具(4)活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)齒條塊鉆孔裝置，其特征是:刀具機(jī)構(gòu)包括刀柄(I)、旋轉(zhuǎn)接頭(2)、冷卻液接頭(3)、刀具(4)、工件(5)，旋轉(zhuǎn)接頭(2)裝在刀具(4)上，旋轉(zhuǎn)接頭(2)有冷卻液接頭(3)，刀具(4)旋轉(zhuǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)接頭(2)相對(duì)靜止，刀具(4)左端通過連接的莫氏錐柄與車床主軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)齒條塊鉆孔裝置，其特征是:刀具(4)采用硬質(zhì)合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)齒條塊鉆孔裝置，其特征是:夾具機(jī)構(gòu)包括小托架連接座(11)，小托架連接座(11)有夾板(12)和頂面壓板(8)，工件(5)固定在小托架連接座(11)上，夾板(12) —側(cè)有側(cè)向壓緊螺釘(10)，頂面壓板(8)上端有壓緊螺釘(9)，工件(5)的鉆孔面(13)與刀具刀頭垂直，工件(5)的工件齒面(14)向上，頂面壓板(8)采用齒形結(jié)構(gòu)，頂面壓板(8)齒面與工件齒面(14)齒面配合連接，小托架連接座(11)用T型螺釘￠)固定在車床小托架上?！?br> 專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)齒條塊加工，特別是一種電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)齒條塊鉆孔裝置，其特征是至少包括刀具機(jī)構(gòu)和夾具機(jī)構(gòu)，夾具機(jī)構(gòu)通過刀具機(jī)構(gòu)的刀具(4)活動(dòng)連接。刀具機(jī)構(gòu)包括刀柄(1)、旋轉(zhuǎn)接頭(2)、冷卻液接頭(3)、刀具(4)、工件(5)，旋轉(zhuǎn)接頭(2)裝在刀具(4)上，旋轉(zhuǎn)接頭(2)有冷卻液接頭(3)，刀具(4)旋轉(zhuǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)接頭(2)相對(duì)靜止，刀具(4)左端通過連接的莫氏錐柄與車床主軸連接。這種電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)齒條塊鉆孔裝置不但效率高、而且降低了成本。
文檔編號(hào)B23B41/00GK203124805SQ20122065095
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者徐建立, 姚諶, 任洪凱, 孫鵬 申請(qǐng)人:西安鐵路信號(hào)有限責(zé)任公司