專利名稱：活塞擋圈槽防近裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種活塞裝置，具體說(shuō)涉及到一種活塞擋圈槽防近裝置。
背景技術(shù)：
目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)通用的活塞擋圈槽距離控制的方法，主要是靠最終人工檢驗(yàn)來(lái)確定，將產(chǎn)品加工完畢后，用通止規(guī)來(lái)檢測(cè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，檢測(cè)效率低，檢測(cè)精度低，質(zhì)量無(wú)法保證,成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有的活塞擋圈槽距離控制的方法存在的檢測(cè)效率低，檢測(cè)精度低等問(wèn)題，本實(shí)用新型公開了一種活塞擋圈槽防近裝置，該裝置可實(shí)現(xiàn)活塞擋圈槽自動(dòng)防近，大大降低了廢品率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:活塞擋圈槽防近裝置，包括微動(dòng)行程開關(guān)、觸點(diǎn)和支架，所述支架包含一塊L型板，觸點(diǎn)安裝于L型板的豎直板的一側(cè)，微動(dòng)行程開關(guān)位于豎直板的另一側(cè)，微動(dòng)行程開關(guān)與豎直板鉸接。本實(shí)用新型的工作原理為:首先，選定活塞上的一個(gè)部位為定位面，一般情況下選擇活塞頭部外圓為定·位面，觸點(diǎn)與定位面之間的距離設(shè)定為0.05mm，設(shè)置定位面與機(jī)床主軸連接盤的接觸處為定位點(diǎn)，當(dāng)活塞安裝不到位或定位點(diǎn)處墊屑時(shí)，定位面會(huì)接觸到觸點(diǎn)，觸點(diǎn)抬起，觸點(diǎn)通過(guò)L型板的豎直板作用，使豎直板接觸到微動(dòng)行程開關(guān)，兩者處于閉合狀態(tài)，在微動(dòng)行程開關(guān)的作用下，車床進(jìn)給軸和主軸停止運(yùn)動(dòng)，操作者手動(dòng)退刀，機(jī)床無(wú)須重新回參考點(diǎn)，操作者需要將活塞重新裝夾后繼續(xù)加工。當(dāng)活塞安裝不到位或定位點(diǎn)處墊屑時(shí)，如無(wú)該裝置會(huì)導(dǎo)致活塞兩側(cè)擋圈槽距離近；使用該裝置如果活塞裝夾誤差在0.05mm以內(nèi)，不會(huì)導(dǎo)致?lián)跞Σ劬嚯x不合格，如果裝夾誤差超過(guò)0.05_，機(jī)床線路切斷，機(jī)床停止工作，此裝置避免了由擋圈槽距離近廢品，實(shí)現(xiàn)了擋圈槽距離的強(qiáng)制防錯(cuò)。本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了活塞擋圈槽的自動(dòng)防近，保障了產(chǎn)品質(zhì)量、大大降低了廢品率、提高了生產(chǎn)效率、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，通過(guò)實(shí)驗(yàn)，該裝置完全能夠滿足對(duì)活塞擋圈槽距離的防近，并且大大降低了該工序的加工成本，我公司按此方法已成功實(shí)現(xiàn)了此類型活塞的批量生產(chǎn)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型右視圖；圖2為本實(shí)用新型主視圖；圖3為本實(shí)用新型俯視圖；圖4本實(shí)用新型立體圖；圖5為本實(shí)用新型安裝示意圖。[0013]其中1、微動(dòng)行程開關(guān)；2、觸點(diǎn)；3、支架；4、定位點(diǎn)；5、定位面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明?；钊麚跞Σ鄯澜b置，包括微動(dòng)行程開關(guān)1、觸點(diǎn)2和支架3組成，所述支架3包含一塊L型板，觸點(diǎn)2安裝于L型板的豎直板的一側(cè)，微動(dòng)行程開關(guān)位于豎直板的另一側(cè)，微動(dòng)行程開關(guān)與豎直板鉸接。選定活塞上的一個(gè)部件為定位面，一般情況下選擇活塞頭部外圓為定位面5，觸點(diǎn)2與定位面5之間的距離設(shè)定為0.05mm,設(shè)置定位面5與機(jī)床主軸連接盤的接觸處為定位點(diǎn)4,當(dāng)活塞安裝不到位或定位點(diǎn)4處墊屑時(shí),定位面5會(huì)接觸到觸點(diǎn),觸點(diǎn)抬起,觸點(diǎn)通過(guò)L型板的豎直板作用，使豎直板接觸到微動(dòng)行程開關(guān)，兩者處于閉合狀態(tài)，在微動(dòng)行程開關(guān)I的作用下，車床進(jìn)給軸和主軸停止運(yùn)動(dòng)，操作者手動(dòng)退刀，機(jī)床無(wú)須重新回參考點(diǎn)，操作者需要將活塞重新裝夾后繼續(xù)加工。
權(quán)利要求1.活塞擋圈槽防近裝置，其特征是，包括微動(dòng)行程開關(guān)、觸點(diǎn)和支架，所述支架包含一塊L型板,觸點(diǎn)安裝于L型板的豎直板的一側(cè),微動(dòng)行程開關(guān)位于豎直板的另一側(cè),微動(dòng)行程開關(guān)與豎直板鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到一種活塞擋圈槽防近裝置，包括微動(dòng)行程開關(guān)、觸點(diǎn)和支架，所述支架包含一塊L型板，觸點(diǎn)安裝于L型板的豎直板的一側(cè)，微動(dòng)行程開關(guān)位于豎直板的另一側(cè)，微動(dòng)行程開關(guān)與豎直板鉸接。當(dāng)活塞安裝不到位或定位點(diǎn)周圍墊屑時(shí)，定位面接觸到觸點(diǎn)，在微動(dòng)行程開關(guān)的作用下，觸點(diǎn)抬起，車床進(jìn)給軸和主軸停止運(yùn)動(dòng)，操作者就需要重新安裝活塞。當(dāng)車床停止時(shí)，操作者手動(dòng)退刀，機(jī)床無(wú)須重新回參考點(diǎn)，只需將活塞安裝到位后即可繼續(xù)加工。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了活塞擋圈槽的自動(dòng)防近，保障了產(chǎn)品質(zhì)量、大大降低了廢品率、提高了生產(chǎn)效率、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，大大降低了該工序的加工成本，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B23Q17/22GK202964288SQ201220653890
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者崔剛, 蘇剛, 郭書剛, 李克, 周廣長(zhǎng), 王艷艷 申請(qǐng)人:山東濱州渤?；钊煞萦邢薰?br>