專利名稱：一種ω型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑行業(yè)現(xiàn)澆構(gòu)件中馬蹬筋的生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設(shè)備，屬于建筑施工用具或其他建筑輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
馬蹬筋是建筑行業(yè)現(xiàn)澆構(gòu)件中撐起板筋的分布筋，它支撐在板的上皮和下皮鋼筋之間，以確保兩皮鋼筋間距符合規(guī)范要求。本實用新型所涉及的馬蹬筋由橫向連接筋和均勻布置的一組Q型支撐筋組成，其中Q型支撐筋焊接在橫向連接筋下面(參見附


圖1)。該馬蹬筋的成型加工要經(jīng)過鋼絲調(diào)直、鋼絲切斷、Q型支撐筋成型、Q型支撐筋浸塑、橫向連接筋和Q型支撐筋焊接等多道工序，傳統(tǒng)的加工方法是鋼絲切斷與Q型支撐筋成型由兩道工序完成，不僅存在著工件工件上下料操作繁瑣，操作者勞動強度大，工作效率低的弊病，而且產(chǎn)品一致性難以保證。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡便、能降低操作者勞動強度、提高工作效率、確保產(chǎn)品質(zhì)量的Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設(shè)備。本實用新型 所述問題是以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設(shè)備，它包括傳動系統(tǒng)、送絲系統(tǒng)、^型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)、定位焊接執(zhí)行系統(tǒng)、Q型支撐筋底腳加熱執(zhí)行系統(tǒng)、Q型支撐筋底腳浸塑執(zhí)行系統(tǒng)、工件切斷執(zhí)行系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)和機架，其特別之處在于:所述Q型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)為縱向絲切斷和Q型支撐筋壓型組合式結(jié)構(gòu)。上述Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設(shè)備，所述Q型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)包括刀具驅(qū)動機構(gòu)、刀具導(dǎo)向滾輪、刀具、刀具復(fù)位彈簧、擺動錘、四連桿機構(gòu)、擺動錘驅(qū)動齒輪組和工件推進機構(gòu)，所述刀具驅(qū)動機構(gòu)設(shè)有凸輪及滾輪連接桿，所述凸輪與傳動系統(tǒng)對應(yīng)元件裝配，所述滾輪連接桿的上端滾輪與凸輪配裝，下端與刀具裝配。上述Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設(shè)備，所述刀具設(shè)有切斷刃口和壓彎成型模板，所述切斷刃口布置在刀具底邊兩側(cè)，所述壓彎成型模板與Q型支撐筋匹配，在刀具兩側(cè)還設(shè)有與刀具導(dǎo)向滾輪匹配的導(dǎo)軌。上述Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設(shè)備，所述刀具導(dǎo)向滾輪安裝在機架上，它們對稱布置在刀具兩側(cè)，與刀具兩側(cè)導(dǎo)軌配裝。上述Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設(shè)備，所述刀具復(fù)位彈簧一端固定在機架上，另一端固定在刀具體上。上述Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設(shè)備，所述擺動錘由對稱布置的兩部分組成，其錘頭形狀與Q型支撐筋底腳彎曲部位匹配，錘體末端固定安裝在擺動錘驅(qū)動齒輪組的傳動軸上。上述Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設(shè)備，所述擺動錘驅(qū)動齒輪組包括相互嚙合傳動的一組齒輪，其中主動齒輪與四連桿機構(gòu)的從動桿裝配，所述四連桿機構(gòu)主動桿與傳動系統(tǒng)配裝。[0012]上述Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設(shè)備，所述工件推進機構(gòu)為帶有復(fù)位彈簧的杠桿結(jié)構(gòu)，其主動端與傳動系統(tǒng)配裝，從動端與Q型支撐筋工件匹配。本實用新型由傳動系統(tǒng)驅(qū)動凸輪及滾輪連接桿，通過刀具兩側(cè)導(dǎo)軌與刀具導(dǎo)向滾輪配合使刀具向下運動，并在刀具復(fù)位彈簧作用下復(fù)位，由此實現(xiàn)刀具上下往復(fù)運動；本實用新型首先通過刀具底邊兩側(cè)切斷刃口將縱向鋼絲切斷，然后壓彎成型模板下壓使切斷的縱向鋼絲兩端向下彎曲；本實用新型通過傳動系統(tǒng)帶動四連桿機構(gòu)運動，再由四連桿機構(gòu)帶動擺動錘驅(qū)動齒輪組動作，擺動錘驅(qū)動齒輪組驅(qū)動兩個擺動錘相對擺動，從兩側(cè)擠壓縱向鋼絲，以此實現(xiàn)Q型支撐筋底腳部位的彎曲成型。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作簡單，不僅能降低操作者勞動強度、提高工作效率，而且保證了產(chǎn)品的一致性。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1是建筑馬蹬筋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是建筑馬蹬筋生產(chǎn)設(shè)備的機構(gòu)簡圖；圖3是Q型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)的機構(gòu)簡圖；圖4是刀具驅(qū)動機構(gòu)、刀具導(dǎo)向滾輪、刀具及刀具復(fù)位彈簧的機構(gòu)簡圖；圖5是刀具結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是擺動錘、四連桿機構(gòu)和擺動錘驅(qū)動齒輪組的機構(gòu)簡圖。圖中各標(biāo)號清單為:1、傳動系統(tǒng)，2、送絲系統(tǒng)，3、Q型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)，3-1、凸輪，3-2、滾輪連接桿，3-3、刀具，3-3-1、切斷刃口，3-3-2、壓彎成型模板，3-3-3、導(dǎo)軌，3-4、刀具導(dǎo)向滾輪，3-5、擺動錘，3-6、四連桿機構(gòu)，3-7、擺動錘驅(qū)動齒輪組，3-8、刀具復(fù)位彈簧，3-9、工件推進機構(gòu)，4、定位焊接執(zhí)行系統(tǒng)，5、Q型支撐筋底腳加熱執(zhí)行系統(tǒng)，6、^型支撐筋底腳浸塑系統(tǒng)，7、工件切斷執(zhí)行機構(gòu)，8、馬蹬筋，8-1、橫向筋，8-2、Q型支撐筋，8-3、Q型支撐筋底腳。
具體實施方式
參看圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，本實用新型包括傳動系統(tǒng)1、送絲系統(tǒng)2、Q型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)3、定位焊接執(zhí)行系統(tǒng)4、Q型支撐筋底腳加熱執(zhí)行系統(tǒng)5、Q型支撐筋底腳浸塑執(zhí)行系統(tǒng)6、工件切斷執(zhí)行系統(tǒng)7、PLC控制系統(tǒng)和機架，所述Q型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)3包括凸輪3-1、滾輪連接桿3-2、刀具導(dǎo)向滾輪3-4、刀具3-3、刀具復(fù)位彈簧3_8、擺動錘3-5、四連桿機構(gòu)3-6和擺動錘驅(qū)動齒輪組3-7 ;所述凸輪3-1與傳動系統(tǒng)對應(yīng)元件裝配，所述滾輪連接桿3-2的上端滾輪與凸輪3-1配裝，下端與刀具3-3裝配；所述刀具3-3設(shè)有切斷刃口 3-3-1和壓彎成型模板3-3-2，所述切斷刃口 3-3-1布置在刀具底邊兩側(cè)，所述壓彎成型模板3-3-2與Q型支撐筋8-2匹配，在刀具兩側(cè)還設(shè)有與刀具導(dǎo)向滾輪匹配的導(dǎo)軌3-3-3 ;所述刀具導(dǎo)向滾輪3-4安裝在機架上，它們對稱布置在刀具3-3兩側(cè)，與刀具兩側(cè)導(dǎo)軌3-3-3配裝；所述刀具復(fù)位彈簧3-8 —端固定在機架上，另一端固定在刀具體上；所述擺動錘3-5由對稱布置的兩部分組成，其錘頭形狀與Q型支撐筋底腳彎曲部位匹配，錘體末端固定安裝在擺動錘驅(qū)動齒輪組3-7的傳動軸上；所述擺動錘驅(qū)動齒輪組3-7包括相互嚙合傳動的一組齒輪，其中主動齒輪與四連桿機構(gòu)3-6的從動桿裝配，所述四連桿機構(gòu)主動桿與傳動系統(tǒng)I配裝；所述工件推進機構(gòu)3-9為帶有復(fù)位彈簧的杠桿結(jié)構(gòu)，其主動端與傳動系統(tǒng)I配裝，從動端與Q型支撐筋工件匹配。本實用新型由傳動系統(tǒng)I驅(qū)動凸輪3-1及滾輪連接桿，通過刀具3-3兩側(cè)導(dǎo)軌3-3-3與刀具導(dǎo)向滾輪3-4配合使刀具向下運動，并在刀具復(fù)位彈簧3-8作用下復(fù)位，由此實現(xiàn)刀具3-3上下往復(fù)運動；本實用新型首先通過刀具底邊兩側(cè)切斷刃口 3-3-1將縱向鋼絲切斷，然后壓彎成型模板3-3-2下壓使切斷的縱向鋼絲兩端向下彎曲；本實用新型通過傳動系統(tǒng)I帶動四連桿機構(gòu)3-6運動，再由四連桿機構(gòu)3-6帶動擺動錘驅(qū)動齒輪組3-7動作，擺動錘驅(qū)動齒輪組3-7驅(qū)動兩個擺動錘3-5相對擺動，從兩側(cè)擠壓縱向鋼絲，以此實現(xiàn)^型支撐筋底腳部位的彎曲成型。本實用新型通過工件推進機構(gòu)3-9向前推進工件，使Q型支撐筋8-2移動至定位焊接位置處，同時橫向鋼絲 同步向前移動，工件進入焊接工序。
權(quán)利要求1.一種Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設(shè)備，它包括傳動系統(tǒng)(I)、送絲系統(tǒng)(2), Q型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)(3)、定位焊接執(zhí)行系統(tǒng)(4)、Q型支撐筋底腳加熱執(zhí)行系統(tǒng)(5)、Q型支撐筋底腳浸塑執(zhí)行系統(tǒng)(6)、工件切斷執(zhí)行系統(tǒng)(7)、PLC控制系統(tǒng)和機架，其特征是，所述Q型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)(3)為縱向絲切斷和Q型支撐筋壓型組合式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設(shè)備，其特征是，所述Q型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)(3)包括刀具驅(qū)動機構(gòu)、刀具導(dǎo)向滾輪(3-4)、刀具(3-3)、刀具復(fù)位彈簧(3-8)、擺動錘(3-5)、四連桿機構(gòu)(3-6)和擺動錘驅(qū)動齒輪組(3-7)，所述刀具驅(qū)動機構(gòu)設(shè)有凸輪(3-1)及滾輪連接桿(3-2)，所述凸輪(3-1)與傳動系統(tǒng)(I)對應(yīng)元件裝配，所述滾輪連接桿(3-2)的上端滾輪與凸輪(3-1)配裝，下端與刀具(3-3)裝配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設(shè)備，其特征是，所述刀具(3-3 )設(shè)有切斷刃口( 3-3-1)和壓彎成型模板(3-3-2 )，所述切斷刃口( 3-3-1)布置在刀具底邊兩側(cè)，所述壓彎成型模板(3-3-2)與Q型支撐筋(8-2)匹配，在刀具兩側(cè)還設(shè)有與刀具導(dǎo)向滾輪匹配的導(dǎo)軌(3-3-3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設(shè)備，其特征是，所述刀具導(dǎo)向滾輪(3-4)安裝在機架上，它們對稱布置在刀具(3-3)兩側(cè)，與刀具兩側(cè)導(dǎo)軌(3-3-3)配裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設(shè)備，其特征是，所述刀具復(fù)位彈簧(3-8)—端固定在機架上，另一端固定在刀具體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設(shè)備，其特征是，所述擺動錘(3-5)由對稱布置的兩部分組成，其錘頭形狀與Q型支撐筋底腳彎曲部位匹配，錘體末端固定安裝在擺動錘驅(qū)動齒輪組(3-7)的傳動軸上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設(shè)備，其特征是，所述擺動錘驅(qū)動齒輪組(3-7)包括相互嚙合傳動的一組齒輪，其中主動齒輪與四連桿機構(gòu)(3-6)的從動桿裝配，所述四連桿機構(gòu)主動桿與傳動系統(tǒng)(I)配裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設(shè)備，其特征是，所述工件推進機構(gòu)(3-9)為帶有復(fù)位彈簧的杠桿結(jié)構(gòu)，其主動端與傳動系統(tǒng)(I)配裝，從動端與Q型支撐筋工件匹配。
專利摘要一種Ω型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設(shè)備，用于完成建筑馬蹬筋的Ω型支撐筋的壓彎成型。它包括傳動系統(tǒng)、送絲系統(tǒng)、Ω型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)、定位焊接執(zhí)行系統(tǒng)、Ω型支撐筋底腳加熱執(zhí)行系統(tǒng)、Ω型支撐筋底腳浸塑執(zhí)行系統(tǒng)、工件切斷執(zhí)行系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)和機架，其特別之處在于，所述Ω型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)為縱向絲切斷和Ω型支撐筋壓型組合式結(jié)構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作簡單，不僅能降低操作者勞動強度、提高工作效率，而且保證了產(chǎn)品的一致性。
文檔編號B21F11/00GK202963333SQ20122067007
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者周杰 申請人:滄州供電公司, 國家電網(wǎng)公司, 河北省電力公司