一種蝴蝶箍筋成型設(shè)備中的擠壓箍筋成型機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是生產(chǎn)蝴蝶箍筋的成型設(shè)備,特別涉及的是一種蝴蝶箍筋成型設(shè)備中的擠壓箍筋成型機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]蝴蝶箍筋是預(yù)埋在混凝土中的鋼筋構(gòu)件,通常用于地鐵隧道建設(shè)施工中。蝴蝶箍筋是由鋼筋彎曲機(jī)將棒材鋼筋先彎曲形成近似“8”字形平面箍筋后,再由手工將“8”字形平面箍筋擠壓成“V”字形箍筋,兩個(gè)“V”字形箍筋人工焊接形成一個(gè)蝴蝶箍筋?,F(xiàn)有技術(shù)中,人工加工蝴蝶箍筋存在勞動(dòng)強(qiáng)度大,加工質(zhì)量差,效率低的缺點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種將“8”字形平面箍筋擠壓成“V”字形箍筋,具有效率高,精度高,減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度的一種蝴蝶箍筋成型設(shè)備中的擠壓箍筋成型機(jī)構(gòu)。
[0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種蝴蝶箍筋成型設(shè)備中的擠壓箍筋成型機(jī)構(gòu),所述擠壓箍筋成型機(jī)構(gòu)包括:成型機(jī)架,在成型機(jī)架的機(jī)架工作面上間隔固定有多個(gè)立柱,在多個(gè)立柱頂面固定有機(jī)架上頂板;在機(jī)架上頂板和機(jī)架工作面之間的多個(gè)立柱上固定一個(gè)成“工”字形的氣缸支撐板,在氣缸支撐板頂面中部支撐一個(gè)壓緊氣缸,壓緊氣缸的活塞桿貫穿氣缸支撐板后連接一個(gè)壓緊模板,在壓緊模板正下方的機(jī)架工作面上固定有中間支撐板,中間支撐板頂面支撐被擠壓的平面箍筋;在壓緊氣缸左右兩側(cè)設(shè)置有鏡像對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)壓彎氣缸,兩個(gè)壓彎氣缸的缸體均鉸接在機(jī)架上頂板底面;兩個(gè)壓彎氣缸的活塞桿分別鉸接鏡像對(duì)稱(chēng)的壓彎模板,兩個(gè)壓彎模板分別嵌入氣缸支撐板左右兩側(cè)凹槽內(nèi)且鉸接在鏡像對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)長(zhǎng)銷(xiāo)軸中部,兩個(gè)長(zhǎng)銷(xiāo)軸的兩端分別固定在氣缸支撐板上;兩個(gè)壓彎模板正下方的機(jī)架工作面上固定有鏡像對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)側(cè)支撐板;擠壓后的“V”字形箍筋兩端被支撐在兩個(gè)側(cè)支撐板上。
[0005]優(yōu)選方案是:所述壓彎模板包括:模板吊耳和壓彎模塊;所述模板吊耳固定在壓彎模板頂面的中部且鉸接壓彎氣缸的活塞桿上;所述壓彎模塊垂直凸出固定在壓彎模板的1? 曲.。
[0006]優(yōu)選方案是:所述壓彎模塊底面接觸并擠壓平面箍筋兩側(cè)面,壓彎模塊頂面通過(guò)鎖緊墊塊和鎖緊螺釘固定在壓彎模板底面,其中鎖緊墊塊位于壓彎模板的階梯長(zhǎng)孔中,鎖緊螺釘貫穿鎖緊墊塊和階梯長(zhǎng)孔后將壓彎模塊固定在壓彎模板的底面。
[0007]優(yōu)選方案是:所述壓緊氣缸的活塞桿連接在壓緊模板頂面的中部,在壓緊模板兩側(cè)豎直設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向桿,兩個(gè)導(dǎo)向桿滑配在“工”字形的氣缸支撐板的通孔中。
[0008]優(yōu)選方案是:所述立柱是四根絲杠,所述絲杠分別固定在機(jī)架工作面的四個(gè)角上;氣缸支撐板上的通孔套裝在所述絲杠上,配裝在所述絲杠上的螺母設(shè)置在氣缸支撐板上下側(cè)面上,將將氣缸支撐板固定在所述絲杠上。
[0009]優(yōu)選方案是:所述側(cè)支撐板的底面安裝在滑軌座上,滑軌座固定在機(jī)架工作面上;在滑軌座的滑道內(nèi)設(shè)置有滑塊,緊固件穿過(guò)側(cè)支撐板后旋配裝在滑軌座內(nèi)滑塊的螺孔中,緊固件將側(cè)支撐板固定在滑軌座上。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明通過(guò)壓緊氣缸和壓彎氣缸驅(qū)動(dòng)不同模板,將“8”字形平面箍筋擠壓成“V”字形箍筋;本發(fā)明通過(guò)調(diào)整壓彎模塊和滑塊的位置,能加工不同規(guī)格的“V”字形箍筋;本發(fā)明具有占用面積小、加工范圍廣,適應(yīng)性強(qiáng)結(jié)構(gòu)緊湊、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明主視圖;
[0012]圖2是圖1的左視圖;
[0013]圖3是圖1中A-A剖視圖;
[0014]圖4是圖1中去掉部分氣缸支撐板后的局部剖視圖,同時(shí)還是圖1壓緊氣缸壓緊平面箍筋的工作狀態(tài)圖;
[0015]圖5是圖1中壓彎氣缸擠壓平面箍筋成“V”字形箍筋的工作狀態(tài)圖;
[0016]圖6是圖3中E-E剖面圖;
[0017]圖7是圖1的B-B剖視圖;
[0018]圖8是圖1的C-C剖視圖;
[0019]圖9是圖8的D-D方向局部剖視圖;
[0020]圖10是圖5中壓緊氣缸工作狀態(tài)圖左視圖,顯示平面箍筋被擠壓成“V”字形箍筋后,壓緊氣缸的壓緊模板中部凹槽接觸“V”字形箍筋頂部;
[0021]圖11是“V”字形箍筋立體圖。
[0022]《附圖中序號(hào)說(shuō)明》
[0023]80:擠壓箍筋成型機(jī)構(gòu);81:成型機(jī)架;81a:側(cè)支撐板;81b:中間支撐板;81c:滑軌座;81d:機(jī)架工作面;82:氣缸支撐板;83:立柱;84:機(jī)架上頂板;85:壓彎氣缸;86:導(dǎo)向桿;87:鎖緊螺釘;88:滑塊;89:長(zhǎng)銷(xiāo)軸;90:螺母;91:壓緊模板;92:壓彎模板;92a:模板吊耳;92b:階梯長(zhǎng)孔;93:壓彎模塊;94:鎖緊墊塊;95:壓緊氣缸;100a:平面箍筋;10b V”字形箍筋。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施進(jìn)一步詳述。
[0025]如圖所示,本發(fā)明提供一種蝴蝶箍筋成型設(shè)備中的擠壓箍筋成型機(jī)構(gòu),所述擠壓箍筋成型機(jī)構(gòu)80包括:成型機(jī)架81,在成型機(jī)架81的機(jī)架工作面81d上間隔固定有多個(gè)立柱83,在多個(gè)立柱83頂面固定有機(jī)架上頂板84 ;在機(jī)架上頂板84和機(jī)架工作面81d之間的多個(gè)立柱83上固定一個(gè)成“工”字形的氣缸支撐板82,在氣缸支撐板82頂面中部支撐一個(gè)壓緊氣缸95,壓緊氣缸95的活塞桿貫穿氣缸支撐板82后連接一個(gè)壓緊模板91,在壓緊模板91正下方的機(jī)架工作面81d上固定有中間支撐板81b,中間支撐板81b頂面支撐被擠壓的平面箍筋10a ;
[0026]在壓緊氣缸95左右兩側(cè)設(shè)置有鏡像對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)壓彎氣缸85,兩個(gè)壓彎氣缸85的缸體均鉸接在機(jī)架上頂板84底面;兩個(gè)壓彎氣缸85的活塞桿分別鉸接鏡像對(duì)稱(chēng)的壓彎模板92,,兩個(gè)壓彎模板92分別嵌入氣缸支撐板82左右兩側(cè)凹槽內(nèi)且鉸接在鏡像對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)長(zhǎng)銷(xiāo)軸89中部,兩個(gè)長(zhǎng)銷(xiāo)軸89的兩端分別固定在氣缸支撐板82上;兩個(gè)壓彎模板92正下方的機(jī)架工作面81d上固定有鏡像對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)側(cè)支撐板81a ;擠壓后的“V”字形箍筋10b兩端被支撐在兩個(gè)側(cè)支撐板81a上。
[0027]所述壓彎模板92包括:模板吊耳92a和壓彎模塊93 ;所述模板吊耳92a固定在壓彎模板92頂面的中部且鉸接壓彎氣缸85的活塞桿上;所述壓彎模塊93垂直凸出固定在壓彎模板92的底面。
[0028