專利名稱：一種錐形桶體圈圓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混凝土攪拌運(yùn)輸車的制造裝置，尤其涉及滾筒的錐形桶體圈圓裝置。
背景技術(shù)：
混凝土攪拌運(yùn)輸車是一種從混凝土攪拌站將攪拌好的混凝土運(yùn)輸?shù)浇ㄖさ氐倪\(yùn)輸設(shè)備。滾筒是混凝土攪拌車的非常重要的組成部分。滾筒的兩端具有錐形桶體，錐形桶體圈圓是滾筒制作中非常重要的一個步驟。現(xiàn)有技術(shù)中是采用普通對稱式三輥圈圓機(jī)對鋼板進(jìn)行錐體圈圓。對稱式三輥圈圓機(jī)具有兩個下輥為驅(qū)動輥，鋼板前進(jìn)動力為鋼板與下輥的摩擦力，上輥與彎曲鋼板的摩擦力帶動上輥旋轉(zhuǎn)，上、下輥都旋轉(zhuǎn)時鋼板才能前進(jìn)，完成卷園過程。滾筒是由厚為4mm或5mm的鋼板制成，彎曲半徑大，板料薄，彎曲力小，對上、下輥正壓力小，導(dǎo)致帶動上輥轉(zhuǎn)動力小，從而導(dǎo)致鋼板不前進(jìn)，為了使鋼板前進(jìn)圈制出錐形桶體，通常需要工人采用撬杠等工具輔助鋼板前進(jìn)。在制作錐形桶體時由于其上、下輥兩端的線速度相同而錐形桶體的兩端線速度不同，下輥與桶體表面打滑，經(jīng)常導(dǎo)致桶體表面產(chǎn)生劃痕，且工人利用撬杠輔助操作，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種避免下輥與鋼板打滑，并消除由于打滑現(xiàn)象導(dǎo)致錐體外表面產(chǎn)生劃痕的現(xiàn)象，同時又提高了錐形桶體的生產(chǎn)效率的錐形桶體圈圓裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的錐形桶體圈圓裝置采用如下技術(shù)方案:一種錐形桶體圈圓裝置，包括上輥、兩個與上輥平行設(shè)置的下輥，所述的下輥與動力裝置連接，其中一個下輥通過傳動裝置與上輥連接，在上輥與下輥的軸向的端部設(shè)置有用于阻礙鋼板前進(jìn)的摩擦輪。所述的下輥與上輥的傳動裝置包括設(shè)置在下輥端部的下齒輪和設(shè)置在上輥端部的上齒輪，上齒輪與下齒輪嚙合。所述的上輥設(shè)置有滑套，上齒輪通過鍵槽與滑套進(jìn)行連接，上齒輪與滑套之間通過緊定螺釘進(jìn)行軸向定位。與背景技術(shù)相比，本實(shí)用新型的錐形桶體圈圓裝置，下輥通過傳動裝置連接上輥，驅(qū)動上輥旋轉(zhuǎn)，從而帶動鋼板在上下輥的擠壓下前進(jìn)，摩擦輪作用力方向是阻礙鋼板前進(jìn)的，使得錐形桶體的小直徑端的鋼板減速，錐形桶體的大直徑端與上、下輥速度相同，從而使錐形桶體的母線與上、下輥母線接近重合，錐形桶體的大、小直徑端角速度接近，實(shí)現(xiàn)了錐形筒體圈圓，確保錐形桶體圈圓的順利完成，不需要人工撬杠的輔助，提高了生產(chǎn)效率，由于錐形桶體的大、小直徑端的角速度接近，避免了錐形桶體表面劃痕的出現(xiàn)；上輥與下輥之間的傳動裝置為齒輪，齒輪具有較好的傳動效率，且保證了速比；上齒輪通過滑套、鍵槽和緊定螺釘與上輥連接，在進(jìn)行圈圓柱形桶體時可以將該齒輪移動，上、下齒輪相互不嚙 合，提高了該錐形桶體圈圓裝置的生產(chǎn)范圍。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí)用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。本實(shí)用新型公開了一種錐形桶體圈圓裝置。如圖1所示，本實(shí)用新型公開一種錐形桶體圈圓裝置，包括上輥I和與其平行設(shè)置的兩個下輥2，下輥與動力裝置電機(jī)連接，其中一個下輥的端部安裝有下齒輪4，在上輥上安裝有與下齒輪嚙合的上齒輪5，上齒輪與下齒輪構(gòu)成傳動裝置，下齒輪通過螺釘安裝在下輥的端部，在上輥的端部安裝有滑套6，在滑套上設(shè)置有鍵槽7，鍵槽7有螺釘固定在滑套上，上齒輪5套接在滑套外側(cè)，鍵槽對上齒輪進(jìn)行圓周限位，緊定螺釘8對上齒輪進(jìn)行軸向限位，在上輥與下輥的側(cè)面設(shè)置有摩擦輪3，摩擦輪主要是用于降低錐形桶體小直徑端的鋼板前進(jìn)速度。在圈圓錐形桶體時下輥的下齒輪帶動上輥的上齒輪，使上輥由從動輥?zhàn)優(yōu)橹鲃虞佋黾愉摪?軋制時的前進(jìn)動力，減少鋼板9與上、下輥間的滑動，摩擦輪限制小直徑端的鋼板前進(jìn)速度，使大直徑端與小直徑端的角速度一致，提高了錐形桶體的圈圓效率。
權(quán)利要求1.一種錐形桶體圈圓裝置，包括上輥、兩個與上輥平行設(shè)置的下輥，所述的下輥與動力裝置連接，其特征在于:其中一個下輥通過傳動裝置與上輥連接，在上輥與下輥的端部位置的側(cè)面設(shè)置有用于阻礙鋼板前進(jìn)的摩擦輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形桶體圈圓裝置，其特征在于:所述的下輥與上輥的傳動裝置包括設(shè)置在下輥端部的下齒輪和設(shè)置在上輥端部的上齒輪，上齒輪與下齒輪嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錐形桶體圈圓裝置，其特征在于:所述的上輥設(shè)置有滑套，上齒輪通過鍵槽與滑套進(jìn)行連接，上齒輪與滑套之間通過緊定螺釘進(jìn)行軸向定位。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種錐形桶體圈圓裝置。該錐形桶體圈圓裝置包括上輥、兩個與上輥平行設(shè)置的下輥，所述的下輥與動力裝置連接，其中一個下輥通過傳動裝置與上輥連接，在上輥與下輥的端部位置的側(cè)面設(shè)置有用于阻礙鋼板前進(jìn)的摩擦輪。采用該技術(shù)方案的錐形桶體圈圓裝置，下輥通過傳動裝置連接上輥，驅(qū)動上輥旋轉(zhuǎn)，從而帶動鋼板在上下輥的擠壓下前進(jìn)，摩擦輪使得錐形桶體的小直徑端的鋼板減速，錐形桶體的大直徑端與上、下輥速度相同，從而使錐形桶體的母線與上、下輥母線接近重合，錐形桶體的大、小直徑端角速度接近，確保錐形桶體圈圓的順利完成，不需要人工撬杠的輔助，提高了生產(chǎn)效率，同時避免了錐形桶體表面劃痕的出現(xiàn)。
文檔編號B21D5/14GK203018509SQ20122070879
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者錢福強(qiáng), 邵建中 申請人:揚(yáng)州柳工建設(shè)機(jī)械有限公司