專利名稱：一種大直徑鋼棒料高效正交車銑粗加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)，特別是涉及一種大直徑鋼棒高效正交車銑粗加工方法。
背景技術(shù)：
直徑鋼棒(直徑300-1500mm)料，塑性金屬材料，粗加工一般采取車削的加工方式。粗加工時，在兼顧刀具使用壽命的條件下盡可能的提高生產(chǎn)率。在切削用量三要素中，切削速度對刀具使用壽命的影響最為明顯，其次為進給量，影響最小的是切削深度，粗加工大直徑鋼棒料，切削時，如果選用較大的切削深度，較低的切削速度，且較小的刀具前角，切削過程將會產(chǎn)生擠裂切屑甚至產(chǎn)生單元切屑，切削過程中切削力大且變化幅度大，切削過程不穩(wěn)定；切削時，如果選用較大的切削速度，較大的刀具前角，且選用較小的切削深度，切削過程將會產(chǎn)生帶狀切屑，帶狀切屑表面光滑，切削過程中切削力小且變化幅度小，切削過程比較穩(wěn)定，但斷屑成為切削過程的最大問題，長的切屑容易纏繞在工件或刀具上，影響刀具的正常使用，加速刀具的磨損甚至使刀具破損，同時對工人的人身安全帶來威脅，切屑斷屑處理不當，嚴重影響車間的正常生產(chǎn)，針對這一情況，雖然采取了斷屑的措施，但斷屑效果并不明顯，嚴重影響了生產(chǎn)率，目前是大直徑鋼棒料粗加工中急需解決的一個重要問題。車銑是一種嶄新的加工方法，它是利用銑刀旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)的合成運動來實現(xiàn)對工件的切削加工，分為軸向車銑和正交車銑，軸向車銑適于內(nèi)表面的加工，正交車銑適合外表面的加工，車銑加工是不連續(xù)切削，具有出色的切屑控制，特別是正交車銑，在加工過程中，由于偏心量的存在，可以實現(xiàn)大軸向進給量切削，因此采用正交車銑加工，不僅解決了切削過程中斷屑問題，而且可以實現(xiàn)了大直徑鋼棒料高效切削，提高了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對目前大直徑鋼棒料粗加工過程中存在的斷屑難及效率低的問題，提供了一種大直徑鋼棒料高效正交車銑粗加工方法，不僅解決了切削過程中斷屑問題，而且可以實現(xiàn)了大直徑鋼棒料高效切削，提高了生產(chǎn)效率。采用的技術(shù)方案是:
一種大直徑鋼棒料高效正交車銑粗加工方法，其方法如下:
將工件通過三爪卡盤裝夾在車銑機床的主軸上，和主軸一起旋轉(zhuǎn)，正交車銑外圓采用面銑刀。面銑刀安裝在動力裝置上，刀具除自身旋轉(zhuǎn)外，還通過車銑機床上絲杠帶動的縱向?qū)к壓蜋M向?qū)к墝崿F(xiàn)軸向和徑向進給運動，通過調(diào)整動力裝置在Y軸的位置來調(diào)整刀具軸線和工件軸線的偏移即偏心量，工件低速旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)周向進給運動，從而實現(xiàn)對外圓表面加工。上述的工件和面銑刀在正交車銑加工過程中，工藝參數(shù)如下:
CD刀具工作軸線相對刀具軸線偏轉(zhuǎn)2° 3° ; 大直徑鋼棒料，塑性金屬，直徑范圍為300-1500_ ；
@硬質(zhì)合金刀具，刀具直徑為d，齒數(shù)為疏齒型，刀片的刃長為f，
刀具的主偏角為90°，副偏角為0 2° ;
④面統(tǒng)刀的偏心量為
權(quán)利要求
1.一種大直徑鋼棒料高效正交車銑粗加工方法，其特征在于該方法如下: 將工件通過三爪卡盤裝夾在車銑機床的主軸上，和主軸一起旋轉(zhuǎn)，正交車銑外圓采用面銑刀，面銑刀安裝在動力裝置上，刀具除自身旋轉(zhuǎn)外，還通過車銑機床上絲杠帶動的縱向?qū)к壓蜋M向?qū)к墝崿F(xiàn)軸向和徑向進給運動，通過調(diào)整動力裝置在Y軸的位置來調(diào)整刀具軸線和工件軸線的偏移即偏心量，工件低速旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)周向進給運動，從而實現(xiàn)對外圓表面加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大直徑鋼棒料高效正交車銑粗加工方法，其特征在于所述的工件和面銑刀在正交車銑加工過程中，工藝參數(shù)如下: ①刀具工作軸線相對刀具軸線偏轉(zhuǎn)2° 3°; ②大直徑鋼棒料，塑性金屬，直徑范圍為300-1500mm； 硬質(zhì)合金刀具，刀具直徑為d，齒數(shù)為疏齒型，刀片的刃長為4 ， 刀具的主偏角為90°，副偏角為0 2° ; ④面統(tǒng)刀的偏心量為
全文摘要
一種大直徑鋼棒料高效正交車銑粗加工方法，其特征在于該方法如下將工件通過三爪卡盤裝夾在車銑機床的主軸上，和主軸一起旋轉(zhuǎn)，正交車銑外圓采用面銑刀，面銑刀安裝在動力裝置上，刀具除自身旋轉(zhuǎn)外，還通過車銑機床上絲杠帶動的縱向?qū)к壓蜋M向?qū)к墝崿F(xiàn)軸向和徑向進給運動，通過調(diào)整動力裝置在Y軸的位置來調(diào)整刀具軸線和工件軸線的偏移即偏心量，工件低速旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)周向進給運動，從而實現(xiàn)對外圓表面加工。本發(fā)明具有出色的切屑控制能力，能夠解決目前大直徑鋼棒料粗加工斷屑難及效率低的問題，提高了加工效率。
文檔編號B23C3/00GK103157841SQ20131011736
公開日2013年6月19日 申請日期2013年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月7日
發(fā)明者姜增輝, 石莉 申請人:沈陽理工大學(xué)