本發(fā)明涉及一種使用工具對工件實(shí)施加工的機(jī)床。

背景技術(shù)：
隨著工件的加工數(shù)增加，工具的刀尖逐漸磨損。即、工具的刀尖位置因磨損而位移。因此，需要根據(jù)磨損量來修正工具的刀尖位置（工具對工件的加工點(diǎn)）。另外，還需要將磨損嚴(yán)重的工具更換為新的工具。關(guān)于這一點(diǎn)，在專利文獻(xiàn)1中公開了能夠圖形顯示刀尖位置的修正量的變化的NC（NumericalControl：數(shù)字控制）機(jī)床。根據(jù)該文獻(xiàn)記載的NC機(jī)床，作業(yè)者能夠目視確認(rèn)工具更換之后的工件加工數(shù)、或相對于從運(yùn)轉(zhuǎn)開始所經(jīng)過的時(shí)間的刀尖位置的修正量的變化。因此，作業(yè)者能夠一邊觀察圖形（一邊觀察過去的修正履歷）一邊決定輸入的修正量。專利文獻(xiàn)1：日本特開2004－30421號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
但是，工具的刀尖位置除了上述刀尖的磨損外還會(huì)因熱而位移。具體地、工件經(jīng)由夾具安裝在主軸臺(tái)上。另一方面，工具安裝在工具臺(tái)上。主軸臺(tái)、工具臺(tái)伴隨機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)熱。因此，工件和工具的刀尖的相對位置關(guān)系變化。即、工具的刀尖位置位移。另外，工廠內(nèi)的環(huán)境溫度根據(jù)外部氣溫、工廠內(nèi)的人員數(shù)量、配置在工廠內(nèi)的機(jī)器的驅(qū)動(dòng)熱等而變化。工件和工具的刀尖的相對位置關(guān)系也根據(jù)該環(huán)境溫度的變化而變化。因此，修正工具的刀尖位置的情況下，需要考慮熱的影響。但是，專利文獻(xiàn)1所述的NC機(jī)床的情況下，根據(jù)圖形顯示，難以掌握熱對工具的刀尖位置的影響。因此，作業(yè)者難以考慮熱的影響而輸入修正量。因而，本發(fā)明目的在于提供一種能夠顯示容易掌握熱影響導(dǎo)致的修正量的變化的圖形的機(jī)床。（1）為了解決上述問題，本發(fā)明的機(jī)床，具備：控制裝置，具有存儲(chǔ)部，將包含由作業(yè)者輸入的與工具的位置有關(guān)的修正量和輸入該修正量的時(shí)刻在內(nèi)的修正履歷數(shù)據(jù)與該工具建立關(guān)聯(lián)地進(jìn)行存儲(chǔ)；顯示裝置，能夠?qū)?yīng)每個(gè)所述工具來顯示表示該時(shí)刻與該修正量的關(guān)系的時(shí)刻基準(zhǔn)圖。根據(jù)本發(fā)明的機(jī)床，能夠?qū)⑿拚康淖兓皇桥c經(jīng)過時(shí)間而是與時(shí)刻建立關(guān)聯(lián)地以圖形進(jìn)行顯示。因此，作業(yè)者（包括管理作業(yè)的管理者）容易掌握熱影響導(dǎo)致的修正量的變化。另外，根據(jù)本發(fā)明的機(jī)床，作業(yè)者通過觀察時(shí)刻基準(zhǔn)圖能夠確認(rèn)過去作業(yè)者輸入的修正量。因此，能夠之后驗(yàn)證作業(yè)者輸入的修正量是否適當(dāng)。另外，根據(jù)本發(fā)明的機(jī)床，通過分析過去的修正履歷，作業(yè)者容易判斷按照運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、出勤時(shí)間、季節(jié)等的修正量的變化的傾向。因此，不論作業(yè)者的技能程度如何，作業(yè)者都易于確定適當(dāng)?shù)男拚?。另外，如前所述，工件與工具的刀尖的相對位置關(guān)系、即工具的刀尖位置因主軸臺(tái)、工具臺(tái)的發(fā)熱而位移。特別是，開始上班時(shí)、用餐休息后等長時(shí)間停止后，主軸臺(tái)、工具臺(tái)的溫度往往下降。因此，作業(yè)者需要輸入較大的修正量。關(guān)于這一點(diǎn)，根據(jù)本發(fā)明的機(jī)床，能夠?qū)⑿拚康淖兓c時(shí)刻建立關(guān)聯(lián)地進(jìn)行圖形顯示。因此，作業(yè)者能夠參照最接近的過去（例如昨日同一時(shí)刻）輸入的修正量而輸入修正量。因此，不論作業(yè)者的技能程度如何，作業(yè)者都易于確定適當(dāng)?shù)男拚俊＃?－1）優(yōu)選地，在上述（1）的結(jié)構(gòu)中，所述控制裝置可以構(gòu)成為具有運(yùn)算部，該運(yùn)算部限制暫時(shí)存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)部中的所述修正量的刪除或更新。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在作業(yè)者誤輸入修正量的情況下，能夠限制該修正量的輸入履歷被清除。因此，因修正量的誤輸入導(dǎo)致產(chǎn)生了次品的情況下，容易追蹤不良原因。（1－2）優(yōu)選地，在上述（1）的結(jié)構(gòu)中，可以構(gòu)成為具備由所述作業(yè)者選擇與所述修正履歷數(shù)據(jù)建立了關(guān)聯(lián)的修正序號(hào)的選擇部，所述存儲(chǔ)部僅存儲(chǔ)與所選擇的該修正序號(hào)建立了關(guān)聯(lián)的該修正履歷數(shù)據(jù)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，與在存儲(chǔ)部中儲(chǔ)存與全部的工具有關(guān)的修正履歷數(shù)據(jù)的情況相比較，能夠節(jié)約存儲(chǔ)部的存儲(chǔ)區(qū)。（2）優(yōu)選地，在上述（1）的結(jié)構(gòu)中，可以構(gòu)成為，所述修正履歷數(shù)據(jù)可以包含所述修正量被輸入的時(shí)點(diǎn)的工件加工數(shù)，所述顯示裝置能夠?qū)?yīng)每個(gè)所述工具來切換顯示所述時(shí)刻基準(zhǔn)圖和表示該工件加工數(shù)與該修正量的關(guān)系的加工基準(zhǔn)圖。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，作業(yè)者能夠在想要觀察對于熱位移的修正量的變化的情況下選擇時(shí)刻基準(zhǔn)圖，在想要觀察對于工具的磨損的修正量的變化的情況下選擇加工基準(zhǔn)圖。（3）優(yōu)選地、在上述（2）的結(jié)構(gòu)中，可以構(gòu)成為，以主軸延伸的方向?yàn)橹鬏S方向，以與該主軸方向正交的方向?yàn)檎环较?，所述顯示裝置能夠?qū)?yīng)該主軸方向或該正交方向來切換顯示所述時(shí)刻基準(zhǔn)圖和所述加工基準(zhǔn)圖。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠?qū)?yīng)主軸方向、正交方向來分別管理修正量。（4）優(yōu)選地、在上述（1）～（3）的任一個(gè)結(jié)構(gòu)中，可以構(gòu)成為，所述顯示裝置能夠切換顯示圖形顯示模式畫面和數(shù)據(jù)顯示模式畫面，其中所述圖形顯示模式畫面能夠?qū)?yīng)每個(gè)所述工具來顯示所述時(shí)刻基準(zhǔn)圖，所述數(shù)據(jù)顯示模式畫面能夠?qū)?yīng)每個(gè)該工具來顯示所述修正履歷數(shù)據(jù)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠切換圖形顯示模式畫面（上述（1）的結(jié)構(gòu)的情況下為顯示時(shí)刻基準(zhǔn)圖。上述（2）、（3）的結(jié)構(gòu)的情況下為顯示時(shí)刻基準(zhǔn)圖或加工基準(zhǔn)圖）和數(shù)據(jù)顯示模式畫面。因此，不僅能夠目視確認(rèn)修正量的變化，還能夠目視確認(rèn)具體的修正量（輸入值）。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種可顯示容易掌握熱影響導(dǎo)致的修正量的變化的圖形的機(jī)床。附圖說明圖1是作為本發(fā)明的一實(shí)施方式的CNC車床的外觀立體圖。圖2是該CNC車床的內(nèi)部立體圖。圖3是圖2的透視放大右側(cè)面圖。圖4是該CNC車床的框圖。圖5是該CNC車床的畫面的層級(jí)圖。圖6是保養(yǎng)畫面的示意圖。圖7是數(shù)據(jù)顯示模式畫面的示意圖。圖8是顯示有與X軸相關(guān)的加工基準(zhǔn)圖形的圖形顯示模式畫面的示意圖。圖9是顯示有與X軸相關(guān)的時(shí)刻基準(zhǔn)圖形的圖形顯示模式畫面的示意圖。圖10是設(shè)定畫面的示意圖。具體實(shí)施方式以下，關(guān)于將本發(fā)明的機(jī)床具體化為CNC車床的實(shí)施方式進(jìn)行說明。<CNC車床的結(jié)構(gòu)>首先，關(guān)于本實(shí)施方式的CNC車床的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖1中表示本實(shí)施方式的CNC車床的外觀立體圖。圖2中表示該CNC車床的內(nèi)部立體圖。如圖1、圖2所示，CNC車床1具備控制裝置、整體罩3、工具臺(tái)4、主軸臺(tái)6、床身7和顯示裝置8。另外，本發(fā)明的“主軸方向”對應(yīng)于圖面左右方向（圖2的Z軸方向）。另外，本發(fā)明的“正交方向”對應(yīng)于圖面的前下－后上方向（圖2的X軸方向）?！舱w罩3、顯示裝置8〕如圖1所示，整體罩3構(gòu)成CNC車床1的外殼。整體罩3在前表面具有自動(dòng)門31。顯示裝置8配置在整體罩3的前表面。顯示裝置8具備畫面80和多個(gè)輸入按鈕85。畫面80是觸屏。畫面80能夠切換為保養(yǎng)畫面、圖形顯示模式畫面、數(shù)據(jù)顯示模式畫面、設(shè)定畫面。關(guān)于畫面80，在后面詳細(xì)說明。多個(gè)輸入按鈕85配置在畫面80的下方。在多個(gè)輸入按鈕85上設(shè)計(jì)有數(shù)字、符號(hào)、文字（α、β等）?！泊采?、主軸臺(tái)6〕如圖2所示，床身7配置在工廠的地面上。在床身7的上表面后方配置有傾斜部70。傾斜部70呈從后方朝向前方下降的坡狀。主軸臺(tái)6配置在床身7的上表面左側(cè)。主軸臺(tái)6具備主體60、主軸61、夾具62。主體60配置在床身7的上表面。主軸61從主體60的右表面向右側(cè)突出設(shè)置。主軸61在左右方向上延伸。主軸61能夠繞自身的軸旋轉(zhuǎn)。夾具62配置在主軸61的右端。夾具62上能夠拆裝地固定有工件W。〔工具臺(tái)4〕圖3中表示圖2的透視放大右側(cè)面圖。如圖2、圖3所示，工具臺(tái)4具備刀具臺(tái)40、轉(zhuǎn)塔裝置41、X軸下滑動(dòng)件42、Z軸滑動(dòng)件43和Z軸下滑動(dòng)件44。Z軸下滑動(dòng)件44配置于床身7的上表面的傾斜部70。Z軸滑動(dòng)件43相對于Z軸下滑動(dòng)件44能夠在左右方向（主軸61的中心軸方向）上移動(dòng)。X軸下滑動(dòng)件42配置在Z軸滑動(dòng)件43的上表面。轉(zhuǎn)塔裝置41是角度分度裝置。轉(zhuǎn)塔裝置41相對于X軸下滑動(dòng)件42能夠在前下－后上方向（相對于主軸61的中心軸接近－離開的方向）上移動(dòng)。刀具臺(tái)40配置于轉(zhuǎn)塔裝置41的左表面。在刀具臺(tái)40上每隔36°間隔配置有合計(jì)10個(gè)保持架（圖略）。刀具臺(tái)40通過轉(zhuǎn)塔裝置41能夠以保持架為單位每次36°地旋轉(zhuǎn)。在刀具臺(tái)40的10個(gè)保持架上分配有10個(gè)工具T1～T10。如圖3所示，當(dāng)主軸61旋轉(zhuǎn)，工具T3的刀尖T30滑動(dòng)接觸工件W的外周面。通過該滑動(dòng)接觸，工具T3切削加工工件W的外周面。刀尖T30的位置相當(dāng)于工具T3對工件W的加工點(diǎn)?！部刂蒲b置〕圖4中表示本實(shí)施方式的CNC車床的框圖?？刂蒲b置2具備存儲(chǔ)部20、運(yùn)算部21、輸入輸出接口22?？刂蒲b置2與畫面80、多個(gè)輸入按鈕85、X軸馬達(dá)45、Z軸馬達(dá)45Z和主軸馬達(dá)63C電連接。X軸馬達(dá)45X能夠?qū)⑥D(zhuǎn)塔裝置41在前下－后上方向（相對于主軸61的中心軸接近－離開的方向）上驅(qū)動(dòng)。Z軸馬達(dá)45Z能夠?qū)軸滑動(dòng)件43在左右方向（主軸61的中心軸方向）上驅(qū)動(dòng)。主軸馬達(dá)63C能夠?qū)⒅鬏S61繞軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)?！伯嬅?0〕接著，關(guān)于本實(shí)施方式的CNC車床的畫面80進(jìn)行詳細(xì)說明。圖5中表示本實(shí)施方式的CNC車床的畫面的層級(jí)圖。如圖5所示，畫面80能夠切換為保養(yǎng)畫面81、圖形顯示模式畫面82、數(shù)據(jù)顯示模式畫面83、設(shè)定畫面84。（保養(yǎng)畫面81）圖6中表示保養(yǎng)畫面的示意圖。如圖6所示，在保養(yǎng)畫面81上配置有密碼顯示部810、圖形顯示模式畫面切換按鈕811和數(shù)據(jù)顯示模式畫面切換按鈕812。在密碼顯示部810顯示密碼（本例的情況下為“1234AB678”）。圖形顯示模式畫面切換按鈕811在將保養(yǎng)畫面81切換為圖形顯示模式畫面82時(shí)使用。數(shù)據(jù)顯示模式畫面切換按鈕812在將保養(yǎng)畫面81切換為數(shù)據(jù)顯示模式畫面83時(shí)使用。（數(shù)據(jù)顯示模式畫面83）圖7中表示數(shù)據(jù)顯示模式畫面的示意圖。在數(shù)據(jù)顯示模式畫面83配置有修正序號(hào)顯示部830、一對修正序號(hào)選擇按鈕831、10個(gè)修正履歷選擇按鈕832、10個(gè)X軸修正量顯示部833X、10個(gè)Z軸修正量顯示部833Z、10個(gè)當(dāng)前值顯示部834、10個(gè)記錄日期時(shí)間顯示部835、6個(gè)步進(jìn)按鈕835a、單獨(dú)數(shù)據(jù)清除按鈕836a、全部數(shù)據(jù)清除按鈕836b、設(shè)定畫面切換按鈕837、圖形顯示模式畫面切換按鈕838和保養(yǎng)畫面切換按鈕839。修正序號(hào)顯示部830、X軸修正量顯示部833X、Z軸修正量顯示部833Z、當(dāng)前值顯示部834、記錄日期時(shí)間顯示部835的各數(shù)據(jù)對應(yīng)于本發(fā)明的“修正履歷數(shù)據(jù)”。在修正序號(hào)顯示部830顯示有修正序號(hào)（本例的情況下為“W01”）。修正序號(hào)分配給各工具T1～T10。即、修正序號(hào)合計(jì)設(shè)定10個(gè)。一對修正序號(hào)選擇按鈕831在將顯示于修正序號(hào)顯示部830的修正序號(hào)向正方向（W01→W02→W03方向）或逆方向（W01→W10→W09方向）移送時(shí)使用。10個(gè)修正履歷選擇按鈕832在上下方向上并列。在各修正履歷選擇按鈕832的橫方向上分別并列有X軸修正量顯示部833X、Z軸修正量顯示部833Z、當(dāng)前值顯示部834和記錄日期時(shí)間顯示部835。即、顯示有10層數(shù)據(jù)組。該10層數(shù)據(jù)組中最上層的數(shù)據(jù)是最接近的修正量輸入時(shí)的數(shù)據(jù)。關(guān)于X軸修正量顯示部833X、Z軸修正量顯示部833Z的修正量的數(shù)值的正負(fù)的標(biāo)記，如圖3所示，相對于基準(zhǔn)位置“0”，工具T3的刀尖T30被轉(zhuǎn)換為從工件W遠(yuǎn)離的方向的情況下標(biāo)記為“－”。相反，相對于基準(zhǔn)位置“0”，工具T3的刀尖T30被轉(zhuǎn)換為接近工具W的方向的情況下標(biāo)記為“＋”。作為一例，最上層的修正履歷選擇按鈕832（本例的情況下為“1”）的橫向顯示有X軸修正量顯示部833X（本例的情況下為“0.110”）、Z軸修正量顯示部833Z（本例的情況下為“0.000”）、當(dāng)前值顯示部834（本例的情況下為“131”）、記錄日期時(shí)間顯示部835（本例的情況下為“11/9/616:29”）。X軸修正量顯示部833X的數(shù)值“0.110”表示X軸方向的累計(jì)修正量（不是相對于前次的修正量的相對修正量，而是相對于基準(zhǔn)位置“0”的絕對修正量）為0.110mm。Z軸修正量顯示部833Z的數(shù)值“0.000”表示Z軸方向的累計(jì)修正量為0.000mm。當(dāng)前值顯示部834的數(shù)值“131”表示輸入修正量之后的工件W的加工數(shù)總計(jì)為第131個(gè)。記錄日期時(shí)間顯示部835的數(shù)值“11/9/616:29”表示輸入修正量的時(shí)點(diǎn)的時(shí)刻為2011年9月6日16時(shí)29分。這樣，能夠根據(jù)橫向一列并列的各數(shù)值目視確認(rèn)修正量輸入時(shí)的X軸方向的累計(jì)修正量、Z軸方向的累計(jì)修正量、工件加工數(shù)、時(shí)刻。6個(gè)步進(jìn)按鈕835a在將10層數(shù)據(jù)組向上方向（新輸入的方向）、下方向（舊輸入的方向）移送時(shí)使用。即，每次能夠在數(shù)據(jù)顯示模式畫面83上集中顯示10層所希望的時(shí)間的修正履歷。單獨(dú)數(shù)據(jù)清除按鈕836a在以層為單位清除數(shù)據(jù)時(shí)使用。全部數(shù)據(jù)清除按鈕836b是在一次性清除多層數(shù)據(jù)時(shí)使用。但是，單獨(dú)數(shù)據(jù)清除按鈕836a、全部數(shù)據(jù)清除按鈕836b限于在圖6所示的保養(yǎng)畫面81的密碼顯示部810輸入密碼后的情況下顯示。反言之，在密碼顯示部810未輸入密碼的情況下，不顯示單獨(dú)數(shù)據(jù)清除按鈕836a、全部數(shù)據(jù)清除按鈕836b。關(guān)于這一點(diǎn)在后面詳細(xì)說明。圖形顯示模式畫面切換按鈕838在將數(shù)據(jù)顯示模式畫面83切換為圖形顯示模式畫面82時(shí)使用。保養(yǎng)畫面切換按鈕839在將數(shù)據(jù)顯示模式畫面83切換為保養(yǎng)畫面81時(shí)使用。設(shè)定畫面切換按鈕837在將數(shù)據(jù)顯示模式畫面83切換為設(shè)定畫面84時(shí)使用。（圖形顯示模式畫面82）如圖5所示，能夠在圖形顯示模式畫面82切換并顯示與X軸有關(guān)的加工基準(zhǔn)圖G1X、與X軸有關(guān)的時(shí)刻基準(zhǔn)圖G2X、與Z軸有關(guān)的加工基準(zhǔn)圖G1Z、與Z軸有關(guān)的時(shí)刻基準(zhǔn)圖G2Z。在圖8中表示顯示有與X軸有關(guān)的加工基準(zhǔn)圖的圖形顯示模式畫面的示意圖。在圖形顯示模式畫面82配置有與X軸有關(guān)的加工基準(zhǔn)圖G1X、修正序號(hào)顯示部820、一對修正序號(hào)選擇按鈕821、默認(rèn)按鈕822、加工基準(zhǔn)圖選擇按鈕822a、時(shí)刻基準(zhǔn)圖選擇按鈕822b、X軸選擇按鈕825X、Z軸選擇按鈕825Z、縱軸放大按鈕826a、縱軸縮小按鈕826b、橫軸放大按鈕827a、橫軸縮小按鈕827b、數(shù)據(jù)顯示模式畫面切換按鈕828、保養(yǎng)畫面切換按鈕829。與X軸有關(guān)的加工基準(zhǔn)圖G1X的橫軸表示工件加工數(shù)。即、表示加工后的工件W的累計(jì)個(gè)數(shù)。橫軸對應(yīng)于圖7的當(dāng)前值顯示部834的數(shù)值。另一方面，加工基準(zhǔn)圖G1X的縱軸表示由作業(yè)者（包括管理作業(yè)者的管理者）輸入的X軸方向的修正量（μm）?？v軸對應(yīng)于圖7的X軸修正量顯示部833X的數(shù)值。如加工基準(zhǔn)圖G1X所示，修正量以階梯狀（折線狀）變化。在修正序號(hào)顯示部820顯示有修正序號(hào)（本例的情況下為“W01”）。修正序號(hào)顯示部820的修正序號(hào)對應(yīng)于圖7的修正序號(hào)顯示部830的修正序號(hào)。一對修正序號(hào)選擇按鈕821在將顯示于修正序號(hào)顯示部820的修正序號(hào)向正方向（W01→W02→W03方向）或逆方向（W01→W10→W09）方向移送時(shí)使用?？v軸放大按鈕826a在沿縱方向放大加工基準(zhǔn)圖G1X時(shí)使用?？v軸縮小按鈕826b在沿縱方向縮小加工基準(zhǔn)圖G1X時(shí)使用。橫軸放大按鈕827a在沿橫方向放大加工基準(zhǔn)圖G1X時(shí)使用。橫軸縮小按鈕827b在沿橫方向縮小加工基準(zhǔn)圖G1X時(shí)使用。如此、加工基準(zhǔn)圖G1X能夠在縱橫方向上縮放。另外，可以通過用手指直接拉伸圖形顯示模式畫面82的加工基準(zhǔn)圖G1X自身，放大加工基準(zhǔn)圖G1X。相反，可以通過用手指直接捏攏圖形顯示模式畫面82的加工基準(zhǔn)圖G1X自身，縮小加工基準(zhǔn)圖G1X。另外，可以通過用手指直接拖移圖形顯示模式畫面82的加工基準(zhǔn)圖G1X自身，使加工基準(zhǔn)圖G1X沿橫向移動(dòng)。例如，能夠顯示加工數(shù)600個(gè)～1000個(gè)的加工基準(zhǔn)圖G1X。默許按鈕822在將加工基準(zhǔn)圖G1X返回圖8所示的基準(zhǔn)位置時(shí)使用。并且，在將加工基準(zhǔn)圖G1X返回圖8所示的基準(zhǔn)倍率時(shí)使用。加工基準(zhǔn)圖選擇按鈕822a在顯示加工基準(zhǔn)圖G1X時(shí)使用。即、圖8所示的是該加工基準(zhǔn)圖選擇按鈕822a被按壓的狀態(tài)。另一方面，時(shí)刻基準(zhǔn)圖選擇按鈕822b在顯示后述的時(shí)刻基準(zhǔn)圖G2X時(shí)使用。X軸選擇按鈕825X在顯示與X軸有關(guān)的加工基準(zhǔn)圖G1X時(shí)使用。即、圖8所示的是該X軸選擇按鈕825X被按壓的狀態(tài)。另一方面，Z軸選擇按鈕825Z在顯示與Z軸有關(guān)的加工基準(zhǔn)圖G1Z（參照圖5）時(shí)使用。保養(yǎng)畫面切換按鈕829在將圖形顯示模式畫面82切換為保養(yǎng)畫面81時(shí)使用。數(shù)據(jù)顯示模式畫面切換按鈕828在將圖形顯示模式畫面82切換為數(shù)據(jù)顯示模式畫面83時(shí)使用。圖9中表示顯示有與X軸有關(guān)的時(shí)刻基準(zhǔn)圖的圖形顯示模式畫面的示意圖。與圖8的圖形顯示模式畫面82的不同點(diǎn)是，顯示有與X軸有關(guān)的時(shí)刻基準(zhǔn)圖G2X、以及時(shí)刻基準(zhǔn)圖選擇按鈕822b被按壓。與X軸有關(guān)的時(shí)刻基準(zhǔn)圖G2X的橫軸表示時(shí)刻。橫軸對應(yīng)于圖7的記錄日期時(shí)間顯示部835的數(shù)值。另一方面，時(shí)刻基準(zhǔn)圖G2X的縱軸表示由作業(yè)者輸入的X軸方向的修正量（μm）?？v軸對應(yīng)于圖7的X軸修正量顯示部833X的數(shù)值。如時(shí)刻基準(zhǔn)圖G2X所示，修正量以階梯狀（折線狀）變化。（設(shè)定畫面84）圖10中表示設(shè)定畫面的示意圖。在設(shè)定畫面84配置有選擇部840、數(shù)據(jù)數(shù)量顯示部841、數(shù)據(jù)寫入按鈕842、設(shè)定完畢按鈕843、返回按鈕844。另外，設(shè)定畫面84中追加、清除作為監(jiān)視對象的修正序號(hào)的情況下，需要在圖6所示的保養(yǎng)畫面81的密碼顯示部810輸入正確的密碼。關(guān)于這一點(diǎn)，在后面詳細(xì)說明。在選擇部840配置有監(jiān)視對象候補(bǔ)顯示部840a、監(jiān)視對象登錄按鈕840b、監(jiān)視對象清除按鈕840c和多個(gè)監(jiān)視對象選擇按鈕840d。在監(jiān)視對象候補(bǔ)顯示部840a顯示有監(jiān)視對象候補(bǔ)的修正序號(hào)（即工具）。監(jiān)視對象登錄按鈕840b在將顯示于監(jiān)視對象候補(bǔ)顯示部840a的修正序號(hào)登錄于控制裝置2的存儲(chǔ)部20時(shí)使用。監(jiān)視對象選擇按鈕840d對應(yīng)于所登錄的修正序號(hào)。監(jiān)視對象選擇按鈕840d在將對應(yīng)于該監(jiān)視對象選擇按鈕840d的修正序號(hào)從監(jiān)視對象除去時(shí)使用。在數(shù)據(jù)數(shù)量顯示部841針對每個(gè)作為監(jiān)視對象的修正序號(hào)顯示有能夠儲(chǔ)存于存儲(chǔ)部20的數(shù)據(jù)數(shù)量。當(dāng)作為監(jiān)視對象的修正序號(hào)增加，則對應(yīng)該增加的量，每單位修正序號(hào)的可儲(chǔ)存數(shù)據(jù)數(shù)量減少。相反，當(dāng)作為監(jiān)視對象的修正序號(hào)減少，則對應(yīng)該減少的量，每單位修正序號(hào)的可儲(chǔ)存數(shù)據(jù)數(shù)量增加。數(shù)據(jù)寫入按鈕842在將存儲(chǔ)部20的數(shù)據(jù)寫入CF（CompactFlash（注冊商標(biāo)））卡（圖略）中時(shí)使用。設(shè)定完畢按鈕843在設(shè)定畫面84中的修正序號(hào)的設(shè)定完畢時(shí)使用。返回按鈕844在將設(shè)定畫面84切換為數(shù)據(jù)顯示模式畫面83時(shí)使用。<CNC車床的工件加工時(shí)的動(dòng)作>接著，關(guān)于本實(shí)施方式的CNC車床的工件加工時(shí)的動(dòng)作進(jìn)行簡單說明。首先，如圖2、圖3所示，在夾具62上固定工件W。接著，如圖4所示，控制裝置2驅(qū)動(dòng)主軸馬達(dá)63C。當(dāng)主軸馬達(dá)63C被驅(qū)動(dòng)，則主軸61即工件W繞主軸61的軸旋轉(zhuǎn)。然后，如圖4所示，控制裝置2驅(qū)動(dòng)X軸馬達(dá)45X、Z軸馬達(dá)45Z。而且，使工具T3的刀尖T30移動(dòng)至規(guī)定的加工點(diǎn)。在加工點(diǎn)，刀尖T30滑動(dòng)接觸旋轉(zhuǎn)的工件W的外周面。通過該滑動(dòng)接觸，對工件W的外周面實(shí)施切削加工。一邊根據(jù)工件W的加工面適當(dāng)切換工具T1～T10一邊進(jìn)行切削加工。加工完畢的工件W從夾具62拆下，搬送給后一工序。另一方面，變空的夾具62上安裝新的工件W。如此、在CNC車床1中，對同種類多個(gè)工件W一個(gè)接一個(gè)地實(shí)施切削加工。<工具的刀尖位置的修正量輸入的定時(shí)>接著，關(guān)于工具的刀尖位置的修正量輸入的定時(shí)進(jìn)行說明。修正量的輸入在工具更換后進(jìn)行。即，磨損嚴(yán)重的工具T3在規(guī)定的定時(shí)（本例的情況下，在每加工200個(gè)工件W時(shí)）被更換為新的工具T3。這種情況下，工具T3的刀尖T30的位置較大變化。因此，需要較大地修正刀尖T30的位置。另外，修正量的輸入在長時(shí)間的停止后進(jìn)行。即、長時(shí)間停止后（本例的情況下、為7點(diǎn)（開始上班后）、13點(diǎn)（用餐休息后）、18點(diǎn)（休息后），工具臺(tái)4、主軸臺(tái)6的溫度容易降低。因此，工具T3的刀尖T30的位置較大變化。因此，需要較大地修正刀尖T30的位置。另外，修正量的輸入定期地進(jìn)行。即、隨著工具T3對工件W的加工數(shù)增加，工具T3的刀尖T30逐漸磨損。另外，刀尖T30的位置除了磨損以外還因熱而位移。具體地、工件W安裝在主軸臺(tái)6上。另一方面，工具T3安裝在工具臺(tái)4上。主軸臺(tái)6因圖4所示的主軸馬達(dá)63C的驅(qū)動(dòng)熱等而發(fā)熱。同樣地、工具臺(tái)4因圖4所示的X軸馬達(dá)45X、Z軸馬達(dá)45Z的驅(qū)動(dòng)熱等而發(fā)熱。因此，伴隨工具臺(tái)4、主軸臺(tái)6的熱變形，工件W和工具T3的刀尖T30的相對位置關(guān)系會(huì)變化。因此，需要定期地修正刀尖T30的位置。另外，設(shè)置有CNC車床1的工廠內(nèi)的環(huán)境溫度因外氣溫（天氣、季節(jié)等）、工廠內(nèi)的人員數(shù)、配置于工廠內(nèi)的機(jī)器的驅(qū)動(dòng)熱等而變化。工件W和工具T3的刀尖T30的相對位置關(guān)系還將因該環(huán)境溫度的變化而變化。因此，需要定期地修正刀尖T30的位置。為了進(jìn)行定期的修正，作業(yè)者在每個(gè)規(guī)定的定時(shí)（規(guī)定的工件W的加工數(shù)、規(guī)定時(shí)間等）使用游標(biāo)卡尺或千分尺來測量加工后的工件W的尺寸。而且，算出所測量的尺寸和理想的工件W的尺寸的誤差。作業(yè)者根據(jù)該誤差輸入修正量。<工具的刀尖位置的修正量輸入方法>接著，關(guān)于在上述各定時(shí)進(jìn)行的工具的刀尖位置的修正量輸入方法進(jìn)行說明。首先，作業(yè)者按壓圖6所示的保養(yǎng)畫面81的數(shù)據(jù)顯示模式畫面切換按鈕812。圖4所示的運(yùn)算部21將保養(yǎng)畫面81切換為圖7所示的數(shù)據(jù)顯示模式畫面83。接著，作業(yè)者使用一對修正序號(hào)選擇按鈕831使修正序號(hào)顯示部830顯示作為修正量的輸入對象的修正序號(hào)。另外，后述的圖形顯示模式畫面82的修正序號(hào)顯示部820的修正序號(hào)，與該修正序號(hào)顯示部830的修正序號(hào)聯(lián)動(dòng)地被切換。同樣地、作業(yè)者切換了修正序號(hào)顯示部820的修正序號(hào)的情況下，該修正序號(hào)顯示部830的修正序號(hào)也聯(lián)動(dòng)地被切換。當(dāng)在修正序號(hào)顯示部830顯示修正序號(hào)時(shí)，圖4所示的運(yùn)算部21針對每個(gè)修正履歷選擇按鈕832顯示與該修正序號(hào)有關(guān)的10層數(shù)據(jù)組（X軸修正量顯示部833X、Z軸修正量顯示部833Z、當(dāng)前值顯示部834、記錄日期時(shí)間顯示部835）。另外，這些數(shù)據(jù)組在各個(gè)修正量輸入時(shí)被儲(chǔ)存于存儲(chǔ)部20。作業(yè)者能夠一邊參照10層數(shù)據(jù)組一邊決定本次輸入的修正量。然后，作業(yè)者經(jīng)由圖1所示的輸入按鈕85輸入所希望的修正量。圖4所示的運(yùn)算部21將該修正量在與修正序號(hào)（即工具）、工件加工數(shù)、時(shí)刻建立了關(guān)聯(lián)的狀態(tài)下儲(chǔ)存于存儲(chǔ)部20。并且，運(yùn)算部21將該修正量與工件加工數(shù)、時(shí)刻一起顯示于數(shù)據(jù)顯示模式畫面83。具體地、在數(shù)據(jù)顯示模式畫面83的最上層的修正履歷選擇按鈕832的橫向顯示最新的數(shù)據(jù)（X軸方向的修正量、Z軸方向的修正量、工件加工數(shù)、時(shí)刻）。另外，舊數(shù)據(jù)逐層地向下方移動(dòng)。最下層的修正履歷選擇按鈕832（本例的情況下、“10”）的橫向的數(shù)據(jù)在顯示上從數(shù)據(jù)顯示模式畫面83上消失。但是，該數(shù)據(jù)殘留在存儲(chǔ)部20中?？刂蒲b置2按照所輸入的修正量調(diào)整圖4所示的X軸馬達(dá)45X、Z軸馬達(dá)45Z的驅(qū)動(dòng)量。即、修正工具T3的刀尖T30的位置。因此，根據(jù)作業(yè)者的技能程度的不同，在修正量輸入時(shí)，存在想?yún)⒄者^去的修正量的變化的情況。這種情況下，作業(yè)者按壓圖7所示的數(shù)據(jù)顯示模式畫面83的圖形顯示模式畫面切換按鈕838。圖4所示的運(yùn)算部21將數(shù)據(jù)顯示模式畫面83切換為圖8所示的圖形顯示模式畫面82。如圖8所示，在圖形顯示模式畫面82的修正序號(hào)顯示部820顯示有與圖7的修正序號(hào)顯示部830的修正序號(hào)相同的修正序號(hào)。另外，在圖形顯示模式畫面82顯示有與該修正序號(hào)有關(guān)的加工基準(zhǔn)圖G1X。作業(yè)者能夠使用縱軸放大按鈕826a、縱軸縮小按鈕826b、橫軸放大按鈕827a、橫軸縮小按鈕827b將加工基準(zhǔn)圖G1X沿縱橫方向縮放。另外，作業(yè)者能夠通過直接用手指觸摸加工基準(zhǔn)圖G1X自身，使加工基準(zhǔn)圖G1X縮放和移動(dòng)。另外，作業(yè)者能夠通過按壓默認(rèn)按鈕822將加工基準(zhǔn)圖G1X返回圖8所示的基準(zhǔn)位置。并且，能夠?qū)⒓庸せ鶞?zhǔn)圖G1X返回圖8所示的基準(zhǔn)倍率。另外，作業(yè)者能夠通過按壓時(shí)刻基準(zhǔn)圖選擇按鈕822b來顯示圖9所示的時(shí)刻基準(zhǔn)圖G2X。另外，作業(yè)者能夠通過按壓Z軸選擇按鈕825Z來顯示與Z軸有關(guān)的加工基準(zhǔn)圖G1Z。另外，作業(yè)者能夠在顯示有圖9所示的時(shí)刻基準(zhǔn)圖G2X的情況下通過按壓Z軸選擇按鈕825Z來顯示與Z軸有關(guān)的時(shí)刻基準(zhǔn)圖G2Z（參照圖5）。例如，作業(yè)者在想要參照工具更換后的X軸方向的修正量的變化的情況下，只要顯示圖8所示的加工基準(zhǔn)圖G1X即可。另外，作業(yè)者在想要參照長時(shí)間停止后的X軸方向的修正量的變化的情況下，只要顯示圖9所示的時(shí)刻基準(zhǔn)圖G2X即可。如此、作業(yè)者能夠根據(jù)自身的需要，自由地切換圖5所示的合計(jì)四個(gè)圖形（與X軸方向有關(guān)的加工基準(zhǔn)圖G1X、與X軸方向有關(guān)的時(shí)刻基準(zhǔn)圖G2X、與Z軸方向有關(guān)的加工基準(zhǔn)圖G1Z、與Z軸方向有關(guān)的時(shí)刻基準(zhǔn)圖G2Z），接著推測應(yīng)輸入的修正量。在前述的修正量輸入的定時(shí)中的、定期的修正量輸入時(shí)，作業(yè)者通過測量工件W的尺寸能夠某種程度地粗略進(jìn)行估測來決定修正量。另外，在工具更換后的修正量輸入時(shí)，作業(yè)者能夠通過參照前次的工具更換后輸入的修正量某種程度地粗略進(jìn)行估測來決定修正量。另外，在長時(shí)間停止后的修正量輸入時(shí)，作業(yè)者能夠通過參照最接近的過去（例如昨日的同一時(shí)刻）輸入的修正量某種程度地粗略進(jìn)行估測來決定修正量。如此、通過利用四個(gè)圖形，不論作業(yè)者的技能程度如何，作業(yè)者都能夠確定適當(dāng)?shù)男拚俊?lt;作為監(jiān)視對象的修正序號(hào)的選擇方法>接著，關(guān)于管理者選擇作為監(jiān)視對象的修正序號(hào)的方法進(jìn)行說明。以與X軸、Z軸有關(guān)的全部修正序號(hào)（即、全部工具T1～T10）作為監(jiān)視對象（記錄對象）的情況下，需要將龐大數(shù)量的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存于圖4所示的存儲(chǔ)部20中。另外，相比與粗加工用的工具T1～T10有關(guān)的修正序號(hào)，需要更重點(diǎn)地監(jiān)視與精加工用的工具T1～T10有關(guān)的修正序號(hào)。因此，存儲(chǔ)部20的存儲(chǔ)區(qū)小的情況下或節(jié)約存儲(chǔ)區(qū)的情況下，能夠選擇修正序號(hào)。首先，管理者在顯示了圖6所示的保養(yǎng)畫面81的狀態(tài)下經(jīng)由圖1所示的輸入按鈕85輸入密碼。圖4所示的運(yùn)算部21將該密碼顯示于圖6所示的密碼顯示部810。僅限于所顯示的密碼與預(yù)先儲(chǔ)存在存儲(chǔ)部20中的密碼一致的情況下成為修正序號(hào)可選擇狀態(tài)。即、在圖10所示的設(shè)定畫面84中，能夠選擇成為監(jiān)視對象的修正序號(hào)。另外，在不是修正序號(hào)可選擇狀態(tài)的情況下，圖4所示的運(yùn)算部21在設(shè)定畫面84的點(diǎn)劃線框部分顯示“不可操作”的文字。接著，管理者在顯示了圖10所示的設(shè)定畫面84的狀態(tài)下，經(jīng)由圖1所示的輸入按鈕85輸入想要監(jiān)視的修正序號(hào)。圖4所示的運(yùn)算部21將該修正序號(hào)顯示于圖10所示的監(jiān)視對象候補(bǔ)顯示部840a。監(jiān)視對象候補(bǔ)顯示部840a顯示的修正序號(hào)與想要監(jiān)視的修正序號(hào)一致的情況下，管理者按壓監(jiān)視對象登錄按鈕840b。即、管理者登錄修正序號(hào)。當(dāng)修正序號(hào)被登錄，圖4所示的運(yùn)算部21僅選擇與該修正序號(hào)有關(guān)的數(shù)據(jù)（修正量、工件加工數(shù)、時(shí)刻等）并儲(chǔ)存在存儲(chǔ)部20中。另外，運(yùn)算部21形成與該修正序號(hào)有關(guān)的監(jiān)視對象選擇按鈕840d。另外，運(yùn)算部21能夠僅選擇與監(jiān)視對象選擇按鈕840d形成后的修正序號(hào)有關(guān)的數(shù)據(jù)（修正量、工件加工數(shù)、時(shí)刻等）并顯示在畫面80（數(shù)據(jù)顯示模式畫面83、圖形顯示模式畫面82）上。具體地、能夠僅將該修正序號(hào)顯示于圖7所示的修正序號(hào)顯示部830、圖8、圖9所示的修正序號(hào)顯示部820。另一方面，從監(jiān)視對象除去任意修正序號(hào)的情況下，管理者按壓與所希望的修正序號(hào)有關(guān)的監(jiān)視對象選擇按鈕840d。圖4所示的運(yùn)算部21將該修正序號(hào)顯示于圖10所示的監(jiān)視對象候補(bǔ)顯示部840a。顯示于監(jiān)視對象候補(bǔ)顯示部840a的修正序號(hào)與想要從監(jiān)視對象除去的修正序號(hào)一致的情況下，管理者按壓監(jiān)視對象清除按鈕840c。即、管理者抹除修正序號(hào)的登錄。圖4所示的運(yùn)算部21從存儲(chǔ)部20清除與該修正序號(hào)有關(guān)的數(shù)據(jù)（修正量、工件加工數(shù)、時(shí)刻等）。<修正量清除方法>接著，關(guān)于作業(yè)者清除輸入后的修正量的方法進(jìn)行說明。暫時(shí)被輸入的修正量為了辨明產(chǎn)生了次品時(shí)的原因而殘留在存儲(chǔ)部20中。但是，例如在試驗(yàn)性地輸入了修正量的情況下等有時(shí)想要清除修正量。應(yīng)對這樣等情況而能夠清除修正量。作業(yè)者在顯示了圖6所示的保養(yǎng)畫面81的狀態(tài)下經(jīng)由圖1所示的輸入按鈕85輸入密碼。圖4所示的運(yùn)算部21將該密碼顯示于圖6所示的密碼顯示部810。僅限于所顯示的密碼與預(yù)先儲(chǔ)存在存儲(chǔ)部20上的密碼一致的情況下成為修正量可清除狀態(tài)。即、在圖7所示的數(shù)據(jù)顯示模式畫面83中，能夠清除暫時(shí)輸入的修正量。當(dāng)密碼被輸入，在圖7所示的數(shù)據(jù)顯示模式畫面83顯示單獨(dú)數(shù)據(jù)清除按鈕836a、全部數(shù)據(jù)清除按鈕836b。僅清除一層的修正量的情況下，首先，作業(yè)者按壓所希望的修正履歷選擇按鈕832。接著，作業(yè)者按壓單獨(dú)數(shù)據(jù)清除按鈕836a。圖4所示的運(yùn)算部21將一層量的數(shù)據(jù)（X軸修正量顯示部833X的數(shù)值、Z軸修正量顯示部833Z的數(shù)值、當(dāng)前值顯示部834的數(shù)值、記錄日期時(shí)間顯示部835的數(shù)值）從存儲(chǔ)部20清除。一并清除多層的修正量的情況下，首先，作業(yè)者按壓所希望的多個(gè)修正履歷選擇按鈕832。接著，作業(yè)者按壓全部數(shù)據(jù)清除按鈕836b。圖4所示的運(yùn)算部21將與所選擇的多個(gè)修正履歷選擇按鈕832對應(yīng)的多層數(shù)據(jù)（X軸修正量顯示部833X的數(shù)值、Z軸修正量顯示部833Z的數(shù)值、當(dāng)前值顯示部834的數(shù)值、記錄日期時(shí)間顯示部835的數(shù)值）從存儲(chǔ)部20清除。另外，存在比所清除的層的數(shù)據(jù)更舊的數(shù)據(jù)的情況下，將該數(shù)據(jù)提上來顯示。例如，清除了從下數(shù)第二層（修正履歷選擇按鈕832為“9”）的數(shù)據(jù)的情況下，上升一層顯示最下層（修正履歷選擇按鈕832為“10”）的數(shù)據(jù)。另外，在空的最下層新顯示更舊的數(shù)據(jù)。另外，當(dāng)將數(shù)據(jù)清除時(shí)，對應(yīng)量地恢復(fù)圖10的數(shù)據(jù)數(shù)量顯示部841的可保存數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)。<作用效果>接著，關(guān)于本實(shí)施方式的CNC車床1的作用效果進(jìn)行說明。根據(jù)本實(shí)施方式的CNC車床1，如圖9所示，能夠?qū)⑿拚康淖兓皇桥c經(jīng)過時(shí)間而是與時(shí)刻建立關(guān)聯(lián)地進(jìn)行圖形顯示。因此，作業(yè)者容易掌握熱影響導(dǎo)致的修正量的變化。另外，根據(jù)本實(shí)施方式的CNC車床，如圖9所示，作業(yè)者能夠通過觀察時(shí)刻基準(zhǔn)圖G2X，確認(rèn)作業(yè)者過去輸入的修正量。因此，能夠之后驗(yàn)證作業(yè)者所輸入的修正量。另外，根據(jù)本實(shí)施方式的CNC車床1，通過分析過去的修正履歷，作業(yè)者容易判斷按照運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、出勤時(shí)間、季節(jié)等的修正量的變化的傾向。因此，不論作業(yè)者的技能程度如何，作業(yè)者容易確定適當(dāng)?shù)男拚俊Ａ硗?，如前所述，工件W與工具T3的刀尖T30的相對位置關(guān)系、即工具T3的刀尖位置因主軸臺(tái)6、工具臺(tái)4的發(fā)熱而位移。特別是，如圖9所示，開始上班時(shí)、用餐休息后等長時(shí)間停止后，主軸臺(tái)6、工具臺(tái)4的溫度往往下降。因此，作業(yè)者需要輸入較大的修正量。關(guān)于這一點(diǎn)，根據(jù)本發(fā)明的CNC車床，能夠?qū)⑿拚康淖兓c時(shí)刻建立關(guān)聯(lián)地進(jìn)行圖形顯示。因此，作業(yè)者能夠參照最接近的過去（例如昨日同一時(shí)刻）輸入的修正量而輸入修正量。因此，不論作業(yè)者的技能程度如何，作業(yè)者容易確定適當(dāng)?shù)男拚?。另外，圖4所示的運(yùn)算部21限于在圖6所示的密碼顯示部810輸入了正確的密碼的情況下，在圖7所示的數(shù)據(jù)顯示模式畫面83顯示單獨(dú)數(shù)據(jù)清除按鈕836a、全部數(shù)據(jù)清除按鈕836b。即、若無正確的密碼的輸入，則運(yùn)算部21不容許修正量的刪除或更新。因此，作業(yè)者誤輸入修正量的情況下，能夠限制該修正量的輸入履歷被清除。因此，因修正量的誤輸入導(dǎo)致產(chǎn)生了次品的情況下，容易追蹤不良原因。另外，在圖10所示的設(shè)定畫面84配置有選擇部840。圖4所示的存儲(chǔ)部20中僅儲(chǔ)存與作業(yè)者選擇的修正序號(hào)建立了關(guān)聯(lián)的修正履歷數(shù)據(jù)。因此，與在存儲(chǔ)部20中儲(chǔ)存與全部的修正序號(hào)有關(guān)的修正履歷數(shù)據(jù)的情況相比較，能夠節(jié)約存儲(chǔ)部20的存儲(chǔ)區(qū)。另外，根據(jù)本實(shí)施方式的CNC車床，能夠針對每個(gè)修正序號(hào)切換并顯示加工基準(zhǔn)圖G1X、G1Z和時(shí)刻基準(zhǔn)圖G2X、G2Z。因此，作業(yè)者能夠在想要觀察相對于熱位移的修正量的變化的情況下選擇時(shí)刻基準(zhǔn)圖G2X、G2Z，在想要觀察相對于工具T1～T10的磨損的修正量的變化的情況下選擇加工基準(zhǔn)圖G1X、G1Z。另外，根據(jù)本實(shí)施方式的CNC車床1，能夠切換顯示Z軸方向上的加工基準(zhǔn)圖G1Z和時(shí)刻基準(zhǔn)圖G2Z以及X軸方向上的加工基準(zhǔn)圖G1X和時(shí)刻基準(zhǔn)圖G2X。因此，能夠?qū)?yīng)Z軸方向（主軸方向）、X軸方向（正交方向）來分別管理修正量。另外，根據(jù)本實(shí)施方式的CNC車床1，能夠切換顯示圖形顯示模式畫面82和數(shù)據(jù)顯示模式畫面83。因此，不僅能夠目視確認(rèn)修正量的變化，還能夠目視確認(rèn)具體的修正量（輸入值）。<其他>以上，關(guān)于本發(fā)明的CNC車床1的實(shí)施方式進(jìn)行了說明。但是，實(shí)施方式不限于上述的方式。也能夠以本領(lǐng)域技術(shù)人員可進(jìn)行的各種變形方式、改良方式實(shí)施。圖4所示的存儲(chǔ)部20的數(shù)據(jù)的傳送目的地不限于CF卡。也可以是光盤、磁盤、光磁盤、閃存等存儲(chǔ)媒體。另外，也可以將X軸修正量、Z軸修正量中的僅任一方存儲(chǔ)在圖4所示的存儲(chǔ)部20中。另外，也可以將X軸修正量、Z軸修正量中的僅任一方顯示于圖8、圖9所示的圖形顯示模式畫面82、圖7所示的數(shù)據(jù)顯示模式畫面83。即、短軸的工件W（例如環(huán)狀工件）的情況下，外周面或內(nèi)周面切削用的工具T1～T10的Z軸修正量顯示部833Z的修正量、軸向端面切削用的工具T1～T10中X軸修正量顯示部833X的修正量幾乎不變化的情況較多。因此，也可以省略這種修正量的存儲(chǔ)或顯示。另一方面，長軸的工件W（例如凸輪軸）的情況下，需要將X軸修正量、Z軸修正量一起存儲(chǔ)、顯示。另外，修正量的變化率急劇變化的情況下（例如第N次（N為2以上的自然數(shù)）輸入的修正量h1與第N－1次輸入的修正量h2之差的絕對值（h1－h(huán)2）顯著大于修正量h2與第N－2次輸入的修正量h3之差的絕對值（h2－h(huán)3）的情況下），圖4所示的運(yùn)算部21可以在圖7所示的數(shù)據(jù)顯示模式畫面83顯示警告。這樣，能夠?qū)⒗缧?shù)點(diǎn)錯(cuò)位或位數(shù)弄錯(cuò)等簡單的誤輸入防患于未然。另外，可以在圖形顯示模式畫面82并列設(shè)置加工基準(zhǔn)圖G1X和時(shí)刻基準(zhǔn)圖G2X。同樣地、可以在圖形顯示模式畫面82并列配置加工基準(zhǔn)圖G1Z和時(shí)刻基準(zhǔn)圖G2Z。另外，也可以在圖形顯示模式畫面82并列配置加工基準(zhǔn)圖G1X、時(shí)刻基準(zhǔn)圖G2X、加工基準(zhǔn)圖G1Z和時(shí)刻基準(zhǔn)圖G2Z。另外，圖7所示的數(shù)據(jù)顯示模式畫面83的最上層的修正履歷選擇按鈕832的橫向的當(dāng)前值顯示部834的數(shù)值“131”表示X軸方向的修正量“0.110”被輸入之后的工件W的加工數(shù)總計(jì)為第131個(gè)。即、并非表示當(dāng)前的工件W的加工數(shù)。因此，也可以在數(shù)據(jù)顯示模式畫面83顯示當(dāng)前的工件W的加工數(shù)。這樣，能夠目視確認(rèn)最接近的修正量輸入后的工件W的加工數(shù)。同樣地，也可以在圖8所示的加工基準(zhǔn)圖G1X的橫軸顯示當(dāng)前的工件W的加工數(shù)。另外，也可以在圖9所示的時(shí)刻基準(zhǔn)圖G2X的橫軸顯示當(dāng)前的時(shí)刻。另外，與圖8、圖9所示的默認(rèn)按鈕822對應(yīng)的默認(rèn)位置不作特別限定。可以以第一次的修正量輸入時(shí)的加工基準(zhǔn)圖G1X、時(shí)刻基準(zhǔn)圖G2X作為默認(rèn)位置。另外，也可以沒有圖10所示的設(shè)定畫面84。即、存儲(chǔ)部20的存儲(chǔ)區(qū)存在富裕的情況下，可以不特別選擇成為監(jiān)視對象的修正序號(hào)而將全部的修正序號(hào)作為監(jiān)視對象。另外，圖7～圖9所示的修正量可以不是累計(jì)修正量（相對于基準(zhǔn)位置“0”的絕對修正量）。即、可以是相對于前次修正量的相對修正量。作為一例，可以在圖7的最上層的X軸修正量顯示部833X不顯示累計(jì)修正量“0.110”，而顯示相對于從上數(shù)第二層的X軸修正量顯示部833X的修正量“0.105”的變動(dòng)量“0.006”。關(guān)于其他的X軸修正量顯示部833X、Z軸修正量顯示部833Z的修正量也是同樣的。同樣地，作業(yè)者輸入的修正量可以是累計(jì)修正量（上一例的情況下為“0.110”），也可以是相對的修正量（上一例的情況下為“0.006”）。另外，可以作業(yè)者輸入相對的修正量（上一例的情況下為“0.006”），畫面顯示累計(jì)修正量（上一例的情況下為“0.110”）。CNC車床1的主軸方向不作特別限定。即、本發(fā)明的機(jī)床也可以具體化為臥式車床、落地車床、立式車床。另外，本發(fā)明的機(jī)床也可以具體化為銑床、鏜床、銑削加工單元。附圖標(biāo)記說明1：CNC車床（機(jī)床）2：控制裝置20：存儲(chǔ)部21：運(yùn)算部22：輸入輸出接口3：整體罩31：自動(dòng)門4：工具臺(tái)40：刀具臺(tái)41：轉(zhuǎn)塔裝置42：X軸下滑動(dòng)件43：Z軸滑動(dòng)件44：Z軸下滑動(dòng)件45X：X軸馬達(dá)45Z：Z軸馬達(dá)6：主軸臺(tái)60：主體61：主軸62：夾具63C：主軸馬達(dá)7：床身70：傾斜部8：顯示裝置80：畫面81：保養(yǎng)畫面810：密碼顯示部811：圖形顯示模式畫面切換按鈕812：數(shù)據(jù)顯示模式畫面切換按鈕82：圖形顯示模式畫面820：修正序號(hào)顯示部821：修正序號(hào)選擇按鈕822：默認(rèn)按鈕822a：加工基準(zhǔn)圖選擇按鈕822b：時(shí)刻基準(zhǔn)圖選擇按鈕825X：X軸選擇按鈕825Z：Z軸選擇按鈕826a：縱軸放大按鈕826b：縱軸縮小按鈕827a：橫軸放大按鈕827b：橫軸縮小按鈕828：數(shù)據(jù)顯示模式畫面切換按鈕829：保養(yǎng)畫面切換按鈕83：數(shù)據(jù)顯示模式畫面830：修正序號(hào)顯示部831：修正序號(hào)選擇按鈕832：清除對象選擇按鈕833X：X軸修正量顯示部833Z：Z軸修正量顯示部834：當(dāng)前值顯示部835：記錄日期時(shí)間顯示部835a：步進(jìn)按鈕836a：單獨(dú)數(shù)據(jù)清除按鈕836b：全部數(shù)據(jù)清除按鈕837：設(shè)定畫面切換按鈕838：圖形顯示模式畫面切換按鈕839：保養(yǎng)畫面切換按鈕84：設(shè)定畫面840：選擇部840a：監(jiān)視對象候補(bǔ)顯示部840b：監(jiān)視對象登錄按鈕840c：監(jiān)視對象清除按鈕840d：監(jiān)視對象選擇按鈕841：數(shù)據(jù)數(shù)量顯示部842：數(shù)據(jù)寫入按鈕843：設(shè)定完畢按鈕844：返回按鈕85：輸入按鈕G1X：加工基準(zhǔn)圖G2X：時(shí)刻基準(zhǔn)圖G1Z：加工基準(zhǔn)圖G2Z：時(shí)刻基準(zhǔn)圖T1～T10：工具T30：刀尖W：工件