專(zhuān)利名稱(chēng)：一種雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形的對(duì)刀裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及板料漸進(jìn)成形技術(shù)領(lǐng)域的裝置。尤其是涉及一種雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形的對(duì)刀裝置及方法。
背景技術(shù)：
板料漸進(jìn)成形是近 年來(lái)興起的板料成形技術(shù)，具有成形方式靈活、成形性能好以及柔性的特點(diǎn)，特別適用于單件及小批量的金屬板材產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。目前，漸進(jìn)成形中還存在諸如零件表面質(zhì)量較差、單件成形時(shí)間較長(zhǎng)以及幾何精度較差等一些問(wèn)題。其中，零件幾何精度較差的原因主要是由于漸進(jìn)成形過(guò)程中板料的彎曲效應(yīng)、回彈以及枕頭效應(yīng)。為了提高零件的幾何精度，許多學(xué)者對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行了研究并提出了一些提高零件精度的策略。Malhotra, Rajiv ;Cao, Jian 等人曾在 ASME2011《Improvement of geometric accuracyin incremental forming by using a squeezing toolpath strategy with two formingtools》中提出使用雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形通過(guò)擠壓的壓頭軌跡成形的方法，從而提高零件的幾何精度，并獲得了廣泛的應(yīng)用。目前，在雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形實(shí)踐中主副壓頭存在同軸性差的缺點(diǎn)，精度不易控制，從而影響成形零件的幾何精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形裝置難以對(duì)刀的問(wèn)題，提出了一種操作簡(jiǎn)單、精度高、易于實(shí)現(xiàn)的雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形的對(duì)刀裝置及方法。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形的對(duì)刀裝置及方法，包括表座、主壓頭側(cè)刀柄、副壓頭側(cè)刀柄、副壓頭、基準(zhǔn)塊、四個(gè)千分表表頭，所述的表座包括基準(zhǔn)孔、表架和夾持柱，所述的夾持柱位于表座末端，并夾持于王壓頭側(cè)刀柄末端，所述的表架固定在夾持柱上，所述的表座安裝時(shí)其基準(zhǔn)孔中軸與主壓頭刀柄中軸重合，所述的四個(gè)千分表表頭兩兩相對(duì)設(shè)置于表架上，所述的副壓頭設(shè)置在副壓頭側(cè)刀柄上，副壓頭對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)孔，所述的基準(zhǔn)塊與所述基準(zhǔn)孔相匹配，可置于基準(zhǔn)孔內(nèi)用于校準(zhǔn)千分表。所述的表架包括呈“十”字狀設(shè)置的支架，四個(gè)千分表表頭兩兩對(duì)置于“十”字狀支架上。所述的四個(gè)千分表表頭為壓桿式，通過(guò)副壓頭與四個(gè)千分表表頭的壓頭接觸以及當(dāng)前千分表上的讀數(shù)，判斷主壓頭、副壓頭間的偏移量并進(jìn)行調(diào)整。所述的基準(zhǔn)塊呈圓柱體狀，其橫截面直徑與基準(zhǔn)孔內(nèi)徑相同。一種雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形的對(duì)刀裝置的方法，該方法包括以下步驟:第一步:將基準(zhǔn)塊置于表座的基準(zhǔn)孔中，調(diào)整四個(gè)千分表，使其讀數(shù)都?xì)w零；第二步:將基準(zhǔn)塊取下，將表座安裝于雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形機(jī)主壓頭側(cè)刀柄末端；第三步:將漸進(jìn)成形機(jī)副壓頭刀柄上安裝副壓頭，并使副壓頭伸入四個(gè)千分表之間的基準(zhǔn)孔中；第四步:判斷千分表讀數(shù)，調(diào)整副壓頭的位置，使四個(gè)千分表讀數(shù)歸零；
第五步:將副壓頭從基準(zhǔn)孔中伸出，將表座從主壓頭側(cè)刀柄上取下并安裝主壓頭，從而實(shí)現(xiàn)了主壓頭、副壓頭的同軸對(duì)刀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明解決了現(xiàn)有雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形中主、副壓頭難以實(shí)現(xiàn)同軸對(duì)刀的問(wèn)題，能實(shí)現(xiàn)雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形機(jī)的快速對(duì)刀，從而提高成形零件的進(jìn)度，避免成形中出現(xiàn)板料在某一側(cè)過(guò)擠壓而另一側(cè)欠擠壓的問(wèn)題。


附圖1雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形的同軸對(duì)刀裝置示側(cè)視圖；附圖2基準(zhǔn)塊不意圖；附圖3雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形的同軸對(duì)刀裝置示正視圖。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例如圖1 3所示，一種雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形的對(duì)刀裝置，包括表座、主壓頭側(cè)刀柄1、副壓頭側(cè)刀柄2、副壓頭3、基準(zhǔn)塊7、四個(gè)千分表表頭:表頭a8、表頭b9、表頭clO、表頭dll，所述的表座包括基準(zhǔn)孔4、表架5和夾持柱6,所述的夾持柱6位于表座末端,并夾持于主壓頭側(cè)刀柄I末端，所述的表架5固定在夾持柱6上，所述的表座安裝時(shí)其基準(zhǔn)孔4的中軸與主壓頭側(cè)刀柄I中軸重合，所述的四個(gè)千分表表頭兩兩相對(duì)設(shè)置于表架5上，所述的表架5包括呈“十”字狀設(shè)置的支 架，四個(gè)千分表表頭兩兩對(duì)置于“十”字狀支架上，所述的四個(gè)千分表表頭為壓桿式，通過(guò)副壓頭3與四個(gè)千分表表頭的壓頭接觸以及當(dāng)前千分表上的讀數(shù)，判斷主壓頭、副壓頭間的偏移量并進(jìn)行調(diào)整，所述的副壓頭3設(shè)置在副壓頭側(cè)刀柄2上，副壓頭3對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)孔4，所述的基準(zhǔn)塊7與所述基準(zhǔn)孔4相匹配，即基準(zhǔn)塊7呈圓柱體狀，其橫截面直徑與基準(zhǔn)孔4內(nèi)徑相同，可置于基準(zhǔn)孔內(nèi)用于校準(zhǔn)千分表。采用上述裝置按照以下方式實(shí)現(xiàn)雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形的對(duì)刀，該方法包括以下步驟:第一步:將基準(zhǔn)塊7置于表座的基準(zhǔn)孔4中，調(diào)整四個(gè)千分表，使其讀數(shù)都?xì)w零；第二步:將基準(zhǔn)塊7取下，將表座安裝于雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形機(jī)主壓頭側(cè)刀柄I末端;第三步:將漸進(jìn)成形機(jī)副壓頭刀柄2上安裝副壓頭3，并使副壓頭3伸入四個(gè)千分表之間的基準(zhǔn)孔4中；第四步:判斷千分表讀數(shù)，調(diào)整副壓頭2的位置，使四個(gè)千分表讀數(shù)歸零；第五步:將副壓頭2從基準(zhǔn)孔4中伸出，將表座從主壓頭側(cè)刀柄I上取下并安裝主壓頭，從而實(shí)現(xiàn)了主壓頭、副壓頭的同軸對(duì)刀。
權(quán)利要求
1.一種雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形的對(duì)刀裝置，其特征在于，包括表座、主壓頭側(cè)刀柄(I)、副壓 頭側(cè)刀柄(2)、副壓頭(3)、基準(zhǔn)塊(7)、四個(gè)千分表表頭，所述的表座包括基準(zhǔn)孔(4)、表架(5)和夾持柱(6),所述的夾持柱(6)位于表座末端,并夾持于主壓頭側(cè)刀柄⑴末端，所述的表架(5)固定在夾持柱(6)上，所述的表座安裝時(shí)其基準(zhǔn)孔(4)中軸與主壓頭側(cè)刀柄(I)中軸重合，所述的四個(gè)千分表表頭兩兩相對(duì)設(shè)置于表架(5)上，所述的副壓頭(3)設(shè)置在副壓頭側(cè)刀柄(2)上，副壓頭(3)對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)孔(4)，所述的基準(zhǔn)塊(7)與所述基準(zhǔn)孔(4)相匹配，可置于基準(zhǔn)孔內(nèi)用于校準(zhǔn)千分表。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形的對(duì)刀裝置，其特征在于，所述的表架(5)包括呈“十”字狀設(shè)置的支架，四個(gè)千分表表頭兩兩對(duì)置于“十”字狀支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形的對(duì)刀裝置，其特征在于，所述的四個(gè)千分表表頭為壓桿式，通過(guò)副壓頭(3)與四個(gè)千分表表頭的壓頭接觸以及當(dāng)前千分表上的讀數(shù)，判斷主壓頭、副壓頭間的偏移量并進(jìn)行調(diào)整。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形的對(duì)刀裝置，其特征在于，所述的基準(zhǔn)塊(7)呈圓柱體狀，其橫截面直徑與基準(zhǔn)孔(4)內(nèi)徑相同。
5.一種使用權(quán)利要求I所述雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形的對(duì)刀裝置的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟 第一步將基準(zhǔn)塊(7)置于表座的基準(zhǔn)孔(4)中，調(diào)整四個(gè)千分表，使其讀數(shù)都?xì)w零； 第二步將基準(zhǔn)塊(7)取下，將表座安裝于雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形機(jī)主壓頭側(cè)刀柄(I)末端; 第三步將漸進(jìn)成形機(jī)副壓頭刀柄(2)上安裝副壓頭(3)，并使副壓頭(3)伸入四個(gè)千分表之間的基準(zhǔn)孔(4)中； 第四步判斷千分表讀數(shù)，調(diào)整副壓頭(2)的位置，使四個(gè)千分表讀數(shù)歸零； 第五步將副壓頭(2)從基準(zhǔn)孔(4)中伸出，將表座從主壓頭側(cè)刀柄(I)上取下并安裝主壓頭，從而實(shí)現(xiàn)了主壓頭、副壓頭的同軸對(duì)刀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形的對(duì)刀裝置及方法，包括表座、主壓頭側(cè)刀柄(1)、副壓頭側(cè)刀柄(2)、副壓頭(3)、基準(zhǔn)塊(7)、四個(gè)千分表表頭，所述的表座包括基準(zhǔn)孔(4)、表架(5)和夾持柱(6)，所述的夾持柱(6)位于表座末端，并夾持于主壓頭側(cè)刀柄(1)末端，所述的表架(5)固定在夾持柱(6)上，所述的表座安裝時(shí)其基準(zhǔn)孔(4)中軸與主壓頭側(cè)刀柄(1)中軸重合，所述的四個(gè)千分表表頭兩兩相對(duì)設(shè)置于表架(5)上，所述的副壓頭(3)設(shè)置在副壓頭側(cè)刀柄(2)上，副壓頭(3)對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)孔(4)，所述的基準(zhǔn)塊(7)與所述基準(zhǔn)孔(4)相匹配。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明解決了雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形難以使壓頭實(shí)現(xiàn)同軸對(duì)刀的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B21D37/00GK103252405SQ201310138899
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月18日
發(fā)明者楊大強(qiáng), 陸彬, 陳軍 申請(qǐng)人:上海交通大學(xué)