一種新型拉鉸刀的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種新型拉鉸刀，其特征在于，拉鉸刀頭焊接在刀柄上，刀頭上設(shè)置有切削刃。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)類(lèi)軸內(nèi)孔的加工。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種新型拉鉸刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明特別涉及一種新型拉鉸刀。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有孔的加工方法有:鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、磨孔、研磨孔、珩磨孔、滾壓孔等。但對(duì)于外徑為Φ8.5，內(nèi)孔為Φ 5且長(zhǎng)度為630的鋁合金細(xì)長(zhǎng)管，上述方法都無(wú)法實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔加工。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)對(duì)此類(lèi)孔加工的不足，本發(fā)明提出在普通車(chē)床上用拉鉸結(jié)合的方法進(jìn)行加工，提供一種新型拉鉸刀。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種新型拉鉸刀，其特征在于，拉鉸刀頭焊接在刀柄上，刀頭上設(shè)置有切削刃。
[0005]刀頭與刀柄的焊接為銅焊。
[0006]所述切削刃的齒數(shù)為兩個(gè)，刃寬為0.5mm,主偏角為3°，前角為3°，刃傾角為5°，后角為48°，楔形角設(shè)置為R3.2的圓弧，切削刃總長(zhǎng)20mm，校準(zhǔn)部分長(zhǎng)7.5mm，倒錐部分長(zhǎng)5mm、角度為3°，其余為切削部分。
[0007]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，其有益效果在于能實(shí)現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)軸內(nèi)孔的加工。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明切削刃結(jié)構(gòu)示意圖其中，刀頭-1，刀柄-2。

【具體實(shí)施方式】
[0010]為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明:
如圖1所示，本發(fā)明的一種新型拉鉸刀，包括有拉鉸刀頭I和刀柄2，刀頭I與刀柄2的焊接為銅焊，刀頭I上設(shè)置有切削刃。
[0011]如圖2，切削刃的齒數(shù)為兩個(gè)，刃寬為0.5mm，主偏角為3°，前角為3°，刃傾角為5°，后角為48°，楔形角設(shè)置為R3.2的圓弧，切削刃總長(zhǎng)20mm，校準(zhǔn)部分長(zhǎng)7.5mm，倒錐部分長(zhǎng)5mm、角度為3°，其余為切削部分。
[0012]加工工件時(shí)，可根據(jù)工件精度選擇刀具精度為05上下公差為O到+0.02或05上下公差為0.08到0.10，在拉削前將拉鉸刀預(yù)先裝在工件內(nèi)孔，刀柄通過(guò)螺釘預(yù)緊與刀架固定，選擇合適的轉(zhuǎn)速與進(jìn)給進(jìn)行細(xì)長(zhǎng)類(lèi)軸內(nèi)孔的加工。
【權(quán)利要求】
1.一種新型拉鉸刀，其特征在于，拉鉸刀頭(I)焊接在刀柄(2)上，刀頭(I)上設(shè)置有切削刃。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型拉鉸刀，其特征在于，刀頭(I)與刀柄(2)的焊接為銅焊。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型拉鉸刀，其特征在于，所述切削刃的齒數(shù)為兩個(gè)，刃寬為0.5mm，主偏角為3°，前角為3°，刃傾角為5°，后角為48°，楔形角設(shè)置為R3.2的圓弧，切削刃總長(zhǎng)20_，校準(zhǔn)部分長(zhǎng)7.5_，倒錐部分長(zhǎng)5_、角度為3°，其余為切削部分。
【文檔編號(hào)】B23D77/00GK104416222SQ201310406150
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】魏雷, 魏云鵬 申請(qǐng)人:西安邦合電氣設(shè)備有限公司