一種增壓器機(jī)殼二次進(jìn)氣口一次成型刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于切削加工刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及增壓器管口加工的專用刀具，具體為一種增壓器機(jī)殼二次進(jìn)氣口一次成型刀，包括呈圓柱狀的刀柄及設(shè)置于刀柄端部的刀頭，所述刀頭設(shè)置有第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和第二刀片焊接于刀頭上，所述第一刀片和第二刀片均具有兩個(gè)，并且，兩個(gè)所述第一刀片均布于刀頭的外圓周面上，所述第一刀片的周邊設(shè)置有成型切削刃，相鄰的兩條成型切削刃之間設(shè)置有容屑槽，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中增壓器機(jī)殼二次進(jìn)氣口加工需要多把銑刀，刀具采購(gòu)成本高，及多把刀具加工中容易產(chǎn)生的接刀痕等問(wèn)題，同時(shí)本發(fā)明由于不需要進(jìn)行換刀，加工效率高，本發(fā)明刀具使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】—種增壓器機(jī)殼二次進(jìn)氣口一次成型刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于切削加工刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及增壓器管口加工的專用刀具，具體為一種增壓器機(jī)殼二次進(jìn)氣口 一次成型刀。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金增壓器管口類的加工，通常要根據(jù)管口不同部位的具體形狀采用多把兩把以上銑刀進(jìn)行加工，采用多把銑刀就增加了刀具的采購(gòu)成本，增加了接刀次數(shù)，容易產(chǎn)生接刀痕，接刀位置的尺寸控制難度較大，因此發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)就較高，同時(shí)加工中不斷換刀又造成操作復(fù)雜及時(shí)間的浪費(fèi)。
[0003]目前為了解決上述問(wèn)題，普遍的做法是提高技術(shù)人員的專業(yè)技能、修改工藝參數(shù)
坐寸ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、合理的增壓器機(jī)殼二次進(jìn)氣口一次成型刀，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中增壓器機(jī)殼二次進(jìn)氣口加工需要多把車刀，刀具采購(gòu)成本高，及多把刀具加工中容易產(chǎn)生的接刀痕的問(wèn)題。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:一種增壓器機(jī)殼二次進(jìn)氣口一次成型刀，包括呈圓柱狀的刀柄及設(shè)置于刀柄端部的刀頭，其特征在于:所述刀頭設(shè)置有第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和第二刀片焊接于刀頭上，所述第一刀片和第二刀片均具有兩個(gè)，并且，兩個(gè)所述第一刀片均布于刀頭的外圓周面上，所述第一刀片的周邊設(shè)置有成型切削刃，兩個(gè)所述第二刀片均布于刀頭的外圓周面上，所述第二刀片包括設(shè)置于第二刀片平直部分端部的第一切削刃和設(shè)置于刀頭的外圓周面上的第二切削刃。
[0006]所述第一刀片和所述第二刀片焊接在所述刀頭的同一平面上，相鄰的兩條成型切削刃之間設(shè)置有容屑槽。
[0007]所述容屑槽底部呈圓弧狀。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二切削刃的底部與刀頭徑向方向的角度為1.5。±0.05。。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、合理，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中增壓器機(jī)殼二次進(jìn)氣口加工需要多把車刀，刀具采購(gòu)成本高，及多把刀具加工中容易產(chǎn)生的接刀痕等問(wèn)題，同時(shí)本發(fā)明由于不需要進(jìn)行換刀，加工效率高，本發(fā)明刀具使用壽命長(zhǎng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的左視圖。【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]如圖1、圖2所示，刀柄1、刀頭2、第一刀片3、第二刀片4、成型切削刃3_1、第一切削刃4-1、第二切削刃4-2、容屑槽5、容屑槽底部6。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明是一種增壓器機(jī)殼二次進(jìn)氣口一次成型刀，包括呈圓柱狀的刀柄I及設(shè)置于刀柄I端部的刀頭2，其特征在于:所述刀頭2設(shè)置有第一刀片3和第二刀片4，所述第一刀片3和第二刀片4焊接于刀頭2上，所述第一刀片3和第二刀片4均具有兩個(gè)，并且，兩個(gè)所述第一刀片3均布于刀頭2的外圓周面上，所述第一刀片3的周邊設(shè)置有成型切削刃3-1，兩個(gè)所述第二刀片4均布于刀頭2的外圓周面上，所述第二刀片4包括設(shè)置于第二刀片4平直部分端部的第一切削刃4-1和設(shè)置于刀頭2的外圓周面上的第二切削刃4-2。
[0015]所述第一刀片3和所述第二刀片4焊接在所述刀頭2的同一平面上，相鄰的兩條成型切削刃3-1之間設(shè)置有容屑槽5。
[0016]所述容屑槽底部6呈圓弧狀。
[0017]所述第二切削刃4-2的底部與刀頭2徑向方向的角度為1.5° ±0.05°。
[0018]刀頭2及刀柄I的材質(zhì)為高速鋼，第一刀片3和第二刀片4由聚晶金剛石材料制成，使得本發(fā)明銑刀剛性較及一致性較好，刀具使用壽命長(zhǎng)。
[0019]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、合理，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中增壓器機(jī)殼二次進(jìn)氣口加工需要多把銑刀，刀具采購(gòu)成本高，及多把刀具加工中容易產(chǎn)生的接刀痕等問(wèn)題，同時(shí)本發(fā)明由于不需要進(jìn)行換刀，加工效率高。
【權(quán)利要求】
1.一種增壓器機(jī)殼二次進(jìn)氣口一次成型刀，包括呈圓柱狀的刀柄(I)及設(shè)置于刀柄(I)端部的刀頭(2)，其特征在于:所述刀頭(2)設(shè)置有第一刀片(3)和第二刀片(4)，所述第一刀片(3)和第二刀片(4)焊接于刀頭(2)上，所述第一刀片(3)和第二刀片(4)均具有兩個(gè)，并且，兩個(gè)所述第一刀片(3)均布于刀頭(2)的外圓周面上，所述第一刀片(3)的周邊設(shè)置有成型切削刃(3-1)，兩個(gè)所述第二刀片(4)均布于刀頭(2)的外圓周面上，所述第二刀片(4)包括設(shè)置于第二刀片(4)平直部分端部的第一切削刃(4-1)和設(shè)置于刀頭(2)的外圓周面上的第二切削刃(4-2)； 所述第一刀片(3)和所述第二刀片(4)焊接在所述刀頭(2)的同一平面上，相鄰的兩條成型切削刃(3-1)之間設(shè)置有容屑槽(5)； 所述容屑槽底部(6)呈圓弧狀； 所述第二切削刃(4-2)的底部與刀頭(2)徑向方向的角度為1.5° ±0.05°。
【文檔編號(hào)】B23C5/02GK103480900SQ201310418418
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】江義超, 封新娥, 潘杰 申請(qǐng)人:無(wú)錫市蠡湖鑄業(yè)有限公司