專利名稱：斜面成型刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
斜面成型刀技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于成型刀具領(lǐng)域，特別涉及一種用于加工工件邊緣斜面的斜面成型刀。
背景技術(shù)：
[0002]長(zhǎng)條形的工件邊緣的斜面在傳統(tǒng)加工中較為難加工，常見的處理方法有在機(jī)床上設(shè)置特定的固定裝置，使待加工處于水平面上，這樣對(duì)固定裝置的要求較高，而且有的待加工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不方便定位固定，另外在數(shù)控機(jī)床上加工，數(shù)控加工對(duì)一些尺寸較小的工件無法加工，而且采用數(shù)控加工會(huì)增加制造成本，提高了產(chǎn)品的加工成本。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)了一種能夠一次對(duì)工件邊緣斜面進(jìn)行加工的斜面成型刀。[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)[0005]斜面成型刀，其包括與切削動(dòng)力裝置連接的刀柄，所述的刀柄的端部連接切削部， 所述切削部上設(shè)置有傾斜的切削刃，所述的對(duì)稱的切削刃之間的夾角為60°。[0006]所述的刀柄和切削部之間設(shè)置有過渡連接桿，所述的過渡連接桿的直徑為8_。[0007]所述的切削部設(shè)置有螺旋排屑槽。[0008]綜上所述，本實(shí)用新型根據(jù)實(shí)際加工面的需求，設(shè)計(jì)了一種能夠?qū)ぜ?cè)邊緣進(jìn)行加工的斜面成型刀，克服了傳統(tǒng)刀具無法加工的缺陷，同時(shí)本實(shí)用新型還能一次完成較長(zhǎng)尺寸斜面的加工，無需重復(fù)對(duì)刀，提高了同一斜面的平面度，提高了斜面的精度。滿足生產(chǎn)需要。


[0009]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖中I為刀柄，2為過渡連接桿，3為切削刃，4為切削部。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。[0012]如圖I所示的斜面成型刀，其包括與切削動(dòng)力裝置連接的刀柄1，所述的刀柄I的端部連接切削部4，所述切削部4上設(shè)置有傾斜的切削刃3，所述的對(duì)稱的切削刃3之間的夾角為60°。[0013]所述的刀柄I和切削部4之間設(shè)置有過渡連接桿2，所述的過渡連接桿2的直徑為 8mm ο[0014]所述的切削部4設(shè)置有螺旋排屑槽。[0015]綜上所述，本實(shí)用新型根據(jù)實(shí)際加工面的需求，設(shè)計(jì)了一種能夠?qū)ぜ?cè)邊緣進(jìn)3行加工的斜面成型刀，克服了傳統(tǒng)刀具無法加工的缺陷，同時(shí)本實(shí)用新型還能一次完成較長(zhǎng)尺寸斜面的加工，無需重復(fù)對(duì)刀，提高了同一斜面的平面度，提高了斜面的精度。滿足生產(chǎn)需要。
權(quán)利要求1.斜面成型刀，其包括與切削動(dòng)力裝置連接的刀柄，所述的刀柄的端部連接切削部，所述切削部上設(shè)置有傾斜的切削刃，所述的對(duì)稱的切削刃之間的夾角為60°。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斜面成型刀，其特征在于所述的刀柄和切削部之間設(shè)置有過渡連接桿,所述的過渡連接桿的直徑為8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斜面成型刀，其特征在于所述的切削部設(shè)置有螺旋排屑槽。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于加工工件邊緣斜面的斜面成型刀。斜面成型刀，其包括與切削動(dòng)力裝置連接的刀柄，所述的刀柄的端部連接切削部，所述切削部上設(shè)置有傾斜的切削刃，所述的對(duì)稱的切削刃之間的夾角為60°。本實(shí)用新型根據(jù)實(shí)際加工面的需求，設(shè)計(jì)了一種能夠?qū)ぜ?cè)邊緣進(jìn)行加工的斜面成型刀，克服了傳統(tǒng)刀具無法加工的缺陷，同時(shí)本實(shí)用新型還能一次完成較長(zhǎng)尺寸斜面的加工，無需重復(fù)對(duì)刀，提高了同一斜面的平面度，提高了斜面的精度。滿足生產(chǎn)需要。
文檔編號(hào)B23B27/00GK202804210SQ20122041488
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者程榮 申請(qǐng)人:常州市精刃工具制造有限公司