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      上固定成型刀的制作方法

      文檔序號:3101672閱讀:207來源:國知局
      上固定成型刀的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種上固定成型刀,包括刀桿,所述刀桿的一端設(shè)有一個(gè)第一刀體,第一刀體的另一端與一個(gè)第二刀體固定連接,第一刀體的直徑大于第二刀體的直徑,在第一刀體的圓周面上設(shè)有第一刀片,該第一刀片的一端經(jīng)過轉(zhuǎn)折延伸至第一刀體的軸向端面后,再次經(jīng)轉(zhuǎn)折并沿第二刀體的軸向延伸并卡入到第二刀體上設(shè)置的環(huán)形槽中,該卡入第二刀體環(huán)形槽中的一端設(shè)有切削刃,所述第二刀體的自由端的端面為錐面,在該錐面上設(shè)有一對呈鏡向?qū)ΨQ的第二刀片。本實(shí)用新型的在加工指定孔時(shí)無需更換刀具,具有加工效率高的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】上固定成型刀
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉一種機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種上固定成型刀。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在對鋁合金工件進(jìn)行加工時(shí),需要采用多個(gè)不同刀具并頻繁的更換,才能夠完成對工件的加工,這樣的加工工序復(fù)雜,且每次換刀均會出現(xiàn)不同程度的精度誤差,從而降低了加工精度,同時(shí)也降低了加工效率。另外,現(xiàn)有的刀具沒有冷卻結(jié)構(gòu),在加工過程中刀具的發(fā)熱量較為嚴(yán)重,從而縮短了刀具的使用壽命。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種上固定成型刀,本實(shí)用新型的在加工指定孔時(shí)無需更換刀具,具有加工效率高的優(yōu)點(diǎn)。
      [0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
      [0005]上固定成型刀,包括刀桿,所述刀桿的一端設(shè)有一個(gè)第一刀體,第一刀體的另一端與一個(gè)第二刀體固定連接,第一刀體的直徑大于第二刀體的直徑,在第一刀體的圓周面上設(shè)有第一刀片,該第一刀片的一端經(jīng)過轉(zhuǎn)折延伸至第一刀體的軸向端面后,再次經(jīng)轉(zhuǎn)折并沿第二刀體的軸向延伸并卡入到第二刀體上設(shè)置的環(huán)形槽中,該卡入第二刀體環(huán)形槽中的一端設(shè)有切削刃,所述第二刀體的自由端的端面為錐面,在該錐面上設(shè)有一對呈鏡向?qū)ΨQ的第二刀片。
      [0006]采用了上述方案,當(dāng)?shù)诙镀瑢ぜM(jìn)行加工后,由于第一刀片所處位于在第二刀片的下游,因此,還可通過第一刀片對工件進(jìn)行加工,因此無需更換其他刀具,保證了工件的加工精度,提高了加工效率。
      [0007]所述第一刀片為硬質(zhì)合金刀片。合金刀片具有成本低的優(yōu)點(diǎn)。
      [0008]所述刀桿、第一刀體以及第二刀體上設(shè)有相互連通的冷卻孔,在第二刀片上,設(shè)有供冷卻液流出的輸出孔。通過向冷卻孔中輸入冷卻液,有利于降低刀體以及刀片的溫度,使刀具的使用幫命得到保證。
      [0009]所述第一刀片的外側(cè)面為斜面,該外側(cè)面與第一刀體的軸向的夾角為15度。通過第一刀片的外側(cè)面形成的切削刃,可進(jìn)一下對工件進(jìn)行加工,以符合工件的加工要求。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的上固定成型刀的主視圖;
      [0011]圖2為圖1的左視圖;
      [0012]附圖中,I為刀桿,Ia為環(huán)形槽,2為第一刀體,2a為切削刃,3為第二刀體,4為第一刀片,5為第二刀片,6為冷卻孔,7為輸出孔。
      【具體實(shí)施方式】[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
      [0014]參照圖1,本實(shí)用新型的上固定成型刀,包括刀桿1,所述刀桿I的一端設(shè)有一個(gè)第一刀體2,第一刀體2的另一端與一個(gè)第二刀體3固定連接,第一刀體2的直徑大于第二刀體3的直徑,在第一刀體I的圓周面上設(shè)有第一刀片4,該第一刀片4的一端經(jīng)過轉(zhuǎn)折延伸至第一刀體的軸向端面后,再次經(jīng)轉(zhuǎn)折并沿第二刀體的軸向延伸并卡入到第二刀體上設(shè)置的環(huán)形槽Ia中,該卡入第二刀體環(huán)形槽中的一端設(shè)有切削刃2a,所述第一刀片為硬質(zhì)合金刀片。第一刀片I的外側(cè)面為斜面,該外側(cè)面與第一刀體的軸向的夾角α為15度。所述第二刀體3的自由端的端面為錐面,在該錐面上設(shè)有一對呈鏡向?qū)ΨQ的第二刀片5。所述刀桿、第一刀體以及第二刀體上設(shè)有相互連通的冷卻孔6,在第二刀片5上,設(shè)有供冷卻液流出的輸出孔7。
      【權(quán)利要求】
      1.一種上固定成型刀,包括刀桿,其特征在于:所述刀桿的一端設(shè)有一個(gè)第一刀體,第一刀體的另一端與一個(gè)第二刀體固定連接,第一刀體的直徑大于第二刀體的直徑,在第一刀體的圓周面上設(shè)有第一刀片,該第一刀片的一端經(jīng)過轉(zhuǎn)折延伸至第一刀體的軸向端面后,再次經(jīng)轉(zhuǎn)折并沿第二刀體的軸向延伸并卡入到第二刀體上設(shè)置的環(huán)形槽中,該卡入第二刀體環(huán)形槽中的一端設(shè)有切削刃,所述第二刀體的自由端的端面為錐面,在該錐面上設(shè)有一對呈鏡向?qū)ΨQ的第二刀片。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上固定成型刀,其特征在于:所述第一刀片為硬質(zhì)合金刀片。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上固定成型刀,其特征在于:所述刀桿、第一刀體以及第二刀體上設(shè)有相互連通的冷卻孔,在第二刀片上,設(shè)有供冷卻液流出的輸出孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上固定成型刀,其特征在于:所述第一刀片的外側(cè)面為斜面,該外側(cè)面與第一刀體的軸向的夾角為15度。
      【文檔編號】B23B27/10GK203679315SQ201320674117
      【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
      【發(fā)明者】馬海善 申請人:常州市海力工具有限公司
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