扭力桿校直工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種扭力桿校直工裝，其包括底板、百分表，所述底板上設(shè)有支撐座、支承架及校直座，所述支承架包括定位座、壓板，所述支撐座、定位座上設(shè)有凹槽，用于擱置扭力桿；所述校直座包括支架、扳手，支架與扳手鉸連接，用于對(duì)扭力桿進(jìn)行校直，所述百分表用于檢測(cè)到扭力桿的彎曲度，當(dāng)檢測(cè)到扭力桿有彎曲時(shí)，扳動(dòng)扳手即可對(duì)扭力桿進(jìn)行校直，采用該扭力桿校直工裝，可以減少校直誤差和校直時(shí)間，提高工作效率。
【專利說明】扭力桿校直工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種校直工裝，特別是涉及一種用于扭力桿校直的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]扭力桿在淬火處理后，往往會(huì)有一定的彎曲，因此在對(duì)扭力桿的加工技術(shù)中，一個(gè)非常重要的工序是對(duì)扭力桿進(jìn)行校直，校直的質(zhì)量直接影響后續(xù)加工質(zhì)量。在傳統(tǒng)的機(jī)械測(cè)量與安裝過程中，沒有專門的校直工裝來精確校直，而是通過測(cè)量表來判斷彎曲程度，然后通過手工敲擊扭力桿彎曲部分，此種方法誤差較大，校直所需時(shí)間較長(zhǎng)，工作效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種扭力桿校直工裝，用于解決現(xiàn)有技術(shù)校直誤差較大、校直所需時(shí)間較長(zhǎng)、工作效率較低等問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種扭力桿校直工裝，其包括百分表、底板，所述底板上設(shè)有支撐座、支承架及校直座，所述支承架包括定位座、壓板，所述壓板壓在定位座上方，且壓板和定位座連接；所述校直座包括支架、扳手，所述支架與扳手鉸連接；所述支撐座、定位座上設(shè)有凹槽。
[0005]優(yōu)選地，所述底板一邊緣上設(shè)有擋板，所述擋板與底板垂直，用于協(xié)助校直扭力桿。
[0006]優(yōu)選地，所述定位座和壓板兩側(cè)設(shè)有固定板，用于加固定位座和壓板。
[0007]優(yōu)選地，所述固定板的兩端分別與定位座和壓板扣合連接。
[0008]優(yōu)選地，所述支撐座、定位座上的凹槽為V型槽，用于擱置扭力桿。
[0009]優(yōu)選地，所述支架與底板之間設(shè)有滑軌，使支架可左右移動(dòng)。
[0010]如上所述，本發(fā)明提供的扭力桿校直工裝具有以下有益效果:所述底板上設(shè)有支撐座、支承架及校直座，所述支承架包括定位座、壓板，所述支撐座、定位座上設(shè)有凹槽，用于擱置扭力桿；所述校直座包括支架、扳手，支架與扳手鉸連接，用于對(duì)扭力桿進(jìn)行校直，所述支架與底板之間設(shè)有滑軌，使支架可左右移動(dòng)，所述扭力桿工裝還包括一百分表，當(dāng)檢測(cè)到扭力桿有彎曲時(shí)，扳動(dòng)扳手的手柄即可對(duì)扭力桿進(jìn)行校直，采用該扭力桿校直工裝，可以減少校直誤差和校直時(shí)間，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為扭力桿校直工裝的示意圖。
[0012]圖2為圖1中A-A面的剖視圖。
[0013]圖3為圖1中B-B面的剖視圖。
[0014]圖4為圖1中C-C面的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】[0015]以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0016]請(qǐng)參閱圖1至圖4。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0017]如圖1至圖4所示，本發(fā)明提供一種扭力桿校直工裝，包括底板1、擋板2、支撐座
3、支承架4、校直座5、百分表6、扭力桿7、滑軌8。底板I的一邊緣上設(shè)有擋板2，擋板2與底板I垂直，在擱置扭力桿7時(shí)可以協(xié)助定位扭力桿7。底板I上設(shè)有支撐座3、支承架4及校直座5。支承架4包括定位座43、固定板42、壓板41，壓板41位于定位座43的上方，兩個(gè)固定板42分別位于定位座43兩側(cè)，固定板42的兩端分別與壓板41、定位座43扣合連接，使壓板41與定位座43可以方便地分開和扣合，用于擱置和固定扭力桿7。校直座5包括支架52、扳手51。支架52與扳手51鉸連接，支架52與底板I之間還設(shè)有滑軌8，可以使支架52左右滑動(dòng)，用于將支架52移動(dòng)到扭力桿合適位置。支撐座3、定位座43上設(shè)有V型槽，用于擱置和穩(wěn)固扭力桿7，所述底板I上還配有一百分表6，用于檢測(cè)扭力桿工件的彎
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閲/又。
[0018]將扭力桿7平穩(wěn)的擱置在支撐座3、定位座43、扳手51的托部511上，用固定板42將壓板41固定在定位座43上,壓板41和定位座43就能固定住扭力桿7。扭力桿7的一端與擋板2接觸，另一端端部上安置有百分表6，轉(zhuǎn)動(dòng)扭力桿7，當(dāng)百分表6檢測(cè)到扭力桿7有彎曲時(shí)，可移動(dòng)支架52到相應(yīng)位置，扳動(dòng)扳手51的手柄512進(jìn)行扭力桿校直，校直的過程中觀察百分表6，直到彎曲部分全部校直。
[0019]綜上所述，本發(fā)明提供一種扭力桿校直工裝，所述底板I上設(shè)有支撐座3、支承架4及校直座5，所述支承架4包括定位座43、固定板42、壓板41，所述支撐座3、定位座43上設(shè)有V型槽，用于擱置扭力桿；所述校直座5包括支架52、扳手51，支架52與扳手51鉸連接，用于對(duì)扭力桿進(jìn)行校直，所述支架52與底板I之間設(shè)有滑軌8，使支架52可左右移動(dòng)，所述底板I上還配有一百分表，當(dāng)檢測(cè)到扭力桿7有彎曲時(shí)，扳動(dòng)扳手51的手柄512即可對(duì)扭力桿7進(jìn)行校直。采用該扭力桿校直工裝，可以減少校直誤差和校直時(shí)間，提高工作效率。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0020]上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種扭力桿校直工裝，其特征在于:其包括百分測(cè)量表(6)、底板(1)，所述底板(I)上設(shè)有支撐座(3)、支承架(4)及校直座(5)，所述支承架(4)包括定位座(43)、壓板(41)，所述壓板(41)壓在定位座(43)上方，且壓板(41)和定位座(43)連接；所述校直座(5)包括支架(52)、扳手(51)，所述支架(52)與扳手(51)鉸連接；所述支撐座(3)、定位座(43)上設(shè)有凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭力桿校直工裝，其特征在于:所述底板(I)一邊緣上設(shè)有擋板⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭力桿校直工裝，其特征在于:所述定位座(43)和壓板(41)兩側(cè)設(shè)有固定板(42)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扭力桿校直工裝，其特征在于:所述固定板(42)的兩端與定位座(43)和壓板(41)扣合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭力桿校直工裝，其特征在于:所述支撐座(3)、定位座(43)上的凹槽為V型槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭力桿校直工裝，其特征在于:所述支架(52)與底板(I)之間設(shè)有滑軌(8)。
【文檔編號(hào)】B21D3/16GK103599969SQ201310521344
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】董鋼濤, 張黎明 申請(qǐng)人:格林精密部件(蘇州)有限公司