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      一種新型滾齒的制造方法

      文檔序號(hào):3084599閱讀:263來源:國(guó)知局
      一種新型滾齒的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型滾齒機(jī),包括安裝在底座上的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)和豎直滑軌,旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上安裝有工件定位機(jī)構(gòu),該工件定位機(jī)構(gòu)的工件心軸豎直向上,豎直滑軌上套裝有滑動(dòng)平臺(tái),滑動(dòng)平臺(tái)上安裝有滑動(dòng)軸承,該滑動(dòng)軸承的內(nèi)圈通孔正對(duì)所述工件心軸,且該滑動(dòng)軸承的內(nèi)圈與所述工件心軸橫截面相吻合,旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)凸臺(tái)部分內(nèi)設(shè)有彈簧,凸臺(tái)部分與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)底端設(shè)有導(dǎo)屑板,底座上還設(shè)有立架,立架上設(shè)有除屑刀,立架上設(shè)有滑槽,除屑刀呈Z字形,刀把端穿過滑槽通過螺栓固定。本發(fā)明的有益效果為:避免旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與底座過度摩擦大幅提高旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的使用壽命,設(shè)置的彈簧同時(shí)也能減小振動(dòng)、噪音,消除部分下壓力,取件方便,除屑刀自動(dòng)清除廢屑。
      【專利說明】一種新型滾齒機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及齒輪加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種新型滾齒機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]滾齒機(jī)是制造齒輪的傳統(tǒng)設(shè)備,使用廣泛。齒輪坯件安裝在滾齒機(jī)上進(jìn)行加工,由于下壓圓錐產(chǎn)生要一個(gè)較大的軸向壓力,該軸向壓力向下傳遞到
      旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)長(zhǎng)期在重負(fù)荷下工作,造成旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)支承面磨損加劇,間隙增大,最后影響設(shè)備精度降低,滾齒機(jī)的壽命縮短,在這就是沒有專門的清理廢屑的裝置,使用不夠方便。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的新型同步器。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
      本發(fā)明所述的一種新型滾齒機(jī),包括安裝在底座上的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)和豎直滑軌,所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上安裝有工件定位機(jī)構(gòu),該工件定位機(jī)構(gòu)的工件心軸豎直向上,所述豎直滑軌上套裝有滑動(dòng)平臺(tái),所述滑動(dòng)平臺(tái)上`安裝有滑動(dòng)軸承,該滑動(dòng)軸承的內(nèi)圈通孔正對(duì)所述工件心軸,且該滑動(dòng)軸承的內(nèi)圈與所述工件心軸橫截面相吻合,所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)凸臺(tái)部分內(nèi)設(shè)有彈簧,凸臺(tái)部分與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)底端設(shè)有導(dǎo)屑板,底座上還設(shè)有立架,立架上設(shè)有除屑刀,所述的立架上設(shè)有滑槽,除屑刀呈Z字形,刀把端穿過滑槽通過螺栓固定。
      [0005]作為優(yōu)選的,所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的下端連接在傳動(dòng)軸的頂部,傳動(dòng)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)水平旋轉(zhuǎn)。
      [0006]作為優(yōu)選的,所述工件定位機(jī)構(gòu)包括下圓臺(tái),該所述工件心軸固定在該下圓臺(tái)的上端,該工件心軸的上部為光滑圓柱,下部開有螺紋,并套裝有螺紋壓蓋和螺母。
      [0007]采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明有益效果為:消除了豎直向下的軸向壓力,避免旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與底座過度摩擦,大幅提高旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的使用壽命,設(shè)置的彈簧同時(shí)也能減小振動(dòng),減小噪音,消除部分下壓力,取件方便省力,除屑刀能夠自動(dòng)清除廢屑,省時(shí)省力,提高工作效率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖中:1、底座,2、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),3、工件心軸,4、豎直滑軌,5、滑動(dòng)平臺(tái),6、滑動(dòng)軸承,7、彈簧,8、導(dǎo)屑板,9、立架,10、除屑刀,11、傳動(dòng)軸,12、下圓臺(tái),13、螺紋壓蓋,14、螺母?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
      [0012]如圖1所示,本發(fā)明所述的一種新型滾齒機(jī),包括安裝在底座I上的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2和豎直滑軌3,所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上安裝有工件定位機(jī)構(gòu),該工件定位機(jī)構(gòu)的工件心軸3豎直向上,所述工件定位機(jī)構(gòu)包括下圓臺(tái)12,該所述工件心軸3固定在該下圓臺(tái)12的上端,該工件心軸3的上部為光滑圓柱,下部開有螺紋,并套裝有螺紋壓蓋13和螺母14,所述豎直滑軌4上套裝有滑動(dòng)平臺(tái)5,所述滑動(dòng)平臺(tái)5上安裝有滑動(dòng)軸承6,該滑動(dòng)軸承6的內(nèi)圈通孔正對(duì)所述工件心軸3,且該滑動(dòng)軸承6的內(nèi)圈與所述工件心軸3橫截面相吻合,當(dāng)滑動(dòng)軸承6隨滑動(dòng)平臺(tái)5下移到工件心軸3的上部后,滑動(dòng)軸承6活套住工件心軸3,無論工件心軸3如何轉(zhuǎn)動(dòng),都受到滑動(dòng)軸承6的束縛,保持住了工件心軸的穩(wěn)定性,保證了整個(gè)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2和齒輪坯件平穩(wěn)自轉(zhuǎn),同時(shí),消除了軸向壓力,避免旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2與底座I過度摩擦,大幅提高旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的使用壽命,所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2凸臺(tái)部分內(nèi)設(shè)有彈簧7,彈簧7除了能夠方便取件外,還能減小振動(dòng),消除部分噪音,消除部分下壓力,進(jìn)一步提供裝置工作的穩(wěn)定性,提高使用壽命,凸臺(tái)部分與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2底端設(shè)有導(dǎo)屑板8,底座I上還設(shè)有立架9,立架9上設(shè)有除屑刀10,所述的立架9上設(shè)有滑槽,除屑刀10呈Z字形,刀把端穿過滑槽通過螺栓固定,可以上下調(diào)節(jié)除屑刀10的位置,通過旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2自動(dòng)旋轉(zhuǎn),清楚廢屑,所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的下端連接在傳動(dòng)軸11的頂部,傳動(dòng)軸11帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2水平旋轉(zhuǎn)。
      [0013]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種新型滾齒機(jī),包括安裝在底座(1)上的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)和豎直滑軌(4),所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)上安裝有工件定位機(jī)構(gòu),該工件定位機(jī)構(gòu)的工件心軸(3)豎直向上,所述豎直滑軌(4)上套裝有滑動(dòng)平臺(tái)(5),所述滑動(dòng)平臺(tái)(5)上安裝有滑動(dòng)軸承(6),該滑動(dòng)軸承(6)的內(nèi)圈通孔正對(duì)所述工件心軸(3),且該滑動(dòng)軸承(6)的內(nèi)圈與所述工件心軸(3)橫截面相吻合,其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)凸臺(tái)部分內(nèi)設(shè)有彈簧(7),凸臺(tái)部分與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)底端設(shè)有導(dǎo)屑板(8),底座(1)上還設(shè)有立架(9),立架(9)上設(shè)有除屑刀(10),所述的立架(9)上設(shè)有滑槽,除屑刀(10)呈Z字形,刀把端穿過滑槽通過螺栓固定。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型滾齒機(jī),其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)的下端連接在傳動(dòng)軸(11)的頂部,傳動(dòng)軸(11)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)水平旋轉(zhuǎn)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型滾齒機(jī),其特征在于:所述工件定位機(jī)構(gòu)包括下圓臺(tái)(12),該所述工件心軸(3)固定在該下圓臺(tái)(12)的上端,該工件心軸(3)的上部為光滑圓柱,下部開有螺紋,并套裝有螺紋壓蓋(13)和螺母(14)。
      【文檔編號(hào)】B23F23/04GK103551675SQ201310536680
      【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
      【發(fā)明者】趙劍忠 申請(qǐng)人:蘇州優(yōu)金金屬成型科技有限公司
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