一種滾齒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滾齒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的滾齒設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，滾齒效率低下，滾齒質(zhì)量較低。因此，需要提供一種調(diào)節(jié)方便，操作方便，滾齒效率高，滾齒質(zhì)量好的滾齒設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種滾齒裝置，解決傳統(tǒng)的滾齒設(shè)備操作不方便，調(diào)節(jié)不方便的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種滾齒裝置，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的機(jī)箱、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)箱內(nèi)的第一驅(qū)動(dòng)裝置、穿設(shè)于所述機(jī)箱的側(cè)壁內(nèi)且一端旋設(shè)于所述第一驅(qū)動(dòng)裝置上的傳動(dòng)軸、設(shè)置于所述傳動(dòng)軸的延伸到所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的外部的一端上的固定部件、設(shè)置于所述機(jī)架的上端的橫向移動(dòng)部件、設(shè)置于所述橫向移動(dòng)部件的遠(yuǎn)離所述機(jī)架的一端的調(diào)節(jié)部件、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)部件的上端的第二驅(qū)動(dòng)裝置和沿著所述調(diào)節(jié)部件的徑向穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)部件的下部的滾齒部件。
[0006]其中，所述橫向移動(dòng)部件包括主推進(jìn)部件、沿著所述主推進(jìn)部件的徑向凸設(shè)于所述主推進(jìn)部件的外壁上的側(cè)板、嵌設(shè)于所述側(cè)板內(nèi)的卡緊件、沿著所述主推進(jìn)部件的軸向旋設(shè)于所述主推進(jìn)部件的一端的推進(jìn)旋鈕、沿著所述主推進(jìn)部件的軸向設(shè)置于所述主推進(jìn)部件的另一端的主滑軌和設(shè)置于所述主滑軌的端部的擋板。
[0007]其中，所述主推進(jìn)部件為圓柱體；所述側(cè)板的一側(cè)的側(cè)壁為曲面，所述側(cè)板的另一側(cè)凹設(shè)有定位槽，所述定位槽與所述卡緊件相適應(yīng)；于所述卡緊件上凸設(shè)有定位牙，若干個(gè)所述定位牙均勻的分布于所述卡緊件的側(cè)壁上；所述側(cè)板的個(gè)數(shù)為2 ;兩個(gè)所述側(cè)板關(guān)于所述主推進(jìn)部件對(duì)稱；于所述主滑軌內(nèi)凹設(shè)有子滑槽，所述子滑槽沿著所述主滑軌的長(zhǎng)度方向延伸；兩個(gè)所述子滑槽均勻的分布于所述主滑軌的兩側(cè)；于所述擋板的中部穿設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽與所述主滑軌相適應(yīng)。
[0008]其中，所述滾齒部件包括刀座、設(shè)置于所述刀座的一端的外壁上的插接板、設(shè)置于所述刀座的另一端的安裝盤、沿著垂直于所述安裝盤的端面的方向設(shè)置于所述安裝盤上的主刀體和沿著所述主刀體的徑向凸設(shè)于所述主刀體的外壁上的刀齒。
[0009]其中，所述刀座為圓臺(tái)狀；沿著所述調(diào)節(jié)部件的徑向于所述調(diào)節(jié)部件內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔與所述刀座相適應(yīng)；所述安裝盤為圓盤狀；于所述安裝盤內(nèi)凹設(shè)有主旋接槽，所述主刀體與所述主旋接槽相適應(yīng)；若干個(gè)所述刀齒沿著所述主刀體的外圓周均勻分布；所述刀齒的縱截面為四邊形；所述插接板的縱截面為扇形。
[0010]其中，所述傳動(dòng)軸包括主軸段和設(shè)置于所述主軸段的端部的主安裝座；所述主安裝座為圓臺(tái)狀；沿著所述主安裝座的軸向于所述主安裝座內(nèi)穿設(shè)第一支撐插孔，所述第一支撐插孔與所述固定部件相適應(yīng)。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]本實(shí)用新型的滾齒裝置，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的機(jī)箱、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)箱內(nèi)的第一驅(qū)動(dòng)裝置、穿設(shè)于所述機(jī)箱的側(cè)壁內(nèi)且一端旋設(shè)于所述第一驅(qū)動(dòng)裝置上的傳動(dòng)軸、設(shè)置于所述傳動(dòng)軸的延伸到所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的外部的一端上的固定部件、設(shè)置于所述機(jī)架的上端的橫向移動(dòng)部件、設(shè)置于所述橫向移動(dòng)部件的遠(yuǎn)離所述機(jī)架的一端的調(diào)節(jié)部件、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)部件的上端的第二驅(qū)動(dòng)裝置和沿著所述調(diào)節(jié)部件的徑向穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)部件的下部的滾齒部件；本實(shí)用新型的滾齒裝置操作方便，調(diào)節(jié)方便，滾齒效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的滾齒裝置的主視圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的橫向移動(dòng)部件的主視圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的滾齒部件的主視圖。
[0016]1-基座；2_機(jī)箱；3_第一驅(qū)動(dòng)裝置；4_滾齒部件；41_插接板；42_刀座；43_安裝盤；44_主刀體；45_刀齒；5_第二驅(qū)動(dòng)裝置；6_調(diào)節(jié)部件；7_橫向移動(dòng)部件；71_擋板；72-主滑軌；73_主推進(jìn)部件；74_側(cè)板；75_卡緊件；76_推進(jìn)旋鈕；8_機(jī)架；9_固定部件；
10-傳動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的滾齒裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]本實(shí)用新型的滾齒裝置，包括基座1，還包括設(shè)置于所述基座I的上端的一側(cè)的機(jī)箱2、設(shè)置于所述基座I的上端的另一側(cè)的機(jī)架8、設(shè)置于所述機(jī)箱2內(nèi)的第一驅(qū)動(dòng)裝置3、穿設(shè)于所述機(jī)箱2的側(cè)壁內(nèi)且一端旋設(shè)于所述第一驅(qū)動(dòng)裝置3上的傳動(dòng)軸10、設(shè)置于所述傳動(dòng)軸10的延伸到所述第一驅(qū)動(dòng)裝置3的外部的一端上的固定部件9、設(shè)置于所述機(jī)架8的上端的橫向移動(dòng)部件7、設(shè)置于所述橫向移動(dòng)部件7的遠(yuǎn)離所述機(jī)架8的一端的調(diào)節(jié)部件6、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)部件6的上端的第二驅(qū)動(dòng)裝置5和沿著所述調(diào)節(jié)部件6的徑向穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)部件6的下部的滾齒部件4。
[0020]所述橫向移動(dòng)部件7包括主推進(jìn)部件73、沿著所述主推進(jìn)部件73的徑向凸設(shè)于所述主推進(jìn)部件73的外壁上的側(cè)板74、嵌設(shè)于所述側(cè)板74內(nèi)的卡緊件75、沿著所述主推進(jìn)部件73的軸向旋設(shè)于所述主推進(jìn)部件73的一端的推進(jìn)旋鈕76、沿著所述主推進(jìn)部件73的軸向設(shè)置于所述主推進(jìn)部件73的另一端的主滑軌72和設(shè)置于所述主滑軌72的端部的擋板71。
[0021]所述主推進(jìn)部件73為圓柱體；所述側(cè)板74的一側(cè)的側(cè)壁為曲面，所述側(cè)板74的另一側(cè)凹設(shè)有定位槽，所述定位槽與所述卡緊件75相適應(yīng)；于所述卡緊件75上凸設(shè)有定位牙，若干個(gè)所述定位牙均勻的分布于所述卡緊件75的