螺栓加工過(guò)程中棒料倒角沖孔的裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】螺栓加工過(guò)程中棒料倒角沖孔的裝置，包括壓力機(jī)，其下模板安放在壓力機(jī)的工作臺(tái)上，下模座放置在下模板上，倒角模安置在下模座上；倒角模設(shè)置用于沖孔沖頭上下活動(dòng)的孔，下模座設(shè)置用于頂桿連同頂桿上部的沖孔沖頭上下活動(dòng)的孔；倒角模的孔中心線(xiàn)、沖孔沖頭的中心線(xiàn)、頂桿的中心線(xiàn)及下模座的孔中心線(xiàn)四者重合；頂桿下部穿過(guò)頂料板的通孔并在垂直高度上定位于頂料板，可以沿螺桿上下滑動(dòng)的頂料板下設(shè)置彈簧；螺桿下部固定著撬板，下模板的通孔穿過(guò)螺桿上部，螺母旋于下模板之上。該裝置將已有技術(shù)中的倒角和鉆孔兩道工序合并成現(xiàn)在的一道工序——倒角沖孔，在壓力機(jī)上一次完成，生產(chǎn)效率大大提高，而且產(chǎn)品質(zhì)量明顯改善，廢品率大大降低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】螺栓加工過(guò)程中棒料倒角沖孔的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工，具體是螺栓的加工，更具體是螺栓加工過(guò)程中棒料倒角沖 孔的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]棒料倒角和鉆孔是螺栓加工過(guò)程中的兩個(gè)步驟。螺栓加工的生產(chǎn)工藝是:下料一 倒角一鉆孔一沖壓成型一調(diào)質(zhì)一數(shù)控精車(chē)。倒角是為了下面工序沖壓成型能順利放進(jìn)模 具，鉆孔是為了獲得后續(xù)工序數(shù)控精車(chē)的工藝孔，便于尾座活動(dòng)頂針頂住加工。
[0003]現(xiàn)在的倒角是在車(chē)床上操作，每人每班的產(chǎn)量大約6000支左右，而鉆孔則是在臺(tái) 鉆上完成，臺(tái)鉆鉆孔每人每班的產(chǎn)量在4000件左右，而且鉆孔同軸度較差，對(duì)后續(xù)數(shù)控精 車(chē)工序有較大的影響，易產(chǎn)生廢品。另外鉆頭很貴，修磨也很難，使得生產(chǎn)成本較高。因此， 倒角和鉆孔成了生產(chǎn)的瓶頸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中棒料倒角和鉆孔這個(gè)難題，本發(fā)明提供一種螺栓加工過(guò)程中 棒料倒角沖孔的裝置。
[0005]本發(fā)明的螺栓加工過(guò)程中棒料倒角沖孔的裝置，包括壓力機(jī)，其下模板安放在壓 力機(jī)的工作臺(tái)上，下模座放置在下模板上，倒角模安置在下模座上；
倒角模設(shè)置用于沖孔沖頭上下活動(dòng)的孔，下模座設(shè)置用于頂桿連同頂桿上部的沖孔沖 頭上下活動(dòng)的孔；
倒角模的孔中心線(xiàn)、沖孔沖頭的中心線(xiàn)、頂桿的中心線(xiàn)及下模座的孔中心線(xiàn)四者重
合；
頂桿下部穿過(guò)頂料板的通孔并在垂直高度上定位于頂料板，可以沿螺桿上下滑動(dòng)的頂 料板下設(shè)置彈簧；
螺桿下部固定著撬板，下模板的通孔穿過(guò)螺桿上部，螺母旋于下模板之上。
[0006]本發(fā)明的裝置，將已有技術(shù)中的倒角和鉆孔兩道工序合并成現(xiàn)在的一道工序一 倒角沖孔，在壓力機(jī)上一次完成。
[0007]棒料放置在倒角模中，當(dāng)壓力機(jī)滑塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí)模柄會(huì)把棒料往下壓，棒料進(jìn)入 倒角模倒角帶便與沖孔沖頭沖壓就可以實(shí)現(xiàn)倒角沖孔，倒角的大小可以由倒角模倒角帶 和壓力機(jī)滑塊封高控制，滑塊下降，棒料下壓沖孔沖頭，下面的頂桿也會(huì)帶動(dòng)頂料塊壓縮彈 簧，最終頂桿下部與下面的撬板接觸而停止，沖孔沖頭就在棒料的下面沖出工藝孔。當(dāng)滑塊 上升，彈簧復(fù)位，把棒料頂出倒角帶，就可以輕松取出棒料。
[0008]沖孔深度可以通過(guò)調(diào)節(jié)旋于下模板之上的螺母來(lái)控制。這里，實(shí)際上是調(diào)節(jié)下模 板與撬板的距離。將螺母上旋，由于下模板安放在壓力機(jī)的工作臺(tái)上，所以下模板實(shí)際是不 動(dòng)的，而撬板則往下移動(dòng)，下模板與撬板的距離加大。這樣，在壓力機(jī)滑塊下壓時(shí)，最終頂桿 下部與下面的撬板接觸的行程就變長(zhǎng)，頂桿上面的沖孔沖頭對(duì)棒料的沖孔就變淺。相反如果將螺母下旋，最終對(duì)棒料的沖孔就變深。
[0009]為了更好地固定倒角模，確保倒角和沖孔的質(zhì)量，倒角模通過(guò)模蓋和螺栓固定于下模座。
[0010]本發(fā)明中，下模座活動(dòng)地放置在下模板上。這樣更加方便地拆卸下模座和倒角模。
[0011]用于在壓力機(jī)卸壓后回彈頂料板彈簧位于撬板之上，既可以穿套在螺桿上，也可以穿套在穿過(guò)頂料板通孔的頂桿下部，還可以在螺桿及頂桿下部都設(shè)置。從穩(wěn)定性來(lái)說(shuō)，在螺桿及頂桿下部都設(shè)置最佳，穿套在螺桿上次之，穿套在穿過(guò)頂料板通孔的頂桿下部為最次。
[0012]從裝置的拆卸方便考慮，也為了便于調(diào)節(jié)沖孔沖頭高低，撬板由螺母固定在螺桿下部。這樣的考慮，在實(shí)際上，調(diào)節(jié)沖孔沖頭高低就有了兩種方案:一是如前所述的調(diào)節(jié)旋于下模板之上的螺母，第二種就是調(diào)節(jié)固定撬板的螺母。
[0013]本發(fā)明的裝置簡(jiǎn)單實(shí)用，方便調(diào)節(jié)，倒角模具可以外面采購(gòu)，模具使用壽命可以達(dá)到幾百萬(wàn)次，沖頭可以自行制造，然后高頻淬火就可以，可以反復(fù)使用，成本較低，由于模具都是開(kāi)式，沒(méi)有相對(duì)接觸，因此比較安全，質(zhì)量也明顯好了，由于棒料和沖頭都放在模具中，倒角模的孔中心線(xiàn)、沖孔沖頭的中心線(xiàn)、頂桿的中心線(xiàn)及下模座的孔中心線(xiàn)又是四者重合，所以沖孔同軸度可以保證。
[0014]實(shí)驗(yàn)證明，使用該裝置，生產(chǎn)效率大大提高，每人每班產(chǎn)量是8000件左右，是已有技術(shù)的2倍。而且產(chǎn)品質(zhì)量明顯改善，廢品率大大降低。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的螺栓加工過(guò)程中棒料倒角沖孔的裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]見(jiàn)圖1。
[0017]下模板11安放在壓力機(jī)的工作臺(tái)上(圖中沒(méi)有畫(huà)出)，下模座8放置在下模板11上，倒角模4安置在下模座8上；
倒角模4設(shè)置用于沖孔沖頭6上下活動(dòng)的孔，下模座8設(shè)置用于頂桿13連同頂桿13上部的沖孔沖頭6上下活動(dòng)的孔；
倒角模4的孔中心線(xiàn)、沖孔沖頭6的中心線(xiàn)、頂桿13的中心線(xiàn)及下模座8的孔中心線(xiàn)四者重合；
頂桿13下部穿過(guò)頂料板12的通孔并在垂直高度上定位于頂料板12，可以沿螺桿9上下滑動(dòng)的頂料板12下設(shè)置彈簧14 ；
螺桿9下部固定著撬板15，下模板11的通孔穿過(guò)螺桿9上部，螺母10旋于下模板11之上。
[0018]倒角模4通過(guò)模蓋5和螺栓7固定于下模座8。
[0019]下模座8活動(dòng)地放置在下模板11上。
[0020]彈簧14穿套在螺桿9上。
[0021]撬板15由螺母(圖中沒(méi)有標(biāo)記)固定在螺桿9下部。
[0022]利用本發(fā)明的螺栓加工過(guò)程中棒料倒角沖孔的裝置，進(jìn)行棒料倒角沖孔的工序是:下料一倒角沖孔一沖壓成型一調(diào)質(zhì)一數(shù)控精車(chē)，從而把原來(lái)的兩道工序合并成現(xiàn)在的 一道工序。倒角沖孔在壓力機(jī)上進(jìn)行，棒料3放置在倒角模4中，下面有沖孔沖頭6。下模 板11放在壓力機(jī)的工作臺(tái)上，當(dāng)壓力機(jī)滑塊I向下運(yùn)動(dòng)時(shí)模柄2會(huì)把棒料3往下壓，棒料3 進(jìn)入倒角模4的倒角帶，從而完成倒角。倒角的大小可以由模具和壓力機(jī)滑塊I封高控制。
[0023]壓力機(jī)滑塊I下降，棒料3下壓沖孔沖頭6，下面的頂桿13也會(huì)下壓頂料板12，并 壓縮彈簧14，最終頂桿下部13與下面的撬板15接觸。這時(shí)沖孔沖頭6、頂桿13、頂料板12 都不能再下降了，于是便與下降的壓力機(jī)滑塊I形成合力，沖孔沖頭6便在棒料的下部沖出 工藝孔。
[0024]之后壓力機(jī)滑塊I上升，彈簧14復(fù)位，將頂料板12、頂桿13、沖孔沖頭6向上頂， 從而把棒料3頂出倒角模4的倒角帶，這樣就可以輕松取出棒料3 了。
【權(quán)利要求】
1.螺栓加工過(guò)程中棒料倒角沖孔的裝置，包括壓力機(jī)，其特征在于:下模板安放在壓力機(jī)的工作臺(tái)上，下模座放置在下模板上，倒角模安置在下模座上； 倒角模設(shè)置用于沖孔沖頭上下活動(dòng)的孔，下模座設(shè)置用于頂桿連同頂桿上部的沖孔沖頭上下活動(dòng)的孔； 倒角模的孔中心線(xiàn)、沖孔沖頭的中心線(xiàn)、頂桿的中心線(xiàn)及下模座的孔中心線(xiàn)四者重合； 頂桿下部穿過(guò)頂料板的通孔并在垂直高度上定位于頂料板，可以沿螺桿上下滑動(dòng)的頂料板下設(shè)置彈簧； 螺桿下部固定著撬板，下模板的通孔穿過(guò)螺桿上部，螺母旋于下模板之上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于:倒角模通過(guò)模蓋和螺栓固定于下模座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于:下模座活動(dòng)地放置在下模板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于:彈簧穿套在螺桿上，和/或穿套在穿過(guò)頂料板通孔的頂桿下部，位于撬板之上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于:撬板由螺母固定在螺桿下部。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK103599985SQ201310564526
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】唐海龍 申請(qǐng)人:桂林福達(dá)全州高強(qiáng)度螺栓有限公司