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      錐孔加工專(zhuān)用機(jī)床的制作方法

      文檔序號(hào):3085933閱讀:403來(lái)源:國(guó)知局
      錐孔加工專(zhuān)用機(jī)床的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】錐孔加工專(zhuān)用機(jī)床,電機(jī)通過(guò)齒輪箱連接主軸,主軸與刀桿通過(guò)鍵槽連接,刀桿上設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上的絲杠連接刀架,主軸上部安裝減速箱。本發(fā)明的錐孔加工專(zhuān)用機(jī)床,利用加工件不動(dòng),刀桿旋轉(zhuǎn),刀架在刀桿旋轉(zhuǎn)過(guò)程中通過(guò)絲杠的帶動(dòng)沿刀桿上的導(dǎo)軌完成走刀工作,刀桿的導(dǎo)軌為可調(diào)錐度的導(dǎo)軌,進(jìn)而完成錐孔的加工。本設(shè)備造價(jià)低,并且加工效率比立車(chē)高出一倍不止,加工精度滿(mǎn)足螺旋槳的技術(shù)要求。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】錐孔加工專(zhuān)用機(jī)床
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種用于加工螺旋槳的錐形內(nèi)孔的專(zhuān)用機(jī)床。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)今,在螺旋槳加工過(guò)程中,由于加工的螺旋槳直徑大(約10m),重量大(約40噸),如果使用立車(chē)加工,一方面造價(jià)高,另一方面加工效率低,加工精度通常難以滿(mǎn)足螺旋槳的技術(shù)要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服傳統(tǒng)螺旋槳錐形內(nèi)孔加工中存在的上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種螺旋槳錐孔加工專(zhuān)用機(jī)床。
      [0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:錐孔加工專(zhuān)用機(jī)床,電機(jī)通過(guò)齒輪箱連接主軸,主軸與刀桿通過(guò)鍵槽連接,刀桿上設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上的絲杠連接刀架,主軸上部安裝減速箱。
      [0005]所述主軸與刀桿通過(guò)鍵槽連接。
      [0006]刀桿的導(dǎo)軌為可調(diào)錐度的導(dǎo)軌。
      [0007]本發(fā)明的錐孔加工專(zhuān)用機(jī)床,利用加工件不動(dòng),刀桿旋轉(zhuǎn),刀架在刀桿旋轉(zhuǎn)過(guò)程中通過(guò)絲杠的帶動(dòng)沿刀桿上的導(dǎo)軌完成走刀工作,刀桿的導(dǎo)軌為可調(diào)錐度的導(dǎo)軌,進(jìn)而完成錐孔的加工。本設(shè)備造價(jià)低,并且加工效率比立車(chē)高出一倍不止,加工精度滿(mǎn)足螺旋槳的技術(shù)要求。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0008]圖1是本發(fā)明錐孔加工專(zhuān)用機(jī)床結(jié)構(gòu)圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]本發(fā)明的錐孔加工專(zhuān)用機(jī)床結(jié)構(gòu)如圖1所示,變頻電機(jī)I通過(guò)齒輪箱2連接主軸3,主軸3與刀桿4通過(guò)鍵槽連接,刀桿4上設(shè)有導(dǎo)軌9,導(dǎo)軌9上的絲杠連接刀架10,主軸上部安裝減速箱8。
      [0010]對(duì)螺旋槳7內(nèi)錐孔進(jìn)行加工時(shí),利用壓圈6通過(guò)螺桿將錐孔加工件把緊到工作平臺(tái)5上,通過(guò)千斤頂11調(diào)平加工件。變頻電機(jī)I通過(guò)齒輪箱2減速后,帶動(dòng)主軸3旋轉(zhuǎn),主軸3與刀桿4通過(guò)鍵槽連接,從而帶動(dòng)刀桿4旋轉(zhuǎn),刀桿4旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,導(dǎo)軌9上的絲杠帶動(dòng)刀架10向下運(yùn)行,從而帶動(dòng)刀具向下運(yùn)行完成車(chē)削工作,減速箱8將刀架10的運(yùn)行速度降低至要求的運(yùn)行速度,以保證加工的精度和表面粗糙度。利用加工件不動(dòng),刀桿旋轉(zhuǎn),刀架在刀桿旋轉(zhuǎn)過(guò)程中通過(guò)絲杠的帶動(dòng)沿刀桿上的導(dǎo)軌完成走刀工作,刀桿的導(dǎo)軌為可調(diào)錐度的導(dǎo)軌,進(jìn)而完成錐孔的加工。[0011]本發(fā)明是通過(guò)實(shí)施例進(jìn)行描述的,本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外,在本發(fā)明的教導(dǎo)下,可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會(huì)脫離本發(fā)明的精神和范圍。因此,本發(fā)明不受此處所公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制,所有落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.錐孔加工專(zhuān)用機(jī)床,其特征在于:電機(jī)(I)通過(guò)齒輪箱(2)連接主軸(3),主軸(3)與刀桿(4)通過(guò)鍵槽連接,刀桿(4)上設(shè)有導(dǎo)軌(9),導(dǎo)軌(9)上的絲杠連接刀架(10),主軸上部安裝減速箱(8)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐孔加工專(zhuān)用機(jī)床,其特征在于:所述主軸(3)與刀桿(4)通過(guò)鍵槽連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐孔加工專(zhuān)用機(jī)床,其特征在于:刀桿(4)的導(dǎo)軌(9)為可調(diào)錐度的導(dǎo)軌。
      【文檔編號(hào)】B23D79/00GK103611989SQ201310596142
      【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
      【發(fā)明者】閆俊波, 宋秀梅, 呂超 申請(qǐng)人:大連安達(dá)有色金屬鑄造有限公司
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