一種提高刀具壓緊效果的安裝結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高刀具壓緊效果的安裝結構，刀桿內設置有空腔，空腔連通有通孔一，通孔一的兩端分別與刀桿的頂端和底端連通，刀桿的頂端面內凹形成凹槽，凹槽中設置有刀片和刀墊，刀墊設置在刀片下方且與凹槽的底面接觸，空腔連通有通孔二，通孔二的頂端貫穿凹槽，且通孔一和通孔二相互平行，空腔中設置有傳動桿，傳動桿的兩端分別設置在通孔一和通孔二中，通孔一中設置有壓緊裝置，壓緊裝置與設置在通孔一中的傳動桿接觸，通孔二中設置有螺栓，螺栓一端穿過刀片和刀墊后設置在通孔二中的傳動桿內部，刀墊和傳動桿之間設置有彈簧一，彈簧一設置在通孔二中，彈簧一的兩端分別設置在刀墊和傳動桿中。該安裝結構利用彈簧的彈性，使得刀具的震動能夠被彈簧吸收，解決了現(xiàn)有刀具安裝中長期的振動導致刀具的安裝會松動，影響切削質量的問題。
【專利說明】一種提高刀具壓緊效果的安裝結構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種提高刀具壓緊效果的安裝結構，屬于機械領域。
【背景技術】
[0002]刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。絕大多數(shù)的刀具是機用的，但也有手用的。由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。還有特別應用的一類刀具，用于地質勘探、打井、礦山鉆探，稱為礦山刀具。高速銑削工藝在汽車、飛機和模具制造業(yè)中應用廣泛。由于銑刀高速旋轉時刀具各部分承受的離心力已遠遠超過切削力本身的作用而成為刀具的主要載荷，而離心力達到一定程度時會造成刀具變形甚至破裂，因此研究高速銑刀的安全性技術對發(fā)展高速銑削技術有著極其重要的意義。刀具切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質量的好壞有很大影響。增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形，減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時會降低切削刃的強度，減小刀頭的散熱體積。在選擇刀具的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標注角度在實際工作時，由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變，實際工作的角度和標注的角度有所不同，但通常相差很小。傳統(tǒng)的刀具在切削工作中存在一定的振動，長期的振動導致刀具的安裝會松動，這會影響切削質量。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有刀具安裝中長期的振動導致刀具的安裝會松動，影響切削質量的問題，設計了一種提高刀具壓緊效果的安裝結構，該安裝結構利用彈簧的彈性和傳動桿的傳遞，使得刀具的震動能夠被彈簧吸收，解決了現(xiàn)有刀具安裝中長期的振動導致刀具的安裝會松動，影響切削質量的問題。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn):一種提高刀具壓緊效果的安裝結構，包括刀桿，所述刀桿內設置有空腔，空腔連通有通孔一，通孔一的兩端分別與刀桿的頂端和底端連通，刀桿的頂端面內凹形成凹槽，凹槽中設置有刀片和刀墊，刀墊設置在刀片下方且與凹槽的底面接觸，空腔連通有通孔二，通孔二的頂端貫穿凹槽，且通孔一和通孔二相互平行，空腔中設置有傳動桿，傳動桿的兩端分別設置在通孔一和通孔二中，通孔一中設置有壓緊裝置，壓緊裝置與設置在通孔一中的傳動桿接觸，通孔二中設置有螺栓，螺栓一端穿過刀片和刀墊后設置在通孔二中的傳動桿內部，刀墊和傳動桿之間設置有彈簧一，彈簧一設置在通孔二中，彈簧一的兩端分別設置在刀墊和傳動桿中。刀片的工作震動通過彈簧一以及杠桿吸收，使得刀片不會在工作中由于震動導致松動的發(fā)生，解決了現(xiàn)有刀具安裝中長期的振動導致刀具的安裝會松動，影響切削質量的問題。
[0005]設置在刀墊中的彈簧一的端頭高于設置在傳動桿中的彈簧一的端頭。[0006]壓緊裝置包括壓緊螺釘、調節(jié)螺釘以及設置在壓緊螺釘和調節(jié)螺釘之間的彈簧二，且彈簧二套合在調節(jié)螺釘外壁上，壓緊螺釘設置在調節(jié)螺釘?shù)纳戏?，且壓緊螺釘?shù)牡锥伺c傳動桿設置在通孔一的部分的頂端接觸，彈簧二的頂端與傳動桿設置在通孔一的部分的底端接觸。
[0007]傳動桿設置在通孔二中的部分的尺寸大于刀片中螺栓穿過的螺紋孔的尺寸。
[0008]傳動桿設置在通孔二中的部分的頂端與刀片的底端接觸。
[0009]空腔連通有泄油孔，泄油孔與刀桿的底端連通。
[0010]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:該安裝結構利用彈簧的彈性和傳動桿的傳遞，使得刀具的震動能夠被彈簧以及傳動桿吸收，解決了現(xiàn)有刀具安裝中長期的振動導致刀具的安裝會松動，影響切削質量的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0012]附圖中標記及相應的零部件名稱:1 一刀桿；2—通孔一 ；3—壓緊螺釘；4一螺栓；5—刀片；6—刀墊；7—彈簧一 ；8—傳動桿；9一空腔；10—泄油孔；11 一調節(jié)螺釘；12—彈
箸一
【具體實施方式】
[0013]下面結合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。
[0014]實施例1:
如圖1所示，一種提高刀具壓緊效果的安裝結構，包括刀桿1，所述刀桿I內設置有空腔9，空腔9連通有通孔一 2，通孔一 2的兩端分別與刀桿I的頂端和底端連通，刀桿I的頂端面內凹形成凹槽，凹槽中設置有刀片5和刀墊6，刀墊6設置在刀片5下方且與凹槽的底面接觸，空腔9連通有通孔二，通孔二的頂端貫穿凹槽，且通孔一 2和通孔二相互平行，空腔9中設置有傳動桿8，傳動桿8的兩端分別設置在通孔一 2和通孔二中，通孔一 2中設置有壓緊裝置，壓緊裝置與設置在通孔一 2中的傳動桿8接觸，通孔二中設置有螺栓4，螺栓4 一端穿過刀片5和刀墊6后設置在通孔二中的傳動桿8內部，刀墊6和傳動桿8之間設置有彈簧一 7，彈簧一 7設置在通孔二中，彈簧一 7的兩端分別設置在刀墊6和傳動桿8中。需要安裝刀具時，將壓緊裝置旋入到通孔一 2中，壓住傳動桿8 一端，使得傳動桿8如同杠桿一樣，設置在通孔二中的一端有一個上翹的趨勢，造成彈簧一 7拉伸，而彈簧一 7本身就有彈性，拉住傳動桿8，刀片5和刀墊6放入到凹槽中，且均與凹槽的側壁接觸，然后旋入螺栓4，螺栓4旋入傳動桿8，使得傳動桿8在兩端受力的情況下與空腔的壁面保持緊密接觸，刀片5被固定在刀桿I上，刀片5工作時受到的震動利用彈簧一 7和傳動桿8的吸收,使得刀具內部的應力能夠被化解，解決了現(xiàn)有刀具安裝中長期的振動導致刀具的安裝會松動，影響切削質量的問題。
[0015]設置在刀墊6中的彈簧一 7的端頭高于設置在傳動桿8中的彈簧一 7的端頭。要使得彈簧一 7能夠處于拉伸狀態(tài)，需要保證彈簧一 7的兩端處于運動方向，彈簧一 7的兩端有一個高度差，彈簧一 7才有足夠的行程滿足使用。在刀墊6和傳動桿8中分別設置了凹槽用于固定彈簧一 7的端頭，避免彈簧一 7被拉掉。
[0016]壓緊裝置包括壓緊螺釘3、調節(jié)螺釘11以及設置在壓緊螺釘3和調節(jié)螺釘11之間的彈簧二 12，且彈簧二 12套合在調節(jié)螺釘11外壁上，壓緊螺釘3設置在調節(jié)螺釘11的上方，且壓緊螺釘3的底端與傳動桿8設置在通孔一 2的部分的頂端接觸，彈簧二 12的頂端與傳動桿8設置在通孔一 2的部分的底端接觸。壓緊螺釘3是旋入直接壓緊在傳動桿8，使得傳動桿8在通孔二中有一個向上翹的趨勢，調節(jié)螺釘11是調節(jié)其位置，同時彈簧二 12是使得壓緊螺釘3壓緊傳動桿8后有一個彈性壓緊，減少剛性連接對傳動桿8的破壞。彈簧二 12 —端與傳動桿8接觸，另一端與調節(jié)螺釘11接觸，旋轉調節(jié)螺釘11，能夠調節(jié)彈簧二12和傳動桿8的接觸狀態(tài)。
[0017]傳動桿8設置在通孔二中的部分的尺寸大于刀片5中螺栓4穿過的螺紋孔的尺寸；傳動桿8設置在通孔二中的部分的頂端與刀片5的底端接觸。為了使得傳動桿8能夠與刀片5頂緊，所以傳動桿8的端面直徑要大于螺栓4旋入的通孔。
[0018]空腔9連通有泄油孔10，泄油孔10與刀桿I的底端連通。泄油孔10是對空腔9中的潤滑油進行排泄，空腔9中長期積存的雜質也可以通過泄油孔10排泄出去，保持空腔9的干凈，避免影響空腔9中傳動桿8的運動。
[0019]采取上述方式，就能較好地實現(xiàn)本發(fā)明。
【權利要求】
1.一種提高刀具壓緊效果的安裝結構，其特征在于:包括刀桿(1)，所述刀桿(I)內設置有空腔(9)，空腔(9)連通有通孔一(2)，通孔一(2)的兩端分別與刀桿(I)的頂端和底端連通，刀桿(I)的頂端面內凹形成凹槽，凹槽中設置有刀片(5)和刀墊(6)，刀墊(6)設置在刀片(5)下方且與凹槽的底面接觸，空腔(9)連通有通孔二，通孔二的頂端貫穿凹槽，且通孔一(2)和通孔二相互平行，空腔(9)中設置有傳動桿(8)，傳動桿(8)的兩端分別設置在通孔一(2)和通孔二中，通孔一(2)中設置有壓緊裝置，壓緊裝置與設置在通孔一(2)中的傳動桿(8)接觸，通孔二中設置有螺栓(4)，螺栓(4) 一端穿過刀片(5)和刀墊(6)后設置在通孔二中的傳動桿(8)內部,刀墊(6)和傳動桿(8)之間設置有彈簧一(7),彈簧一(7)設置在通孔二中，彈簧一(7)的兩端分別設置在刀墊(6)和傳動桿(8)中。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種提高刀具壓緊效果的安裝結構，其特征在于:所述設置在刀墊(6)中的彈簧一(7)的端頭高于設置在傳動桿(8)中的彈簧一(7)的端頭。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種提高刀具壓緊效果的安裝結構，其特征在于:所述壓緊裝置包括壓緊螺釘(3 )、調節(jié)螺釘(11)以及設置在壓緊螺釘(3 )和調節(jié)螺釘(11)之間的彈簧二(12)，且彈簧二(12)套合在調節(jié)螺釘(11)外壁上，壓緊螺釘(3)設置在調節(jié)螺釘(11)的上方，且壓緊螺釘(3)的底端與傳動桿(8)設置在通孔一(2)的部分的頂端接觸，彈簧二(12)的頂端與傳動桿(8)設置在通孔一(2)的部分的底端接觸。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種提高刀具壓緊效果的安裝結構，其特征在于:所述傳動桿(8)設置在通孔二中的部分的尺寸大于刀片(5)中螺栓(4)穿過的螺紋孔的尺寸。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種提高刀具壓緊效果的安裝結構，其特征在于:所述傳動桿(8)設置在通孔二中的部分的頂端與刀片(5)的底端接觸。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種提高刀具壓緊效果的安裝結構，其特征在于:所述空腔(9)連通有泄油孔(10)，泄油孔(10)與刀桿(I)的底端連通。
【文檔編號】B23B27/00GK103658700SQ201310616858
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權日:2013年11月29日
【發(fā)明者】黃鴻春 申請人:成都斯銳特鎢鋼刀具有限公司