柔性膨脹節(jié)壓緊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柔性膨脹節(jié)壓緊裝置，涉及冷軋退火爐快冷段移動(dòng)式柔性膨脹節(jié)密封輔助裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，包括四塊圍成四邊形的壓板、軸套、墊板以及緊固螺栓，所述每塊壓板的兩端均借助于軸套和緊固螺栓與相鄰兩塊壓板的端部鉸接、且呈凹凸嵌合結(jié)構(gòu)，所述四塊壓板位于同一側(cè)的立面在同一平面內(nèi)，所述壓板的兩端均設(shè)有通孔，所述緊固螺栓與通孔內(nèi)壁之間設(shè)有軸套，軸套高度與壓板厚度相同，其優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)相鄰兩塊壓板之間的鉸接式設(shè)計(jì)可以以鉸接圓孔為安裝定位點(diǎn)，避免了壓板上螺栓孔出現(xiàn)錯(cuò)位；同時(shí)，依靠軸套和緊固螺栓可實(shí)現(xiàn)相鄰兩塊壓板的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和無(wú)縫對(duì)接，避免了原設(shè)計(jì)壓板安裝時(shí)端部接口縫隙大造成的氣體泄漏。
【專利說(shuō)明】柔性膨脹節(jié)壓緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷軋退火爐快冷段移動(dòng)式柔性膨脹節(jié)密封輔助裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種柔性膨脹節(jié)壓緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]冷軋廠連續(xù)熱鍍鋅線退火爐快冷段移動(dòng)式柔性膨脹節(jié)位于移動(dòng)風(fēng)箱和風(fēng)管之間，柔性膨脹節(jié)為雙層結(jié)構(gòu)，材質(zhì)橡膠，膨脹節(jié)內(nèi)部流通介質(zhì)為氫氣，雙層間通有密封保護(hù)氣氮?dú)?，膨脹?jié)兩端法蘭為正方形，法蘭長(zhǎng)度尺寸較大，膨脹節(jié)的裝配是靠固定壓板使得膨脹節(jié)兩端口法蘭分別與移動(dòng)風(fēng)箱和風(fēng)管法蘭通過(guò)緊固螺栓連接?，F(xiàn)場(chǎng)所使用的是由四塊獨(dú)立的長(zhǎng)條狀固定壓塊拼接而成，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單一，不方便安裝，相鄰的兩塊壓塊端部間隙比較大，在對(duì)膨脹節(jié)進(jìn)行密封性檢測(cè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有大量氣體從此間隙處泄露，同時(shí)每塊壓板面上螺栓孔均為平面圓孔，且數(shù)量較多，在頻繁拆裝過(guò)程中容易造成壓板變形，每次裝配由于沒(méi)有定位參照標(biāo)準(zhǔn)，易造成螺栓孔出現(xiàn)錯(cuò)位，使得部分螺栓無(wú)法安裝或安裝不到位，最終難以保證柔性膨脹節(jié)的氣密性。用于緊固壓板的連接螺栓外方全設(shè)計(jì)為平面外六角方頭螺栓，當(dāng)柔性膨脹節(jié)隨著移動(dòng)風(fēng)箱伸縮時(shí)，外露的緊固螺栓頭經(jīng)常接觸膨脹節(jié)并劃傷其表面，導(dǎo)致密封保護(hù)氣體氮?dú)庑孤步档土伺蛎浌?jié)的使用壽命。柔性膨脹節(jié)雙層間氮?dú)獾男孤恫荒鼙ＷC密封壓力在安全范圍內(nèi)，影響生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，膨脹節(jié)內(nèi)部氫氣的泄漏則無(wú)法達(dá)到生產(chǎn)所需的高氫含量，最終影響高強(qiáng)鋼的生產(chǎn)而造成事故停車，同時(shí)泄露的氫氣使得退火爐冷卻段附近區(qū)域存在較大的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種柔性膨脹節(jié)壓緊裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，依靠軸套和緊固螺栓可實(shí)現(xiàn)兩塊壓板的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和大型分體式壓板的無(wú)縫對(duì)接，保證了密封氮?dú)鈮毫案邭涞挠行度胧褂?，減少了因膨脹節(jié)泄露造成的停車次數(shù)，也提高了膨脹節(jié)的安全性。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種柔性膨脹節(jié)壓緊裝置，包括四塊圍成四邊形的壓板、軸套、墊板以及緊固螺栓，所述每塊壓板的兩端均借助于軸套和緊固螺栓與相鄰兩塊壓板的端部鉸接、且呈凹凸嵌合結(jié)構(gòu)，所述四塊壓板位于同一側(cè)的立面在同一平面內(nèi)，所述壓板的兩端均設(shè)有通孔，所述緊固螺栓與通孔內(nèi)壁之間設(shè)有軸套，軸套高度與壓板厚度相同。
[0005]所述壓板兩端均設(shè)有鉸接板，鉸接板厚度為壓板厚度的一半、且鉸接板的一個(gè)立面與壓板的任--個(gè)立面位于同一平面內(nèi)。
[0006]所述壓板中部設(shè)有沿壓板長(zhǎng)度方向均布的沉頭螺栓孔。
[0007]所述壓板端部為半圓弧形結(jié)構(gòu)，所述半圓弧形的圓心與壓板端部的通孔軸線重八口 ο
[0008]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過(guò)相鄰兩塊壓板之間的鉸接式設(shè)計(jì)可以以鉸接圓孔為安裝定位點(diǎn)，避免了壓板上螺栓孔出現(xiàn)錯(cuò)位；同時(shí)，依靠軸套和緊固螺栓可實(shí)現(xiàn)相鄰兩塊壓板的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和無(wú)縫對(duì)接，避免了原設(shè)計(jì)壓板安裝時(shí)端部接口縫隙大造成的氣體泄漏，壓板兩端之間沉頭螺栓孔的設(shè)計(jì)可有效避免柔性膨脹節(jié)伸縮移動(dòng)時(shí)螺栓頭造成的劃傷現(xiàn)象，此柔性膨脹節(jié)緊固裝置同樣適用于柔性膨脹節(jié)與風(fēng)管之間的連接。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型兩塊壓板連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用型使用狀態(tài)示意圖；
[0011]圖3是壓板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為圖3的E-E剖視圖；
[0013]圖5為圖3的A-A剖視圖；
[0014]圖6為圖3的D-D剖視圖；
[0015]在附圖中:1、緊固螺栓；2、墊板；3、壓板；4、軸套；5、柔性膨脹節(jié)；6、移動(dòng)風(fēng)箱；7、通孔；8、沉頭螺栓孔。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]本實(shí)用新型壓板連接設(shè)計(jì)為四塊壓板相鄰端部相互鉸接方式，相鄰兩壓板端部鉸接處可以更加靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)，并使得緊固螺栓和壓板軸向間最大面積地壓實(shí)膨脹節(jié)，避免了原拼湊式設(shè)計(jì)存在壓板端部連接處間隙大、壓不實(shí)造成氣體泄露嚴(yán)重等問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，依靠軸套和緊固螺栓可實(shí)現(xiàn)兩塊壓板的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和大型分體式壓板的無(wú)縫對(duì)接，保證了密封氮?dú)鈮毫案邭涞挠行度胧褂茫瑴p少了因膨脹節(jié)泄露造成的停車次數(shù)，也提高了膨脹節(jié)的安全使用要求，壓板上沉頭螺栓孔的設(shè)計(jì)降低了壓板固定螺栓頭劃傷膨脹節(jié)的情況，延長(zhǎng)了膨脹節(jié)的使用壽命，具體的是一種柔性膨脹節(jié)壓緊裝置(參見(jiàn)附圖1)，包括四塊圍成四邊形的壓板3 (參見(jiàn)附圖3-6)、軸套4、墊板以及緊固螺栓1，所述每塊壓板3的兩端均借助于軸套4和緊固螺栓I與相鄰兩塊壓板3的端部鉸接、且呈凹凸嵌合結(jié)構(gòu)，所述四塊壓板3位于同一側(cè)的立面在同一平面內(nèi)，所述壓板3的兩端均設(shè)有通孔7，所述緊固螺栓I與通孔7內(nèi)壁之間設(shè)有軸套4，軸套4高度與壓板3厚度相同，所述壓板3兩端均設(shè)有鉸接板，鉸接板厚度為壓板3厚度的一半、且鉸接板的一個(gè)立面與壓板3的任一一個(gè)立面位于同一平面內(nèi)，所述壓板3中部設(shè)有沿壓板3長(zhǎng)度方向均布的沉頭螺栓孔8，所述壓板3端部為半圓弧形結(jié)構(gòu)，所述半圓弧形的圓心與壓板3端部的通孔7軸線重八口 ο
[0018]總之，本實(shí)用新型由緊固螺栓1、墊板2、壓板3和軸套4構(gòu)成，壓板3的長(zhǎng)度與柔性膨脹節(jié)5的邊長(zhǎng)相適配(參見(jiàn)附圖2)，壓板3端部采用對(duì)稱剖分式設(shè)計(jì)并開(kāi)設(shè)通孔7，中部平均開(kāi)設(shè)沉頭螺栓孔8，相鄰兩塊壓板3之間通過(guò)端部的通孔7相互鉸接，相鄰兩塊壓板3鉸接處通孔7相重疊，軸套4嵌于相鄰兩塊壓板3相重疊的端部通孔7內(nèi)，墊板2安裝于壓板3端部通孔7的平面上，平面外六角方頭緊固螺栓I依次旋入墊板2、軸套4、柔性膨脹節(jié)5和移動(dòng)風(fēng)箱6連接，沉頭螺栓旋入沉頭孔8內(nèi)連接柔性膨脹節(jié)5和移動(dòng)風(fēng)箱6，四塊壓板3端部為半圓形，壓板3端部通孔直徑相同，墊板2為雙平面同心圓筒狀，墊板2內(nèi)孔直徑與軸套4內(nèi)孔直徑相同，墊板2下端面與壓板3上端面緊密接觸，軸套4外徑與壓板3端部通孔7內(nèi)徑相適配并緊密接觸，軸套4內(nèi)徑與緊固螺栓I直徑相適配，軸套4厚度與壓板3厚度相同，
[0019]本實(shí)用新型相鄰兩塊壓板3之間的鉸接式設(shè)計(jì)可以以鉸接通孔7為安裝定位點(diǎn)，避免了壓板3上螺栓孔出現(xiàn)錯(cuò)位；同時(shí)，依靠軸套4和緊固螺栓I可實(shí)現(xiàn)相鄰兩塊壓板3的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和無(wú)縫對(duì)接，避免了原設(shè)計(jì)壓板安裝時(shí)端部接口縫隙大造成的氣體泄漏，壓板3兩端之間沉頭螺栓孔8的設(shè)計(jì)可有效避免柔性膨脹節(jié)5伸縮移動(dòng)時(shí)螺栓頭造成的劃傷現(xiàn)象，此柔性膨脹節(jié)緊固裝置同樣適用于柔性膨脹節(jié)與風(fēng)管之間的連接。
【權(quán)利要求】
1.一種柔性膨脹節(jié)壓緊裝置，其特征在于:包括四塊圍成四邊形的壓板(3)、軸套(4)、墊板以及緊固螺栓(1)，所述每塊壓板(3)的兩端均借助于軸套(4)和緊固螺栓(I)與相鄰兩塊壓板(3)的端部鉸接、且呈凹凸嵌合結(jié)構(gòu)，所述四塊壓板(3)位于同一側(cè)的立面在同一平面內(nèi)，所述壓板(3)的兩端均設(shè)有通孔(7)，所述緊固螺栓(I)與通孔(7)內(nèi)壁之間設(shè)有軸套(4)，軸套(4)高度與壓板(3)厚度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性膨脹節(jié)壓緊裝置，其特征在于:所述壓板(3)兩端均設(shè)有鉸接板，鉸接板厚度為壓板(3)厚度的一半、且鉸接板的一個(gè)立面與壓板(3)的任意一個(gè)立面位于同一平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性膨脹節(jié)壓緊裝置，其特征在于:所述壓板(3)中部設(shè)有沿壓板(3 )長(zhǎng)度方向均布的沉頭螺栓孔(8 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柔性膨脹節(jié)壓緊裝置，其特征在于:所述壓板(3)端部為半圓弧形結(jié)構(gòu)，所述半圓弧形的圓心與壓板(3)端部的通孔(7)軸線重合。
【文檔編號(hào)】F16L51/00GK203927220SQ201420323796
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】賈廣如, 甄利鵬, 陳洪波, 郭雪磊, 冀楠, 孫炬 申請(qǐng)人:邯鋼集團(tuán)邯寶鋼鐵有限公司