一種鐵白銅厚壁管的氬弧焊焊接工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氬弧焊焊接工藝，尤其是一種鐵白銅厚壁管的氬弧焊焊接工藝。其步驟依次為材料準(zhǔn)備、加工坡口、焊前清理、焊接、焊后處理。它具有工藝簡(jiǎn)單，容易掌握，焊接燒損少、成本低，焊接接頭處焊縫致密、牢固、強(qiáng)度高，是一種品質(zhì)優(yōu)良的鐵白銅厚壁管的氬弧焊焊接工藝。
【專利說(shuō)明】一種鐵白銅厚壁管的氬弧焊焊接工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氬弧焊焊接工藝，尤其是一種鐵白銅厚壁管的氬弧焊焊接工藝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鐵白銅以其良好的耐腐蝕性能和耐海水性能被廣泛應(yīng)用于船舶、鉆井的海水系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，此時(shí)尤其以鐵白銅管材及管路附件應(yīng)用居多。然而傳由于鐵白銅強(qiáng)度低、熱膨脹系數(shù)大、高溫易氧化，故其焊接時(shí)易產(chǎn)生氣泡和裂紋，尤以焊接接頭處最易出現(xiàn)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決上述問(wèn)題，提供了一種鐵白銅厚壁管的氬弧焊焊接工藝，其采用的技術(shù)方案如下:
一種鐵白銅厚壁管的氬弧焊焊接工藝，其特征在于，其步驟依次為:
a)材料準(zhǔn)備:
(1)焊絲選用M0NEL67焊絲；
(2)氬氣純度>99.9999%
b)加工破口:采用機(jī)械加工的方式，坡口型式為V型；
c)焊前清理:將焊絲、焊件、V型坡口及坡口兩側(cè)的油污、水分、氧化膜清理干凈，保證焊接處表面光潔；
d)焊接:采用單面焊接雙面成形焊接工藝對(duì)焊接部位，即V型坡口處進(jìn)行焊接；
e)焊后處理:焊后對(duì)焊縫進(jìn)行清理，檢查焊縫是否均勻、致密，有無(wú)裂紋、氣孔、夾雜、未焊透、未熔合等缺陷，若有超標(biāo)缺陷應(yīng)去除缺陷后再進(jìn)行補(bǔ)焊。
[0004]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):它具有工藝簡(jiǎn)單，容易掌握，焊接燒損少、成本低，焊接接頭處焊縫致密、牢固、強(qiáng)度高，是一種品質(zhì)優(yōu)良的鐵白銅厚壁管的氬弧焊焊接工藝。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0005]本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
一種鐵白銅厚壁管的氬弧焊焊接工藝，其特征在于，其步驟依次為:
a)材料準(zhǔn)備:
(1)焊絲選用M0NEL67焊絲；
(2)氬氣純度>99.9999%
b)加工破口:采用機(jī)械加工的方式，坡口型式為V型；
c)焊前清理:將焊絲、焊件、V型坡口及坡口兩側(cè)的油污、水分、氧化膜清理干凈，保證焊接處表面光潔； d)焊接:采用單面焊接雙面成形焊接工藝對(duì)焊接部位，即V型坡口處進(jìn)行焊接；
e)焊后處理:焊后對(duì)焊縫進(jìn)行清理，檢查焊縫是否均勻、致密，有無(wú)裂紋、氣孔、夾雜、未焊透、未熔合等缺陷，若有超標(biāo)缺陷應(yīng)去除缺陷后再進(jìn)行補(bǔ)焊。
[0007]上面以舉例方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本發(fā)明所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵白銅厚壁管的氬弧焊焊接工藝，其特征在于，其步驟依次為: a)材料準(zhǔn)備: (1)焊絲選用M0NEL67焊絲； (2)氬氣純度>99.9999% b)加工破口:采用機(jī)械加工的方式，坡口型式為V型； c)焊前清理:將焊絲、焊件、V型坡口及坡口兩側(cè)的油污、水分、氧化膜清理干凈，保證焊接處表面光潔； d)焊接:采用單面焊接雙面成形焊接工藝對(duì)焊接部位，即V型坡口處進(jìn)行焊接； e)焊后處理:焊后對(duì)焊縫進(jìn)行清理，檢查焊縫是否均勻、致密，有無(wú)裂紋、氣孔、夾雜、未焊透、未熔合等缺陷，若有超標(biāo)缺陷應(yīng)去除缺陷后再進(jìn)行補(bǔ)焊。
【文檔編號(hào)】B23K9/16GK103801800SQ201310626057
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】田海紅, 王秀珍 申請(qǐng)人:青島藍(lán)圖文化傳播有限公司市南分公司