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      一種提高鉑絲與接線片焊接質(zhì)量的方法及其設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):3086828閱讀:1625來(lái)源:國(guó)知局
      一種提高鉑絲與接線片焊接質(zhì)量的方法及其設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種加工方法,尤其是一種提高鉑絲與接線片焊接質(zhì)量的方法,包括以下步驟:步驟1:將接線片折彎;步驟2:將鉑絲放入折彎內(nèi)部;步驟3:調(diào)整焊接設(shè)備參數(shù),電壓:低壓30V~36V;步驟4:將石墨電極頭放置于接線片與鉑絲待焊部位,兩者保持接觸,并施加4N/cm2~6N/cm2的壓強(qiáng);步驟5:通過(guò)腳踩設(shè)備接通焊接回路,進(jìn)行焊接,時(shí)間為2S~3S。碳弧點(diǎn)焊設(shè)備由于采用低壓輸出,對(duì)操作人員安全性高;彌補(bǔ)了傳統(tǒng)方法軟釬焊的不足,其連接強(qiáng)度和可靠性都大大提高,滿足了對(duì)鉑電阻傳感器的使用要求。
      【專利說(shuō)明】一種提高鉑絲與接線片焊接質(zhì)量的方法及其設(shè)備
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種加工方法,尤其是一種提高鉬絲與接線片焊接質(zhì)量的方法,另外還涉及到用于該方法的設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)今航空工業(yè)傳感器中鉬電阻傳感器占據(jù)很大的比重,因?yàn)殂f電阻性能穩(wěn)定,溫度范圍寬,強(qiáng)度高,制造的產(chǎn)品精度高,在航空溫度傳感器上大量使用;繞線式鉬電阻是將鉬絲繞制在云母、陶瓷等絕緣材料的骨架上,制成敏感元件,但阻值是通過(guò)插銷座輸出,鉬絲與插銷座之間通過(guò)接線片進(jìn)行轉(zhuǎn)接;之前采用軟釬焊連接鉬絲與接線片,由于焊料流動(dòng)性、補(bǔ)縮性和浸潤(rùn)性較差,導(dǎo)致焊接性能和焊縫強(qiáng)度惡化,焊縫冷卻過(guò)程中組織應(yīng)力過(guò)大,造成鉬絲釬焊過(guò)后經(jīng)常發(fā)生斷裂,產(chǎn)品的最終可靠性得不到保證。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為克服現(xiàn)有軟釬焊對(duì)鉬電阻造成的組織應(yīng)力過(guò)大、易斷裂等不足,本發(fā)明提供一種提高鉬絲與接線片焊接質(zhì)量的方法及其設(shè)備。
      [0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
      [0005]一種提高鉬絲與接線片焊接質(zhì)量的方法,包括以下步驟:
      [0006]步驟1:將接線片折彎;
      [0007]步驟2:將鉬絲放入折彎內(nèi)部;
      [0008]步驟3:調(diào)整焊接設(shè)備參數(shù),
      [0009]電壓:低壓30V?36V,
      [0010]步驟4:將石墨電極頭放置于接線片與鉬絲待焊部位,兩者保持接觸,并施加4N/cm2?6N/cm2的壓強(qiáng);
      [0011]步驟5:通過(guò)腳踩設(shè)備接通焊接回路,進(jìn)行焊接,時(shí)間為2S?3S。
      [0012]上述焊接設(shè)備包括高壓輸入變壓器(6)、低壓輸出變壓器(7)、高壓輸入變壓器(6 )通過(guò)外接電源給低壓輸出變壓器(7 )供電,低壓輸出變壓器(7 ) —路連接絕緣手柄(I),絕緣手柄(I) 一端安裝有電極,電極為石墨碳棒(2);低壓輸出變壓器(7)另一路通過(guò)腳踩裝置(3)連接夾持工件的夾子(4)。
      [0013]進(jìn)一步地,上述石墨碳棒(2)端頭呈錐狀。
      [0014]石墨碳弧焊的焊接方法,原理為工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻,而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接,且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路,不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。焊接頭采用石墨制作,端頭呈錐狀,錐形頭部的尖度視焊點(diǎn)的大小而定,一般頭部直徑為Imm?2mm,焊接頭由手持操作,便于力度的控制,焊接頭與工件定位好后,由腳踩裝置控制回路的通斷,形成焊接電流,將鉬絲與接線片焊接粘牢,此方法采用手持焊接頭操作,可操作性強(qiáng),焊接后鉬絲與接線片連接強(qiáng)度高。[0015]優(yōu)點(diǎn)/積極效果:碳弧點(diǎn)焊設(shè)備由于采用低壓輸出,對(duì)操作人員安全性高;彌補(bǔ)了傳統(tǒng)方法軟釬焊的不足,其連接強(qiáng)度和可靠性都大大提高,滿足了對(duì)鉬電阻傳感器的使用要求。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1為石墨碳弧焊機(jī)的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0017]圖2為接線片與鉬絲焊接示意圖;
      [0018]其中,1:絕緣手柄、2:石墨碳棒、3:腳踩裝置、4:夾子、5:外接電源、6:高壓輸入變壓器、7:低壓輸出變壓器、8:接線片、9:鉬絲、10:點(diǎn)焊區(qū)域。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
      [0020]一種提高鉬絲與接線片焊接質(zhì)量的方法,包括以下步驟:
      [0021]步驟1:將接線片8折彎;
      [0022]步驟2:將鉬絲9放入折彎內(nèi)部;
      [0023]步驟3:接通電源5,調(diào)整焊接設(shè)備參數(shù),使得焊接回路電壓為30V?36V ;
      [0024]步驟4:將石墨電極頭放置于接線片與鉬絲待焊部位10,兩者保持接觸,并施加4N/cm2 ?6N/cm2 的壓強(qiáng);
      [0025]步驟5:通過(guò)腳踩裝置3接通焊接回路,進(jìn)行焊接,時(shí)間為2S?3S,將接線片與鉬絲熔合粘牢;
      [0026]上述焊接設(shè)備包括高壓輸入變壓器6、低壓輸出變壓器7、高壓輸入變壓器6通過(guò)外接電源給低壓輸出變壓器7供電,低壓輸出變壓器7 —路連接絕緣手柄1,絕緣手柄I 一端安裝有電極,電極為石墨碳棒2 ;低壓輸出變壓器7另一路通過(guò)腳踩裝置3連接夾持工件的夾子4。使用過(guò)程中用夾子4夾住接線片8,通電,然后通過(guò)腳踩裝置3接通焊接回路,手持絕緣手柄I對(duì)焊接部位進(jìn)行焊接,時(shí)間為2S?3S,將接線片與鉬絲熔合粘牢,如圖1、2所
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      [0027]上述電極端頭呈錐狀,頭部直徑約為2mm,使之與接線片大小相仿,可以更好的進(jìn)行焊接。
      [0028]生產(chǎn)的幾型鉬絲類熱電阻傳感器接線片與鉬絲均采用石墨碳弧焊,經(jīng)采用石墨碳弧焊接工藝后,可靠性大大提高,交付使用的產(chǎn)品在連接處未發(fā)生斷裂故障,使用效果良好。
      【權(quán)利要求】
      1.一種提高鉬絲與接線片焊接質(zhì)量的方法,其特征在于:包括以下步驟: 步驟1:將接線片折彎; 步驟2:將鉬絲放入折彎內(nèi)部; 步驟3:調(diào)整焊接設(shè)備參數(shù), 電壓:低壓30V?36V, 步驟4:將石墨電極頭放置于接線片與鉬絲待焊部位,兩者保持接觸,并施加4N/cm2?6N/cm2的壓強(qiáng); 步驟5:通過(guò)腳踩設(shè)備接通焊接回路,進(jìn)行焊接,時(shí)間為2S?3S。
      2.一種提高鉬絲與接線片焊接質(zhì)量的設(shè)備,其特征在于:包括高壓輸入變壓器(6)、低壓輸出變壓器(7)、高壓輸入變壓器(6)通過(guò)外接電源給低壓輸出變壓器(7)供電,低壓輸出變壓器(7)—路連接絕緣手柄(1),絕緣手柄(I) 一端安裝有電極,電極為石墨碳棒(2);低壓輸出變壓器(7)另一路通過(guò)腳踩裝置(3)連接夾持工件的夾子(4)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提高鉬絲與接線片焊接質(zhì)量的設(shè)備,其特征在于:石墨碳棒(2)端頭呈錐狀。
      【文檔編號(hào)】B23K9/10GK103737147SQ201310626681
      【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
      【發(fā)明者】金海柱, 郭勇, 仲進(jìn) 申請(qǐng)人:蘇州長(zhǎng)風(fēng)航空電子有限公司
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