一種旋轉(zhuǎn)式自動收取箍筋的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)式自動收取箍筋的裝置，其結(jié)構(gòu)包括：機架、多個收取箍筋裝置；多個收取箍筋裝置間隔安裝在一個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括：電機減速機固定機架上托板上，電機減速機輸出軸的小齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)軸承內(nèi)圈的內(nèi)齒，旋轉(zhuǎn)軸承外圈固定在機架上托板上；內(nèi)圈頂部固定旋轉(zhuǎn)盤，在旋轉(zhuǎn)盤上固定支撐多個收取箍筋裝置；電機減速機驅(qū)動小齒輪和內(nèi)圈轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)盤和收取箍筋裝置旋轉(zhuǎn)切換收取箍筋的接料位置。本發(fā)明有益效果：成品箍筋沿接料臂滑落排列收集，當(dāng)接料臂上收集到一定數(shù)量箍筋后，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)會自動旋轉(zhuǎn)將裝滿箍筋的接料臂切換，使下一個接料臂對準(zhǔn)彎箍機的落料口，實現(xiàn)連續(xù)收取箍筋，具有結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，收取箍筋效率高。
【專利說明】一種旋轉(zhuǎn)式自動收取箍筋的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是將鋼筋自動彎箍機加工出來的箍筋自動收取裝置，特別涉及的是一種旋轉(zhuǎn)式自動收取箍筋的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟建設(shè)快速發(fā)展，現(xiàn)有技術(shù)的鋼筋自動彎箍機得到了廣泛的應(yīng)用，鋼筋自動彎箍機能快速的將盤條鋼筋加工出成品箍筋。隨之帶來的問題是人工收取箍筋的速度，不能適應(yīng)鋼筋自動彎箍機生產(chǎn)出箍筋的速度，人工高頻率的收取箍筋不僅存在勞動強度大，效率低的缺陷，未及時收取的箍筋還會造成嚴重堆積現(xiàn)象，已經(jīng)影響了鋼筋自動彎箍機生產(chǎn)效率的發(fā)揮。因此人們迫切希望一種能自動收取箍筋裝置的誕生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種對鋼筋自動彎箍機生產(chǎn)的箍筋通過裝在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上的接料桿和接料臂能自動收取箍筋，提高成品箍筋收取效率的一種旋轉(zhuǎn)式自動收取箍筋的裝置。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]一種旋轉(zhuǎn)式自動收取箍筋的裝置，所述旋轉(zhuǎn)式自動收取箍筋的裝置包括:機架、結(jié)構(gòu)相同的多個收取箍筋裝置；多個收取箍筋裝置間隔安裝在一個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括:一個電機減速機固定在機架上部的機架上托板上，電機減速機輸出軸上的小齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)軸承內(nèi)圈的內(nèi)齒，旋轉(zhuǎn)軸承的外圈固定在機架上托板上；高于外圈的內(nèi)圈的頂部固定旋轉(zhuǎn)盤，在旋轉(zhuǎn)盤上固定支撐多個收取箍筋裝置；電機減速機驅(qū)動小齒輪和內(nèi)圈轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)盤和收取箍筋裝置旋轉(zhuǎn)切換收取箍筋的接料位置。
[0006]優(yōu)選方案是:在旋轉(zhuǎn)盤上固定連接旋轉(zhuǎn)接頭上部的旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上的連接孔分別固定多個收取箍筋裝置中伸縮氣缸的進/出氣管；旋轉(zhuǎn)接頭下部的固定接頭箱體固定在機架上托板的孔中，固定接頭箱體上的連接孔分別固定多個靜態(tài)進/出氣管，靜態(tài)進/出氣管分別連通所述進/出氣管。
[0007]優(yōu)選方案是:所述收取箍筋裝置包括:接料桿、固定支撐在旋轉(zhuǎn)盤上的接料臂、伸縮氣缸；伸縮氣缸的活塞桿連接接料桿尾端，接料桿如端收取從彎植機上到切后的植筋；伸縮氣缸缸體連接接料臂的尾端，接料臂的內(nèi)孔套裝在接料桿外側(cè)，接料桿的前端露在接料臂前端外側(cè)。
[0008]優(yōu)選方案是:所述接料臂從箍筋出口向斜下方傾斜設(shè)置；接料臂前端的外徑呈錐狀；在接近接料臂尾端的外徑上設(shè)置有大于其外徑擋住箍筋滑動的擋料板。
[0009]優(yōu)選方案是:在所述接料臂內(nèi)孔的前端和尾端分別有滑配并支撐接料桿的配合孔；所述機架底部設(shè)置有便于行走的腳輪。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明有多個收取箍筋裝置，多個收取箍筋裝置間隔安裝在一個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上，收取箍筋裝置上分別設(shè)置接料臂，成品箍筋沿接料臂滑落依次排列收集到接料臂上，當(dāng)在一個接料臂上收集到一定數(shù)量時，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)會自動旋轉(zhuǎn)將裝滿箍筋的接料臂切換，使下一個接料臂對準(zhǔn)彎箍機的落料口，實現(xiàn)連續(xù)收取箍筋，
[0011]不影響從已經(jīng)收集好的接料臂上集中取下箍筋打包；箍筋打包效率高，質(zhì)量好；本發(fā)明充分發(fā)揮彎箍機的效率，取消專人工收箍筋降低勞動強度；收取的箍筋排放整齊，配合電氣控制，還可以實現(xiàn)自動計數(shù)切換；使用安全，方便，高效，具有結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低效率高的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的主視示意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖。
[0014]《附圖中序號說明》
[0015]1:機架；la:機架上托板；2:腳輪；3:電機減速機；4:小齒輪；5:旋轉(zhuǎn)軸承；5a:內(nèi)圈；5b:外圈；6:箍筋；7:接料臂；8:旋轉(zhuǎn)盤；9:伸縮氣缸；10:接料桿；11:旋轉(zhuǎn)接頭；lla:旋轉(zhuǎn)盤；llb:固定接頭箱體；12:進氣管；12a:靜態(tài)進氣管；13:出氣管；13a:靜態(tài)出氣管；14:擋料板；20:收取箍筋裝置。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進一步詳述。
[0017]圖1是本發(fā)明的主視示意圖；圖2是圖1的俯視圖。
[0018]如圖所示，本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)式自動收取箍筋的裝置，所述旋轉(zhuǎn)式自動收取箍筋的裝置包括:機架1、結(jié)構(gòu)相同的多個收取箍筋裝置20 ;多個收取箍筋裝置20間隔安裝在一個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括:一個電機減速機3固定在機架I上部的機架上托板Ia上，電機減速機3輸出軸上的小齒輪4嚙合旋轉(zhuǎn)軸承5內(nèi)圈5a的內(nèi)齒，旋轉(zhuǎn)軸承5的外圈5b固定在機架上托板Ia上；高于外圈5b的內(nèi)圈5a的頂部固定旋轉(zhuǎn)盤8,在旋轉(zhuǎn)盤8上固定支撐多個收取箍筋裝置20 ；電機減速機3驅(qū)動小齒輪4和內(nèi)圈5a轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)盤8和收取箍筋裝置20旋轉(zhuǎn)切換收取箍筋6的接料位置。
[0019]在旋轉(zhuǎn)盤8上固定連接旋轉(zhuǎn)接頭11上部的旋轉(zhuǎn)盤11a，旋轉(zhuǎn)盤Ila上的連接孔分別固定多個收取箍筋裝置20中伸縮氣缸9的進氣管12和出氣管13 ;旋轉(zhuǎn)接頭11下部的固定接頭箱體Ilb固定在機架上托板Ia的孔中，固定接頭箱體Ilb上的連接孔分別固定多個靜態(tài)進氣管12a和靜態(tài)出氣管13a,靜態(tài)進氣管12a和靜態(tài)出氣管13a分別連通所述進氣管12和出氣管13。
[0020]所述收取箍筋裝置20包括:接料桿10、固定支撐在旋轉(zhuǎn)盤8上的接料臂7、伸縮氣缸9 ;伸縮氣缸9的活塞桿連接接料桿10尾端，接料桿10如端收取從彎植機上到切后的箍筋6 ;伸縮氣缸9缸體連接接料臂7的尾端，接料臂7的內(nèi)孔套裝在接料桿10外側(cè)，接料桿10的前端露在接料臂7前端外側(cè)。
[0021]所述接料臂7從箍筋6出口向斜下方傾斜設(shè)置；接料臂7前端的外徑呈錐狀；在接近接料臂7尾端的外徑上設(shè)置有大于其外徑擋住箍筋6滑動的擋料板14。
[0022]在所述接料臂7內(nèi)孔的前端和尾端分別有滑配并支撐接料桿10的配合孔；所述機架I底部設(shè)置有便于行走的腳輪2。
[0023]更具體的說，如圖所示，收取箍筋裝置20有三組同樣的接料臂7均布安裝于旋轉(zhuǎn)盤8邊緣上，旋轉(zhuǎn)盤8安裝于旋轉(zhuǎn)軸承5的內(nèi)圈5a上，旋轉(zhuǎn)軸承5的外圈5b安裝于機架I上的機架上托板Ia上，內(nèi)圈5a內(nèi)側(cè)帶有內(nèi)齒，電機減速機3軸端上的小齒輪4與內(nèi)圈5a內(nèi)齒嚙合，電機減速機3帶動小齒輪4旋轉(zhuǎn)，通過內(nèi)齒嚙合帶動旋轉(zhuǎn)軸承5的內(nèi)圈5a旋轉(zhuǎn)，帶動安裝于其上的旋轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)動，安裝于旋轉(zhuǎn)盤8上的接料臂7也跟著旋轉(zhuǎn)。接料臂7內(nèi)孔中的接料桿10在伸縮氣缸9的帶動下完成伸縮，鋼筋自動彎箍機彎箍筋過程中，在即將剪切收取成品箍筋時，本發(fā)明自動收取箍筋裝置20的接料臂7內(nèi)的接料桿10伸出，穿過箍筋6中的間隙，待成品箍筋6切落后隨著接料桿10沿接料臂7滑落，在接近接料臂7尾端的外徑上設(shè)置有大于其外徑的擋料板14擋住箍筋6，使箍筋6依次排列收集到接料臂7上，隨后接料桿10縮回以免彎箍機彎曲下個箍筋時和接料桿10的頭部碰撞。當(dāng)在一個接料臂7上收集到一定數(shù)量箍筋6時，收取箍筋裝置20會自動旋轉(zhuǎn)切換使下一個接料臂7對準(zhǔn)彎箍機的落料口，繼續(xù)收取箍筋6。
[0024]為防止旋轉(zhuǎn)切換過程中多個伸縮氣缸9的進氣管12和出氣管13被纏繞，本發(fā)明安裝有旋轉(zhuǎn)接頭11，旋轉(zhuǎn)接頭11上部是旋轉(zhuǎn)盤11a，旋轉(zhuǎn)盤Ila固定在旋轉(zhuǎn)盤8上隨旋轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)接頭11下部是固定接頭箱體11b，固定接頭箱體Ilb安裝固定在機架上托板Ia的孔中，旋轉(zhuǎn)盤Ila上有多個連接孔，該連接孔分別固定多個收取箍筋裝置20中與伸縮氣缸9連接的進氣管12和出氣管13，進氣管12和出氣管13內(nèi)的氣體通過連接孔進入固定接頭箱體Ilb內(nèi)部管道，固定接頭箱體Ilb上的連接孔分別固定連接多個靜態(tài)進氣管12a和靜態(tài)出氣管13a，靜態(tài)進氣管12a和靜態(tài)出氣管13a內(nèi)的氣體通過固定接頭箱體Ilb分別連通對應(yīng)的進氣管12和出氣管13，即旋轉(zhuǎn)接頭11上旋轉(zhuǎn)的進氣管12和固定的靜態(tài)進氣管12a始終相通，連接在旋轉(zhuǎn)接頭11上旋轉(zhuǎn)的出氣管13和固定的靜態(tài)出氣管13a始終相通。這樣在工作過程中，當(dāng)三組同樣的收取箍筋裝置20旋轉(zhuǎn)時，分別連接在不同伸縮氣缸9的進氣管12和出氣管13隨收取箍筋裝置20旋轉(zhuǎn)，保證各自連接伸縮氣缸9的進氣管12和出氣管13不會纏繞打結(jié)，各自的進氣管12和出氣管13與各自的靜態(tài)進氣管12a和靜態(tài)出氣管13a氣源相通。另外，本發(fā)明在機架I底部安裝有腳輪2用來方便移動。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)式自動收取箍筋的裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式自動收取箍筋的裝置包括:機架(I)、結(jié)構(gòu)相同的多個收取箍筋裝置(20);多個收取箍筋裝置(20)間隔安裝在一個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括:一個電機減速機(3)固定在機架(I)上部的機架上托板(I a )上，電機減速機(3 )輸出軸上的小齒輪(4 )嚙合旋轉(zhuǎn)軸承(5 )內(nèi)圈(5a )的內(nèi)齒，旋轉(zhuǎn)軸承(5)的外圈(5b)固定在機架上托板(Ia)上；高于外圈(5b)的內(nèi)圈(5a)的頂部固定旋轉(zhuǎn)盤(8)，在旋轉(zhuǎn)盤(8)上固定支撐多個收取箍筋裝置(20);電機減速機(3)驅(qū)動小齒輪(4)和內(nèi)圈(5a)轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)盤(8 )和收取箍筋裝置(20 )旋轉(zhuǎn)切換收取箍筋(6 )的接料位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種旋轉(zhuǎn)式自動收取箍筋的裝置，其特征在于，在旋轉(zhuǎn)盤(8 )上固定連接旋轉(zhuǎn)接頭(11)上部的旋轉(zhuǎn)盤(11a)，旋轉(zhuǎn)盤(I Ia)上的連接孔分別固定多個收取箍筋裝置(20)中伸縮氣缸(9)的進/出氣管(12、13);旋轉(zhuǎn)接頭(11)下部的固定接頭箱體(Ilb)固定在機架上托板(Ia)的孔中，固定接頭箱體(Ilb)上的連接孔分別固定多個靜態(tài)進/出氣管(12a、13a),靜態(tài)進/出氣管(12a、13a)分別連通所述進/出氣管(12、13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種旋轉(zhuǎn)式自動收取箍筋的裝置，其特征在于，所述收取箍筋裝置(20 )包括:接料桿(10 )、固定支撐在旋轉(zhuǎn)盤(8 )上的接料臂(7 )、伸縮氣缸(9 );伸縮氣缸(9)的活塞桿連接接料桿(10)尾端，接料桿(10)如端收取從彎植機上到切后的植筋(6);伸縮氣缸(9)缸體連接接料臂(7)的尾端，接料臂(7)的內(nèi)孔套裝在接料桿(10)外側(cè)，接料桿(10 )的前端露在接料臂(7 )前端外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的一種旋轉(zhuǎn)式自動收取箍筋的裝置，其特征在于，所述接料臂(7)從箍筋(6)出口向斜下方傾斜設(shè)置；接料臂(7)前端的外徑呈錐狀；在接近接料臂(7)尾端的外徑上設(shè)置有大于其外徑擋住箍筋(6)滑動的擋料板(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的一種旋轉(zhuǎn)式自動收取箍筋的裝置，其特征在于，在所述接料臂(7)內(nèi)孔的前端和尾端分別有滑配并支撐接料桿(10)的配合孔；所述機架(I)底部設(shè)置有便于行走的腳輪(2)。
【文檔編號】B21F1/00GK103611842SQ201310631261
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】陳振東 申請人:建科機械（天津）股份有限公司