一種鋼管單絲環(huán)型內(nèi)部焊縫焊接裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼管單絲環(huán)型內(nèi)部焊縫焊接裝置，包括有焊機(jī)機(jī)頭、懸臂、懸臂升降底座、導(dǎo)軌、運(yùn)管小車、焊劑輸送回收系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)、手自動(dòng)、遙控電氣控制系統(tǒng)。本發(fā)明設(shè)計(jì)了體積較小的焊機(jī)機(jī)頭，使本裝置可焊接鋼管直徑范圍擴(kuò)大為鋼管直徑范圍≥φ508mm，單支鋼管長(zhǎng)度≤12000mm，對(duì)接后鋼管總長(zhǎng)≤36000mm，增加了遙控操作系統(tǒng)，使操作更方便，能夠單人操作完成整個(gè)焊接過程，降低了人力成本。
【專利說明】一種鋼管單絲環(huán)型內(nèi)部焊縫焊接裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及直縫埋弧焊管生產(chǎn)裝置，具體涉及一種鋼管單絲環(huán)型內(nèi)部焊縫焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的鋼管對(duì)接環(huán)形焊縫焊接裝置，一般采用固定式旋轉(zhuǎn)輥輪，配合升降懸臂、焊接系統(tǒng)進(jìn)行焊接。上述方式受升降系統(tǒng)和機(jī)頭限制可焊接的鋼管范圍為:鋼管直徑范圍≥Φ 900mm，單支鋼管長(zhǎng)度≤ 7000mm，對(duì)接后鋼管總長(zhǎng)≤21000mm，且需多人配合操作，生產(chǎn)效率低，不能滿足直縫埋弧焊管行業(yè)常用規(guī)格鋼管的對(duì)接環(huán)形內(nèi)焊縫的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種鋼管單絲環(huán)型內(nèi)部焊縫焊接裝置，避免了上述缺陷，減少了工作人員數(shù)量，提高設(shè)備焊接效率。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種鋼管單絲環(huán)型內(nèi)部焊縫焊接裝置，包括有焊機(jī)機(jī)頭、運(yùn)管小車、懸臂、遙控電氣控制系統(tǒng)，焊機(jī)機(jī)頭安裝于懸臂一端，懸臂另一端安裝于懸臂升降底座，運(yùn)管小車下方有導(dǎo)軌，運(yùn)管小車上放置有鋼管，焊機(jī)機(jī)頭置于鋼管內(nèi)部，運(yùn)管小車下端安裝有旋轉(zhuǎn)輥，懸臂升降底座外有平臺(tái)，平臺(tái)上放置有焊劑輸送回收系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)。
[0005]所述焊接機(jī)頭固定于懸臂上，具備上下、左右、前后移動(dòng)功能，所述懸臂通過過渡件、螺桿升降減速機(jī)固定于懸臂底座。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取了加長(zhǎng)懸臂、移動(dòng)運(yùn)管小車、多功能焊接機(jī)頭、電氣遙控系統(tǒng)等技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)焊槍前后、左右、上下移動(dòng)、鋼管的旋轉(zhuǎn)及前后移動(dòng)等動(dòng)作，通過焊接系統(tǒng)及焊劑輸送、回收系統(tǒng)配合完成整個(gè)焊接過程。
[0007]1、所述焊接機(jī)頭固定于懸臂上，具備上下、左右、前后移動(dòng)功能，且機(jī)頭體積小；所述懸臂通過過渡件、螺桿升降減速機(jī)固定于懸臂底座，具備升降功能；
2、所述運(yùn)管小車放置于導(dǎo)軌上，并可由電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)軌前后移動(dòng)，且所述運(yùn)管小車上安裝有鋼管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，具備運(yùn)輸鋼管至指定位置，并配合焊接系統(tǒng)進(jìn)行工件旋轉(zhuǎn)；
3、所述手自動(dòng)、遙控電氣控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了單人遠(yuǎn)程操作。
[0008]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，可焊接鋼管范圍為:鋼管直徑范圍≥Φ 508mm，單支鋼管長(zhǎng)度≤12000_，對(duì)接后鋼管總長(zhǎng)≤ 36000_，可實(shí)現(xiàn)單人遙控操作，大大提高了生產(chǎn)范圍及生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的主視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]參見附圖，一種鋼管單絲環(huán)型內(nèi)部焊縫焊接裝置，包括有焊機(jī)機(jī)頭1、運(yùn)管小車2、懸臂3、遙控電氣控制系統(tǒng)，焊機(jī)機(jī)頭I安裝于懸臂3 —端，懸臂3另一端安裝于懸臂升降底座4,運(yùn)管小車2下方有導(dǎo)軌5,運(yùn)管小車2上放置有鋼管6,焊機(jī)機(jī)頭I置于鋼管6內(nèi)部,運(yùn)管小車2下端安裝有旋轉(zhuǎn)輥8，懸臂升降底座4外有平臺(tái)9，平臺(tái)9上放置有焊劑輸送回收系統(tǒng)10、焊接系統(tǒng)7，焊接機(jī)頭固定于懸臂上，具備上下、左右、前后移動(dòng)功能，所述懸臂通過過渡件、螺桿升降減速機(jī)固定于懸臂底座。
[0011]將待焊接工件放置于安裝在運(yùn)管小車上的旋轉(zhuǎn)輥上，移動(dòng)小車將工件焊縫運(yùn)送至安裝在焊接機(jī)頭上的焊嘴下方，調(diào)整懸臂進(jìn)行焊接干絲長(zhǎng)度的粗調(diào)，然后調(diào)整焊接機(jī)頭進(jìn)行焊嘴的前后、左右、上下移動(dòng)，保證焊嘴與焊縫中心線平行及焊嘴與焊縫間的距離在16?25mm之間(根據(jù)焊接工藝進(jìn)行調(diào)整)，啟動(dòng)焊劑輸送回收系統(tǒng)輸送焊劑，然后啟動(dòng)焊接系統(tǒng)進(jìn)行焊接。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管單絲環(huán)型內(nèi)部焊縫焊接裝置，其特征在于，包括有焊機(jī)機(jī)頭、運(yùn)管小車、懸臂、遙控電氣控制系統(tǒng)，焊機(jī)機(jī)頭安裝于懸臂一端，懸臂另一端安裝于懸臂升降底座，運(yùn)管小車下方有導(dǎo)軌，運(yùn)管小車上放置有鋼管，焊機(jī)機(jī)頭置于鋼管內(nèi)部，運(yùn)管小車下端安裝有旋轉(zhuǎn)輥，懸臂升降底座外有平臺(tái)，平臺(tái)上放置有焊劑輸送回收系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼管單絲環(huán)型內(nèi)部焊縫焊接裝置，其特征在于，所述焊接機(jī)頭固定于懸臂上，具備上下、左右、前后移動(dòng)功能，所述懸臂通過過渡件、螺桿升降減速機(jī)固定于懸臂底座。
【文檔編號(hào)】B23K9/025GK103722281SQ201310655411
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】賈慶浩, 邱向東, 陳明, 萬軍, 顏小平 申請(qǐng)人:合肥紫金鋼管有限公司