一種開坯擠壓大孔徑鋼管的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種開坯擠壓大孔徑鋼管的加工方法,屬于擠壓工藝領(lǐng)域。本發(fā)明P91或P92材料在穿孔制坯工序中,穿孔比D2/(D2-d2)≤1.35。當(dāng)穿孔比大于1.35時(shí),采用“一次開坯-二次擠壓”(開坯擠壓)的工藝方式,即通過(guò)采用大、小模具系列間的轉(zhuǎn)換,減小穿孔比,降低金屬表面承受的拉應(yīng)力,防止了穿孔坯料產(chǎn)生表面環(huán)裂。
【專利說(shuō)明】一種開坯擠壓大孔徑鋼管的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及一種開坯擠壓大孔徑鋼管的加工方法,屬于擠壓工藝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】:
[0002]P91、P92鋼屬鐵素體不銹鋼,合金含量高,具有較優(yōu)異的綜合力學(xué)性能,已被廣泛應(yīng)用于亞臨界、超臨界、超超臨界高溫過(guò)熱器、高溫蒸汽管道,也被作為核電熱交換器以及石油裂化裝置爐管。其主要生產(chǎn)工藝方法為:切割鋼錠冒口——加熱——鐓粗、穿孔制坯——修整坯料——加熱——擠壓——熱處理——理化試驗(yàn)——機(jī)加——無(wú)損檢測(cè)——交驗(yàn)。
[0003]隨著P91、P92大孔徑(內(nèi)徑一般大于700mm)薄壁管不斷增多,在制坯工序中發(fā)現(xiàn),當(dāng)穿孔直徑較大時(shí),即穿孔比達(dá)到1.35時(shí)(穿孔比D2/ (02-(12)),0:繳粗筒直徑、(1:穿孔針直徑),?91492穿孔坯料的中下部就會(huì)產(chǎn)生大量的橫向裂紋,深度一般在20~50mm (見圖1),直接造成坯料的報(bào)廢。造成穿孔坯料產(chǎn)生裂紋的主要原因是:在穿孔過(guò)程中,金屬呈反向流動(dòng),坯料不斷“長(zhǎng)高”,其表面承受拉應(yīng)力。由于P91、P92鋼合金含量高、塑性差,當(dāng)穿孔直徑較大時(shí),即穿孔比達(dá)到一定值,金屬承受反向流動(dòng)的拉應(yīng)力超過(guò)其本身的塑性,造成坯料中下部產(chǎn)生環(huán)裂。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明的目的 在于提供一種開坯擠壓大孔徑鋼管的生產(chǎn)方法,該方法能夠解決制坯過(guò)程中因穿孔比過(guò)大而產(chǎn)生坯料環(huán)裂,造成鋼錠報(bào)廢的問(wèn)題。
[0005]技術(shù)解決方案:
[0006]本發(fā)明是P91或P92材料在穿孔制坯工序中,穿孔比D2/ (D2_d2) < 1.35。
[0007]進(jìn)一步:當(dāng)穿孔比≥大于1.35時(shí),采用“制坯-一次開坯-二次擠壓”方法,即在高一等級(jí)系列中進(jìn)行制坯和一次開坯,在現(xiàn)系列中進(jìn)行二次擠壓。
[0008]進(jìn)一步:制坯-一次開坯采用1500系列模具,在二次擠壓采用1100或1300系列模具。
[0009]本發(fā)明采用“一次開坯-二次擠壓”(開坯擠壓)的工藝方式進(jìn)行生產(chǎn),即通過(guò)采用大、小模具系列間的轉(zhuǎn)換,減小穿孔比,減小了金屬表面承受的拉應(yīng)力,防止了穿孔坯料產(chǎn)生表面環(huán)裂。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為未經(jīng)開還擠壓的還料表面質(zhì)量情況圖;
[0011]圖2為本發(fā)明經(jīng)開坯擠壓后的坯料表面質(zhì)量情況圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以某合同材料P92、規(guī)格Φ 813/Φ 749mm、長(zhǎng)度≥6000mm為例:[0013]原工藝方法:
[0014]在1300系列模具中生產(chǎn)。在150麗制坯壓機(jī)上穿孔Φ755πιπι,即穿孔比為1300X1300/ (1300Χ 1300-755Χ755)=1.51,然后采用 360ΜΝ 擠壓機(jī),擠壓為 Φ860/Φ735πιπι的鋼管。該工藝導(dǎo)致3個(gè)坯料報(bào)廢,5支擠壓管因缺陷短尺交貨。
[0015]擠壓流程為:
[0016]I)在1300系列中穿孔755
[0017]2)在 1300 系列中擠壓 860/735
[0018]本發(fā)明方法:
[0019]在1500系列模具開坯。在150麗制坯壓機(jī)上穿孔770mm進(jìn)行制坯,即穿孔比為1550X 1550/ (1550X 1550-770X770)=1.33 ;然后采用 360MN 擠壓機(jī),仍采用 1500 系列模具,擠壓為φ 1300/Φ 750的管坯。此管坯作為擠壓坯料(見圖2),在1300模具系列中,采用360MN擠壓機(jī),擠壓為Φ 860/ Φ 735mm的鋼管。
[0020]擠壓流程為:
[0021]切割鋼錠冒口——加熱——繳粗、穿孔制坯(1500系列模具,使用規(guī)格是770的穿孔針進(jìn)行穿孔)——修整坯料一一擠壓坯(1500系列模具,使用規(guī)格是1300/750的擠壓模/芯棒進(jìn)行擠壓)——修整擠壓坯料——加熱——擠壓(1300系列模具,使用規(guī)格是860/735的擠壓模/芯棒進(jìn)行擠壓)——熱處理——理化試驗(yàn)——機(jī)加——無(wú)損檢測(cè)——交驗(yàn)。
[0022]3、效果
[0023]北重集團(tuán)特種鋼管分公司年產(chǎn)無(wú)縫鋼管5000支,其中P91、P92鋼管占50%,大孔徑鋼管占P91、P92總量的30%
[0024]在一種開坯擠壓大孔徑鋼管的生產(chǎn)方法未采用之前,大孔徑P91、P92鋼管因坯料的表面有大量的橫向裂紋和嚴(yán)重的環(huán)裂以及擠壓毛坯管表面有大量的重皮和折疊造成成品管報(bào)廢的占20%,造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
[0025]在一種開坯擠壓大孔徑鋼管的生產(chǎn)方法采用之后,采用開坯擠壓大孔徑鋼管的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的鋼管,坯料表面質(zhì)量合格,無(wú)環(huán)裂現(xiàn)象,擠壓鋼管表面質(zhì)量合格,保證了每支鋼管能按照合同的要求交貨。
【權(quán)利要求】
1.一種開坯擠壓大孔徑鋼管的加工方法,其特征在于,P91或P92材料在穿孔制坯工序中,穿孔比 D2/ (D2-d2) ( 1.35。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開坯擠壓大孔徑鋼管的加工方法,其特征在于,當(dāng)穿孔比≥大于1.35時(shí),采用“制坯-一次開坯-二次擠壓”方法,即在高一等級(jí)系列中進(jìn)行制坯和一次開坯,在現(xiàn)系列中進(jìn)行二次擠壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種開坯擠壓大孔徑鋼管的加工方法,其特征在于,制坯-一次開坯采用1500系列模具,在二次擠壓采用1100或1300系列模具。
【文檔編號(hào)】B21B19/04GK103736732SQ201310731441
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】雷丙旺, 楊秀清, 杜紅強(qiáng), 楊帆, 王燕玲 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司