一種放氣螺釘裝配的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種放氣螺釘裝配機，包括操作臺和支架，所述支架垂直設于操作臺的工作面上，還設有控制系統(tǒng)、動力機構和螺釘緊固機構，所述動力機構設置于支架頂端，控制系統(tǒng)連接在動力機構上，螺釘緊固機構置于兩支架之間的操作臺工作面上。本發(fā)明的放氣螺釘裝配機，可自動完成螺釘的擰緊，解決了手動擰緊的效率低、勞動強度大、擰緊質量不穩(wěn)定的問題。操作人員只需將需擰緊工件放到夾具上就可以自動完成放氣螺釘的擰緊，達到自動擰緊、安全裝配的目的，當需要生產不同型號的工件時，只需更換缸體支撐板內芯棒及與該型號放氣螺釘相匹配的卡槽即可，降低生產成本。
【專利說明】一種放氣螺釘裝配機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械裝配領域，具體地說，本發(fā)明涉及一種放氣螺釘裝配機。
【背景技術】
[0002]機械制造領域經常使用的放氣螺釘，其主要起到放氣或排氣的作用，目前市場上的放氣螺釘一般包括一圓柱狀的本體，本體內沿軸向開設有一盲孔，該盲孔內端的側壁上沿徑向開設有能連通盲孔和本體外部的通氣孔，本體的外側還具有外螺紋。
[0003]目前產品的組裝線上進行放氣螺釘固定時通常要通過手動一個個預擰緊并用擰緊工具手動擰緊，因而造成松緊不一，使制動輪缸工作時壓力下降，嚴重時失去制動，這種操作方式效率低、勞動強度大而且容易出現問題。針對這種情況，市面上也出現了一系列螺絲裝配設備，但是這些設備大都體積龐大、結構復雜，設備采購成本大且更換零配件困難，只適用于同一零件的大批量生產，而不適于小企業(yè)多品種不同批次產品的小批量生產。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種小型的結構簡單的放氣螺釘裝配機。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:一種放氣螺釘裝配機，包括操作臺和支架，所述支架垂直設于操作臺的工作面上，還設有控制系統(tǒng)、動力機構和螺釘緊固機構，所述動力機構設置于支架頂端，控制系統(tǒng)連接在動力機構上，螺釘緊固機構置于兩支架之間的操作臺工作面上。
[0006]所述動力機構設有氣缸、氣缸固定板、滑套、橫梁、上固定座、彈簧和缸體支撐板，氣缸固定于氣缸固定板中，氣缸固定板固定于上固定座中，上固定座內還設有滑套，彈簧置于滑套內，缸體支撐板連接于滑套底端，制動輪缸缸體置于缸體支撐板中。
[0007]所述螺釘緊固機構設有放氣螺釘、電動扭矩扳手、卡槽和扭矩扳手控制器，扭矩扳手控制器連接在電動扳手側壁上，卡槽固定于扭矩扳手的頂部，放氣螺釘放置于卡槽中。
[0008]所述控制系統(tǒng)設有動力開關、到位感應開關和蜂鳴器。
[0009]采用本發(fā)明的技術方案，能得到以下的有益效果:
本發(fā)明是一種應用在各種產品的組裝線上的放氣螺釘裝配機，可自動完成螺釘的擰緊，解決了手動擰緊的效率低、勞動強度大、擰緊質量不穩(wěn)定、復雜擰緊工藝不可控的問題。操作人員只需將需擰緊工件放到夾具上就可以自動完成放氣螺釘的擰緊，達到自動擰緊、安全裝配的目的，當需要生產不同型號的工件時，只需更換制動輪缸缸體內芯棒及與該型號放氣螺釘相匹配的卡槽即可，降低了生產成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明:
圖1為本發(fā)明放氣螺釘裝配機的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明放氣螺釘裝配機裝配步驟示意圖； 上述圖中的標記均為:1、動力機構；11、氣缸；12、氣缸固定板；13、滑套；14、上固定座；15、橫梁；16、彈簧；17、缸體支撐板；18、制動缸缸體；2、支架；3、螺釘緊固機構；31、放氣螺釘；32、卡槽；33、扭矩扳手；34、扭矩扳手控制器；4、操作臺；5、控制系統(tǒng)；51、動力開關；52、到位感應開關；53、蜂鳴器。
【具體實施方式】
[0011]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明的放氣螺釘裝配機由動力機構1、螺釘緊固機構3和控制系統(tǒng)5組成，動力機構I設置在支架2的頂端，控制系統(tǒng)5連接在動力機構I的側壁上，螺釘緊固機構3置于兩支架2之間的操作臺4的工作面上。動力機構I是由氣缸11、氣缸固定板12、滑套13、上固定座14、橫梁15、彈簧16、缸體支撐板17和制動輪缸缸體18組成，氣缸11固定于氣缸固定板12的中心位置，氣缸固定板12固定于上固定座14中，上固定座14內還設有滑套13，彈簧16內置于滑套13內，缸體支撐板17連接于滑套13底端，制動輪缸缸體18置于缸體支撐板17中用于安裝待生產的工件，上固定座14固定在橫梁15上，橫梁15橫向平行于工作臺設置在兩支架2上。螺釘緊固機構3包括放氣螺釘31、電動扭矩扳手33、卡槽32和扭矩扳手控制器34，電動扭矩扳手33頂部設有卡槽32用于卡住放氣螺釘31，卡槽32可隨放氣螺釘31的不同而更換，使用靈活方便，適用于生產多種型號的零配件，同時在扭矩扳手33的側壁上還設有扭矩扳手控制器34用于控制扭矩扳手33的旋轉速度和扭力等參數。控制系統(tǒng)5設有動力開關51、到位感應開關52和蜂鳴器53，動力開關51控制氣缸11的開啟、關閉和調速等，到位感應開關52用于檢測工件是否到位，蜂鳴器53用于螺釘不到位時自動報警。
[0013]如圖2所示，使用本放氣螺釘裝配機時將工件安裝在制動輪缸缸體18中的芯棒上，然后啟動動力開關51，缸體支撐板17帶著工件向扭矩扳手33移動，當感應開關52檢測到工件到達扭矩扳手33的工位時，啟動扭矩扳手控制器34控制扭矩扳手33轉動，扭矩扳手33帶動放氣螺釘31旋進工件中。放氣螺釘31旋緊后，放氣螺釘31不能繼續(xù)旋進，自動脫離扭矩扳手32，當工件遠離工作臺4后取下工件，重新安裝放氣螺釘31，由此完成一個安裝過程，如果放氣螺釘31安裝不到位，蜂鳴器53報警應立即關閉動力開關51，取下工件檢查后重新進行上述過程。
[0014]上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種放氣螺釘裝配機，包括操作臺和支架，所述支架垂直設于操作臺的工作面上，其特征在于:還設有控制系統(tǒng)、動力機構和螺釘緊固機構，所述動力機構設置于支架頂端，控制系統(tǒng)連接在動力機構上，螺釘緊固機構置于兩支架之間的操作臺工作面上。
2.根據權利要求1所述的放氣螺釘裝配機，其特征在于:所述動力機構設有氣缸、氣缸固定板、滑套、橫梁、上固定座、彈簧和缸體支撐板，氣缸固定于氣缸固定板中，氣缸固定板固定于上固定座中，上固定座內還設有滑套，彈簧置于滑套內，缸體支撐板連接于滑套底端，制動輪缸缸體置于缸體支撐板中。
3.根據權利要求1所述的放氣螺釘裝配機，其特征在于:所述螺釘緊固機構設有放氣螺釘、電動扭矩扳手、卡槽和扭矩扳手控制器，扭矩扳手控制器連接在電動扳手側壁上，卡槽固定于扭矩扳手的頂部，放氣螺釘放置于卡槽中。
4.根據權利要求1所述的放氣螺釘裝配機，其特征在于:所述控制系統(tǒng)設有動力開關、到位感應開關和蜂鳴器。
【文檔編號】B23P19/06GK103737308SQ201310748029
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】康偉銘 申請人:蕪湖聚達汽車零部件有限公司