專(zhuān)利名稱(chēng)：加工孔單端面倒角組合刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬切削工具，尤其涉及一種加工孔單端面倒角組合刀具。
背景技術(shù)：
在常規(guī)的金屬工件加工中，加工內(nèi)孔一般需要進(jìn)行孔徑、厚度及倒角的加工，目前常用的加工方式一般采用普通的鉆頭或銑刀先進(jìn)行粗加工，然后精加工，最后再使用專(zhuān)用加工倒角的刀具或工具進(jìn)行倒角的切削，傳統(tǒng)上靠手工刮刀刮，或用小五金專(zhuān)用倒角器倒角。這樣不僅效率低，而且容易劃傷工件。尤其是當(dāng)孔較深時(shí)，刀具強(qiáng)度難以得到保證。并且無(wú)法做到內(nèi)孔與倒角一起加工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且延長(zhǎng)了金屬加工工序及時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有效保證孔徑、光潔度及厚度公差尺寸，實(shí)現(xiàn)一次完成孔徑及倒角的切削加工，提高加工效率及加工精度的加工孔單端面倒角組合刀具為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種加工孔單端面倒角組合刀具，包括一具有內(nèi)孔切削刀頭的刀具基體，所述內(nèi)孔切削刀頭設(shè)置多條切削刃，在設(shè)置內(nèi)孔切削刀頭的一側(cè)刀具基體端面上，繞刀具基體軸線在該刀具基體端面上周向設(shè)有多個(gè)倒角切削刀頭。上述的加工孔單端面倒角組合刀具，所述倒角切削刀頭由刀座及設(shè)于刀座上的倒角切削刀片組成，所述刀座固定在刀具基體的端面上，倒角切削刀片通過(guò)銷(xiāo)釘與刀座固定。上述的加工孔單端面倒角組合刀具，所述倒角切削刀頭設(shè)置四個(gè)，分別設(shè)于刀具基體的端面上四個(gè)象限點(diǎn)上。上述的加工孔單端面倒角組合刀具，所述內(nèi)孔切削刀頭通過(guò)設(shè)于端面上的固定片及螺釘與刀具基體固定連接。本實(shí)用新型加工孔單端面倒角組合刀具的優(yōu)點(diǎn)是:該組合刀具在有效保證孔徑、光潔度、厚度等尺寸公差的同時(shí)，大大提高了加工效率，提高了加工精度，且更換刀頭方便，使用壽命長(zhǎng)，適合推廣應(yīng)用。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明；[0013]如圖1、2、3所示，一種加工孔單端面倒角組合刀具，包括一具有內(nèi)孔切削刀頭I的刀具基體2，在內(nèi)孔切削刀頭I設(shè)置多條切削刃3，在設(shè)置內(nèi)孔切削刀頭I的一側(cè)刀具基體2的端面4上，內(nèi)孔切削刀頭I通過(guò)設(shè)于端面4上的固定片5及螺釘6與刀具基體2固定連接，繞刀具基體2的軸線在該刀具基體2的端面4上周向設(shè)有多個(gè)倒角切削刀頭7。倒角切削刀頭7由刀座71及設(shè)于刀座71上的倒角切削刀片72組成，刀座71固定在刀具基體2的端面4上，倒角切削刀片72通過(guò)銷(xiāo)釘73與刀座71固定。本實(shí)施例中，倒角切削刀頭7優(yōu)選設(shè)置四個(gè)，分別設(shè)于刀具基體2的端面4上四個(gè)象限點(diǎn)上。具體工作時(shí)，工件固定專(zhuān)用夾具后，塑合刀具以4000r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，切削工件，刀具移動(dòng)到一定位置停止，退出刀具，孔徑、厚度、倒角一次切削完成。當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種加工孔單端面倒角組合刀具，包括一具有內(nèi)孔切削刀頭的刀具基體，所述內(nèi)孔切削刀頭設(shè)置多條切削刃，其特征在于:在設(shè)置內(nèi)孔切削刀頭的一側(cè)刀具基體端面上，繞刀具基體軸線在該刀具基體端面上周向設(shè)有多個(gè)倒角切削刀頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工孔單端面倒角組合刀具，其特征是:所述倒角切削刀頭由刀座及設(shè)于刀座上的倒角切削刀片組成，所述刀座固定在刀具基體的端面上，倒角切削刀片通過(guò)銷(xiāo)釘與刀座固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工孔單端面倒角組合刀具，其特征是:所述倒角切削刀頭設(shè)置四個(gè)，分別設(shè)于刀具基體的端面上四個(gè)象限點(diǎn)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工孔單端面倒角組合刀具，其特征是:所述內(nèi)孔切削刀頭通過(guò)設(shè)于端面上的固定片及螺釘與刀具基體固定連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加工孔單端面倒角組合刀具，包括一具有內(nèi)孔切削刀頭的刀具基體，所述內(nèi)孔切削刀頭設(shè)置多條切削刃，在設(shè)置內(nèi)孔切削刀頭的一側(cè)刀具基體端面上，繞刀具基體軸線在該刀具基體端面上周向設(shè)有多個(gè)倒角切削刀頭。該組合刀具在有效保證孔徑、光潔度、厚度等尺寸公差的同時(shí)，大大提高了加工效率，提高了加工精度，且更換刀頭方便，使用壽命長(zhǎng)，適合推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B23B51/08GK203030998SQ20132002910
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者譚哲強(qiáng) 申請(qǐng)人:譚哲強(qiáng)