專利名稱：用于刨床的可旋轉(zhuǎn)式主軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于刨床的可旋轉(zhuǎn)式主軸，尤指一種操作方便、可雙面刨削加工而節(jié)省時(shí)間的用于刨床的可旋轉(zhuǎn)式主軸。
背景技術(shù)：
目前用以刨削工件的刨床，其主要設(shè)有一用以夾持工件的工作臺(tái)，在該工作臺(tái)上方設(shè)置有一主軸，在該主軸內(nèi)設(shè)有一用以夾制一刨刀的夾制缸，在刨削加工時(shí)主要通過工作臺(tái)相對(duì)該主軸直線移動(dòng)的方式，使夾持于該工作臺(tái)上的工件相對(duì)該刨刀移動(dòng)，使該刨刀可在該工件上進(jìn)行刨削加工；然而，由于刨刀僅能以單一方向?qū)ぜM(jìn)行刨削加工，因此，現(xiàn)有刨床僅能在工作臺(tái)相對(duì)該主軸移動(dòng)的去程中，由該刨刀對(duì)工件進(jìn)行加工，而無法在回程時(shí)再對(duì)該工件進(jìn)行刨削加工，如此一來，使現(xiàn)有刨床在單次的來回過程中，僅能對(duì)工件進(jìn)行一次的刨削加工，不僅會(huì)浪費(fèi)回程所需的時(shí)間，且會(huì)相對(duì)加長(zhǎng)刨削工件所需的時(shí)間及成本，實(shí)有加以改進(jìn)之處。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型有鑒于現(xiàn)有刨床在使用時(shí)僅能在單次來回程中對(duì)工件進(jìn)行一次刨削加工的缺失與不足，特經(jīng)過不斷的試驗(yàn)與研究，終于發(fā)展出一種能改進(jìn)現(xiàn)有缺失的本實(shí)用新型。本實(shí)用新型主要在于提供一種用于刨床的可旋轉(zhuǎn)式主軸，其可通過精簡(jiǎn)的結(jié)構(gòu)配置方式，使該主軸具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的操作方式，進(jìn)而將設(shè)置于該主軸上的刨刀進(jìn)行180度的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而在刨床的加工過程中，可分別在去程及來程時(shí)對(duì)工件進(jìn)行刨削加工，以此提供一操作方便、可雙面刨削加工而節(jié)省時(shí)間的用于刨床的可旋轉(zhuǎn)式主軸?；谏鲜瞿康模緦?shí)用新型的主要技術(shù)手段在于提供一種用于刨床的可旋轉(zhuǎn)式主軸，其設(shè)有一本體、一夾制缸組及一定位缸組，其中:該本體設(shè)有一外殼、一轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)及一刀軸，該外殼在其內(nèi)部設(shè)置有一軸套，該轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)設(shè)置于該外殼內(nèi)的頂部處，該刀軸可轉(zhuǎn)動(dòng)及可上、下移動(dòng)地設(shè)置于該軸套內(nèi)且與該轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)相結(jié)合，該刀軸的底端伸出該外殼底部且設(shè)有一夾制刀槽；該夾制缸組設(shè)于該軸套內(nèi)且套設(shè)于該刀軸上并設(shè)有一固設(shè)環(huán)及一推動(dòng)套環(huán)，該固設(shè)環(huán)固定套設(shè)于該刀軸上而位于該轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)下方，該固設(shè)環(huán)徑向貫穿有兩栓孔及一限位栓，該限位栓橫向貫穿該刀軸且與該固設(shè)環(huán)的兩栓孔相結(jié)合，使該刀軸與該固設(shè)環(huán)相固設(shè)結(jié)合，該推動(dòng)套環(huán)可上、下移動(dòng)地套設(shè)于該刀軸上且位于該固設(shè)環(huán)上方，該推動(dòng)套環(huán)在其中段處環(huán)形凸設(shè)有一環(huán)緣，該推動(dòng)套環(huán)在該環(huán)緣底部設(shè)有一用以容設(shè)該固設(shè)環(huán)的容槽，使該推動(dòng)套環(huán)可套設(shè)于該固設(shè)環(huán)上且與該固設(shè)環(huán)相抵靠；以及該定位缸組設(shè)于該軸套內(nèi)且套設(shè)于該刀軸上并位于該夾制缸組下方，該定位缸組設(shè)有一卡設(shè)環(huán)及一定位環(huán)，該 卡設(shè)環(huán)與該軸套相結(jié)合且套設(shè)于該刀軸上而位于該固設(shè)環(huán)下方，該卡設(shè)環(huán)在靠近其底部處徑向環(huán)設(shè)有一凸緣，該卡設(shè)環(huán)在該凸緣底部凸設(shè)有至少一定位凸塊，該定位環(huán)設(shè)于該軸套內(nèi)且固設(shè)于該刀軸上而位于該卡設(shè)環(huán)下方，該定位環(huán)在其頂面凹設(shè)有與該卡設(shè)環(huán)各定位凸塊形狀相符且相卡設(shè)結(jié)合的定位凹槽。進(jìn)一步，該可旋轉(zhuǎn)式主軸在該外殼的軸套上設(shè)有數(shù)個(gè)用以將油體灌入該推動(dòng)套環(huán)位于該環(huán)緣的上、下兩側(cè)的油壓管路，使該油體灌入位于該環(huán)緣上側(cè)的推動(dòng)套環(huán)及該外殼的軸套之間。再進(jìn)一步，該可旋轉(zhuǎn)式主軸在該外殼的軸套上另設(shè)有數(shù)個(gè)用以將油體灌入該卡設(shè)環(huán)位于該凸緣的上、下兩側(cè)的油壓管路，使該油體灌入位于該凸緣上側(cè)的卡設(shè)環(huán)及該外殼的軸套之間。優(yōu)選地，該卡設(shè)環(huán)在其底部凸設(shè)有兩直線相對(duì)的定位凸塊。優(yōu)選地，該各定位凸塊呈一上寬下窄的梯形結(jié)構(gòu)形態(tài)。優(yōu)選地,該各定位凸塊呈一半圓形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，該轉(zhuǎn) 動(dòng)馬達(dá)在其底部設(shè)有一聯(lián)軸器，該轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)的聯(lián)軸器與該刀軸的頂端相結(jié)合。優(yōu)選地，該卡設(shè)環(huán)在其外表面設(shè)有數(shù)個(gè)與該軸套相卡設(shè)結(jié)合的卡設(shè)塊，使該卡設(shè)環(huán)可穩(wěn)固地與該軸套相固設(shè)結(jié)合。優(yōu)選地，該定位環(huán)在其內(nèi)表面設(shè)有數(shù)個(gè)與該刀軸相卡設(shè)結(jié)合的固定塊，使該定位環(huán)與該刀軸相固設(shè)結(jié)合。通過上述的技術(shù)手段，本實(shí)用新型用于刨床的可旋轉(zhuǎn)式主軸在使用時(shí)，主要通過在單一刀軸上同時(shí)設(shè)置該夾制缸組及該定位缸組的方式，使本實(shí)用新型的可旋轉(zhuǎn)式主軸形成一單軸雙缸的結(jié)構(gòu)形態(tài)，進(jìn)而通過油壓管路對(duì)油體流動(dòng)方向控制的方式，使該夾制缸組可與該刀軸相固設(shè)結(jié)合或相分離，并且進(jìn)一步通過由該轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)經(jīng)該刀軸帶動(dòng)該刨刀相對(duì)工作臺(tái)機(jī)工件轉(zhuǎn)動(dòng)180度的方式，以及通過該定位缸組定位的方式，可確保該刨刀的刨削面的方向，即可讓刨床的工作臺(tái)在單次的來回過程中，能對(duì)該工件進(jìn)行兩次的刨削加工，不僅不會(huì)浪費(fèi)回程所需的時(shí)間，且會(huì)相對(duì)減少刨削工件所需的時(shí)間及成本，以此構(gòu)成一操作方便、可雙面刨削加工而節(jié)省時(shí)間的用于刨床的可旋轉(zhuǎn)式主軸。

圖1是本實(shí)用新型設(shè)置于一刨床上的立體外觀示意圖。圖2是本實(shí)用新型可旋轉(zhuǎn)式主軸的立體外觀示意圖。圖3是本實(shí)用新型可旋轉(zhuǎn)式主軸的局部剖面?zhèn)纫暿疽鈭D。圖4是本實(shí)用新型可旋轉(zhuǎn)式主軸的另一局部剖面?zhèn)纫暿疽鈭D。圖5是本實(shí)用新型可旋轉(zhuǎn)式主軸的夾制缸組的立體外觀分解示意圖。圖6是本實(shí)用新型可旋轉(zhuǎn)式主軸的定位缸組的局部立體剖面外觀示意圖。圖7是本實(shí)用新型可旋轉(zhuǎn)式主軸的定位缸組的立體外觀分解示意圖。圖8是本實(shí)用新型可旋轉(zhuǎn)式主軸的定位缸組的局部立體剖面操作示意圖。圖9是本實(shí)用新型可旋轉(zhuǎn)式主軸的定位缸組另一實(shí)施例的立體外觀分解示意圖。圖10是本實(shí)用新型設(shè)置于一刨床上對(duì)于一工件進(jìn)行刨削加工的操作側(cè)視示意圖(去程)。[0029]圖11是本實(shí)用新型設(shè)置于一刨床上對(duì)于一工件進(jìn)行刨削加工的操作側(cè)視示意圖(回程)。附圖標(biāo)號(hào)說明:10本體11外殼12轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)121聯(lián)軸器13刀軸131夾制刀槽14軸套20夾制缸組21固設(shè)環(huán)211栓孔212限位栓22推動(dòng)套環(huán)221環(huán)緣222容槽30定位缸組31卡設(shè)環(huán)311凸緣312卡設(shè)塊313定位凸塊32定位環(huán)321固定塊322定位凹槽50刨床 51龍門裝置52工作臺(tái)60刨刀61刨削面70工件
具體實(shí)施方式
以下配合附圖及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。請(qǐng)參閱如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型的用于刨床的可旋轉(zhuǎn)式主軸設(shè)置于一刨床50的龍門裝置51上且設(shè)有一本體10、一夾制缸組20及一定位缸組30，其中:該本體10設(shè)有一外殼11、一轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)12及一刀軸13，該外殼11為一呈矩形的殼體，在其內(nèi)部設(shè)置有一軸套14，該轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)12設(shè)置于該外殼11內(nèi)的頂部處，進(jìn)一步，該轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)12在其底部設(shè)有一聯(lián)軸器121，該刀軸13可轉(zhuǎn)動(dòng)及可上、下移動(dòng)地設(shè)置于該外殼11的軸套14內(nèi)且與該轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)12相結(jié)合，優(yōu)選地，該轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)12的聯(lián)軸器121與該刀軸13的頂端相結(jié)合，該刀軸13的底端伸出該外殼11底部且設(shè)有一夾制刀槽131，其中該夾制刀槽131用以夾制一刨刀60 ；該夾制缸組20設(shè)于該外殼11的軸套14內(nèi)且套設(shè)于該刀軸13上，請(qǐng)配合參看如圖5所示，該夾制缸組20設(shè)有一固設(shè)環(huán)21及一推動(dòng)套環(huán)22，其中該固設(shè)環(huán)21固定套設(shè)于該刀軸13上而位于該轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)12下方，該固設(shè)環(huán)21徑向貫穿有兩栓孔211及一限位栓212，該限位栓212橫向貫穿該刀軸13且與該固設(shè)環(huán)21的兩栓孔211相結(jié)合，使該刀軸13與該固設(shè)環(huán)21相固設(shè)結(jié)合，該推動(dòng)套環(huán)22可上、下移動(dòng)地套設(shè)于該刀軸13上且位于該固設(shè)環(huán)21上方，該推動(dòng)套環(huán)22在其中段處徑向環(huán)形凸設(shè)有一環(huán)緣221，該推動(dòng)套環(huán)22在該環(huán)緣221底部凹設(shè)有一用以容設(shè)該固設(shè)環(huán)21的容槽222，使該推動(dòng)套環(huán)22可套設(shè)于該固設(shè)環(huán)21上且與該固設(shè)環(huán)21相抵靠；進(jìn)一步，該可旋轉(zhuǎn)式主軸在該外殼11的軸套14上設(shè)有數(shù)個(gè)用以將油體灌入該推動(dòng)套環(huán)22位于該環(huán)緣221的上、下兩側(cè)的油壓管路，其中該油體灌入位于該環(huán)緣221上側(cè)的推動(dòng)套環(huán)22及該外殼11的軸套14之間時(shí)，該油體會(huì)推動(dòng)該推動(dòng)套環(huán)22朝下移動(dòng)并推抵該固設(shè)環(huán)21相對(duì)該刀軸13朝下移動(dòng)，進(jìn)一步，讓該限位栓212與該固設(shè)環(huán)21相分離；以及請(qǐng)配合參看如圖6及7所示,該定位缸組30設(shè)于該外殼11的軸套14內(nèi)且套設(shè)于該刀軸13上并位于該夾制缸組20下方，以此通過在該刀軸13上設(shè)置該夾制缸組20及該定位缸組30的方式，使本實(shí)用新型的可旋轉(zhuǎn)式主軸形成一單軸雙缸的結(jié)構(gòu)形態(tài)，其中該定位缸組30設(shè)有一卡設(shè)環(huán)31及一定位環(huán)32，該卡設(shè)環(huán)31與該軸套14相結(jié)合且套設(shè)于該刀軸13上而位于該固設(shè)環(huán)21的下方，該卡設(shè)環(huán)31在靠近其底部處徑向環(huán)設(shè)有一凸緣311 ；優(yōu)選地，該卡設(shè)環(huán)31在其外表面設(shè)有數(shù)個(gè)與該軸套14相卡設(shè)結(jié)合的卡設(shè)塊312，使該卡設(shè)環(huán)31可穩(wěn)固地與該軸套14相固設(shè)結(jié)合，該卡設(shè)環(huán)31在該凸緣311底部凸設(shè)有至少一定位凸塊313，進(jìn)一步，該卡設(shè)環(huán)31在其底部凸設(shè)有兩直線相對(duì)的定位凸塊313，其中各定位凸塊313如圖7所示呈一上寬下窄的梯形結(jié)構(gòu)形態(tài)，或者如圖9所示的半圓形結(jié)構(gòu)；以及該定位環(huán)32設(shè)于該軸套14內(nèi)且固設(shè)于該刀軸13上而位于該卡設(shè)環(huán)31下方，優(yōu)選地，該定位環(huán)32在其內(nèi)表面設(shè)有數(shù)個(gè)與該刀軸13相卡設(shè)結(jié)合的固定塊321，使該定位環(huán)32與該刀軸13相固設(shè)結(jié)合，該定位環(huán)32在其頂面凹設(shè)有與該卡設(shè)環(huán)31各定位凸塊313形狀相符且相卡設(shè)結(jié)合的定位凹槽322，以此使該卡設(shè)環(huán)31各定位凸塊313與該定位環(huán)32各定位凹槽322相卡設(shè)時(shí)，可固定該刀軸13相對(duì)該軸套14的方向，進(jìn)而定位該位于刀軸13上的刨刀60方向，其中上述通過梯形或半圓形的卡設(shè)結(jié)合方式,不僅可提供各定位凸塊313導(dǎo)引進(jìn)入相對(duì)應(yīng)定位凹槽322的效果，且可增加定位凸塊313與定位凹槽322彼此的接觸面積，進(jìn)而提聞其相卡設(shè)結(jié)合的穩(wěn)定度；另外，本實(shí)用新型可旋轉(zhuǎn)式主軸在該外殼11的軸套14上另設(shè)有數(shù)個(gè)用以將油體灌入該卡設(shè)環(huán)31位于該凸緣311的上、下兩側(cè)的油壓管路，其中該油體灌入位于該凸緣311上側(cè)的卡設(shè)環(huán)31及該外殼11的軸套14之間時(shí)，該油體會(huì)推動(dòng)該卡設(shè)環(huán)31朝下移動(dòng)，使該卡設(shè)環(huán)31的各定位凸塊313與該定位環(huán)32的各定位凹槽322相卡設(shè)結(jié)合。當(dāng)本實(shí)用新型用于刨床的可旋轉(zhuǎn)式主軸在使用時(shí)，請(qǐng)配合參看如圖10所示，其中將一待加工的工件70固定于該刨床50的工作臺(tái)52上，并且如圖3所示將一刨刀60固設(shè)于該刀軸13的夾制刀槽131內(nèi)，其中該刨刀60的刨削面61朝向該工件70，其中當(dāng)該工作臺(tái)52相對(duì)該刨床50的龍門裝置51移動(dòng)(去程)時(shí)，該工件70會(huì)隨著該工作臺(tái)52而相對(duì)該刨刀60移動(dòng)，此時(shí)，即可通過該刨削面61對(duì)該工件70進(jìn)行加工；另外，當(dāng)該工件70如圖11所示隨著該工作臺(tái)52而穿越該龍門裝置51時(shí)，請(qǐng)配合參看如圖3所示，此時(shí)，該可旋轉(zhuǎn)式主軸會(huì)通過油壓管路將油體灌入該推動(dòng)套環(huán)22位于該環(huán)緣221的上側(cè)，使該推動(dòng)套環(huán)22相對(duì)該刀軸13朝下移動(dòng)并推抵該固設(shè)環(huán)21，該固設(shè)環(huán)21受該推動(dòng)套環(huán)22推抵后會(huì)與穿設(shè)于該刀軸13內(nèi)的限位栓212相分離，即該刀軸13不受該固設(shè)環(huán)21的限制；當(dāng)該刀軸13與該固設(shè)環(huán)21相分離后，由該轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)12驅(qū)動(dòng)該聯(lián)軸器121的方式，使該刀軸13隨著該轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)12的轉(zhuǎn)動(dòng)而相對(duì)該軸套14、該推動(dòng)套環(huán)22及該固設(shè)環(huán)21轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而讓位于該刀軸13上的刨刀60也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，而改變?cè)撆傧髅?1的方向；
其中當(dāng)該刨刀60的刨削面61如圖11所示經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)后而朝向該工件70時(shí)(即轉(zhuǎn)動(dòng)180度)，該轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)12會(huì)停止作動(dòng)，且該定位缸組30如圖8所示，該可旋轉(zhuǎn)式主軸通過油壓管路將油體灌入該卡設(shè)環(huán)31位于該凸緣311的上側(cè)，該油體會(huì)推動(dòng)該卡設(shè)環(huán)31朝下移動(dòng)，使該卡設(shè)環(huán)31的各定位凸塊313與該定位環(huán)32的各定位凹槽322相卡設(shè)結(jié)合，進(jìn)而對(duì)位于該刀軸13上的刨刀60方向進(jìn)行定位；待該定位缸組30將該刀軸13完成定位后，該可旋轉(zhuǎn)式主軸通過油壓管路將油體灌入該推動(dòng)套環(huán)22位于該環(huán)緣221的下側(cè)，使該推動(dòng)套環(huán)22相對(duì)該刀軸13朝上移動(dòng)，使該固設(shè)環(huán)21通過刀軸13內(nèi)設(shè)置的彈性元件推動(dòng)的方式而回到初始位置，讓該限位栓212分別與該固設(shè)環(huán)21的兩栓孔211相結(jié)合，即可使該刀軸13與該固設(shè)環(huán)21相固設(shè)結(jié)合，再由該可旋轉(zhuǎn)式主軸通過油壓管路將油體灌入該卡設(shè)環(huán)31位于該凸緣311的下側(cè)，該油體會(huì)推動(dòng)該卡設(shè)環(huán)31朝上移動(dòng)，使該卡設(shè)環(huán)31的各定位凸塊313與該定位環(huán)32的各定位凹槽322相分離；此時(shí)，即可通過該工作臺(tái)52帶動(dòng)該工件70的方式，在該工作臺(tái)52回程的過程中，再次通過該刨刀60的刨削面61對(duì)工件70進(jìn)行刨削加工，以此讓刨床50的工作臺(tái)52在單次的來回過程中，能對(duì)該工件70進(jìn)行兩次的刨削加工，不僅不會(huì)浪費(fèi)回程所需的時(shí)間，且會(huì)相對(duì)減少刨削工件70所需的時(shí)間及成本，以此構(gòu)成一操作方便、可雙面刨削加工而節(jié)省時(shí)間的用于刨床的可旋轉(zhuǎn)式主軸。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以優(yōu)選實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方·案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于刨床的可旋轉(zhuǎn)式主軸，其特征在于，設(shè)有一本體、一夾制缸組及一定位缸組,其中: 該本體設(shè)有一外殼、一轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)及一刀軸，該外殼在其內(nèi)部設(shè)置有一軸套，該轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)設(shè)置于該外殼內(nèi)的頂部處，該刀軸可轉(zhuǎn)動(dòng)及可上、下移動(dòng)地設(shè)置于該軸套內(nèi)且與該轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)相結(jié)合，該刀軸的底端伸出該外殼底部且設(shè)有一夾制刀槽； 該夾制缸組設(shè)于該軸套內(nèi)且套設(shè)于該刀軸上并設(shè)有一固設(shè)環(huán)及一推動(dòng)套環(huán)，該固設(shè)環(huán)固定套設(shè)于該刀軸上而位于該轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)下方，該固設(shè)環(huán)徑向貫穿有兩栓孔及一限位栓，該限位栓橫向貫穿該刀軸且與該固設(shè)環(huán)的兩栓孔相結(jié)合，使該刀軸與該固設(shè)環(huán)相固設(shè)結(jié)合，該推動(dòng)套環(huán)可上、下移動(dòng)地套設(shè)于該刀軸上且位于該固設(shè)環(huán)上方，該推動(dòng)套環(huán)在其中段處環(huán)形凸設(shè)有一環(huán)緣，該推動(dòng)套環(huán)在該環(huán)緣底部設(shè)有一用以容設(shè)該固設(shè)環(huán)的容槽，使該推動(dòng)套環(huán)可套設(shè)于該固設(shè)環(huán)上且與該固設(shè)環(huán)相抵靠；以及 該定位缸組設(shè)于該軸套內(nèi)且套設(shè)于該刀軸上并位于該夾制缸組下方，該定位缸組設(shè)有一卡設(shè)環(huán)及一定位環(huán)，該卡設(shè)環(huán)與該軸套相結(jié)合且套設(shè)于該刀軸上而位于該固設(shè)環(huán)下方，該卡設(shè)環(huán)在靠近其底部處徑向環(huán)設(shè)有一凸緣，該卡設(shè)環(huán)在該凸緣底部凸設(shè)有至少一定位凸塊，該定位環(huán)設(shè)于該軸套內(nèi)且固設(shè)于該刀軸上而位于該卡設(shè)環(huán)下方，該定位環(huán)在其頂面凹設(shè)有與該卡設(shè)環(huán)各定位凸塊形狀相符且相卡設(shè)結(jié)合的定位凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于刨床的可旋轉(zhuǎn)式主軸，其特征在于，該可旋轉(zhuǎn)式主軸在該外殼的軸套上設(shè)有數(shù)個(gè)用以將油體灌入該推動(dòng)套環(huán)位于該環(huán)緣的上、下兩側(cè)的油壓管路，使該油體灌入位于該環(huán)緣上側(cè)的推動(dòng)套環(huán)及該外殼的軸套之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于刨床的可旋轉(zhuǎn)式主軸，其特征在于，該可旋轉(zhuǎn)式主軸在該外殼的軸套上另設(shè)有數(shù)個(gè)用以將油體灌入該卡設(shè)環(huán)位于該凸緣的上、下兩側(cè)的油壓管路，使該油體灌入位于該凸緣上側(cè)的卡設(shè)環(huán)及該外殼的軸套之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于刨床的可旋轉(zhuǎn)式主軸，其特征在于，該卡設(shè)環(huán)在其底部凸設(shè)有兩直線相對(duì)的定 位凸塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于刨床的可旋轉(zhuǎn)式主軸，其特征在于，該各定位凸塊呈一上寬下窄的梯形結(jié)構(gòu)形態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于刨床的可旋轉(zhuǎn)式主軸，其特征在于，該各定位凸塊呈一半圓形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于刨床的可旋轉(zhuǎn)式主軸，其特征在于，該轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)在其底部設(shè)有一聯(lián)軸器，該轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)的聯(lián)軸器與該刀軸的頂端相結(jié)合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于刨床的可旋轉(zhuǎn)式主軸，其特征在于，該卡設(shè)環(huán)在其外表面設(shè)有數(shù)個(gè)與該軸套相卡設(shè)結(jié)合的卡設(shè)塊，使該卡設(shè)環(huán)可穩(wěn)固地與該軸套相固設(shè)結(jié)合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于刨床的可旋轉(zhuǎn)式主軸，其特征在于，該定位環(huán)在其內(nèi)表面設(shè)有數(shù)個(gè)與該刀軸相卡設(shè)結(jié)合的固定塊，使該定位環(huán)與該刀軸相固設(shè)結(jié)合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于刨床的可旋轉(zhuǎn)式主軸，其特征在于，該卡設(shè)環(huán)在其外表面設(shè)有數(shù)個(gè)與該軸套相卡設(shè)結(jié)合的卡設(shè)塊，使該卡設(shè)環(huán)可穩(wěn)固地與該軸套相固設(shè)結(jié)合，該定位環(huán)在其內(nèi)表面設(shè)有數(shù)個(gè)與該刀軸相卡設(shè)結(jié)合的固定塊，使該定位環(huán)與該刀軸相固設(shè)結(jié)合。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種用于刨床的可旋轉(zhuǎn)式主軸，設(shè)有一本體、一夾制缸組及一定位缸組，該本體設(shè)有一外殼、一轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)及一刀軸，該外殼設(shè)有一軸套，該刀軸可轉(zhuǎn)動(dòng)及可上、下移動(dòng)地設(shè)置于該軸套內(nèi)且與該轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)相結(jié)合，該夾制缸組設(shè)于該軸套內(nèi)且套設(shè)于該刀軸上并設(shè)有一固定套設(shè)于該刀軸上的固設(shè)環(huán)及一可上、下移動(dòng)地套設(shè)于該刀軸上且位于該固設(shè)環(huán)上方的推動(dòng)套環(huán)，該定位缸組設(shè)于該軸套內(nèi)且套設(shè)于該刀軸上并位于該夾制缸組下方，該定位缸組設(shè)有一卡設(shè)環(huán)及一定位環(huán)，以此提供一操作方便、可雙面刨削加工而節(jié)省時(shí)間的用于刨床的可旋轉(zhuǎn)式主軸。
文檔編號(hào)B23Q3/12GK203124820SQ201320080969
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月22日
發(fā)明者馮振復(fù) 申請(qǐng)人:馮振復(fù)