專利名稱:銷軸裝卸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及銷軸裝卸機(jī)的制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的人工安裝需要用大錘敲擊的方法,一般需要2人協(xié)同作業(yè),大錘敲擊方向與銷軸的中心方向易形成一定的夾角,將銷軸頭部敲打變形(大頭)、以至于需要再加工后才能使用,費(fèi)工費(fèi)時(shí)。拉馬拆裝較費(fèi)力且效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于針對以上缺血提供一種體積小、重量輕,移動靈活、使用快捷方便,效率高、省時(shí)省力且銷軸無損壞,裝配精度高,重復(fù)利用率高的銷軸裝卸機(jī)。本實(shí)用新型包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架下方四周的滾輪、鉸軸式液壓油缸、兩組拉力桿;在所述滾輪上方的機(jī)架下部設(shè)置隨機(jī)附件平臺,在所述機(jī)架上部設(shè)置銷軸放置平臺;所述鉸軸式液壓油缸設(shè)置在隨機(jī)附件平臺和銷軸放置平臺之間,在所述機(jī)架左、右側(cè)壁上分別設(shè)置軸孔,所述鉸軸式液壓油缸兩側(cè)的鉸軸分別穿置在對應(yīng)的軸孔內(nèi);在所述機(jī)架左、右側(cè)壁的外側(cè)分別通過螺母連接掛架,在所述掛架的下端分別設(shè)置與鉸軸對應(yīng)的第一通孔,在所述兩組拉力桿的末端分別設(shè)置第二通孔,所述鉸軸分別依次穿置在第一通孔、第二通孔內(nèi);所述兩組拉力桿分別通過螺母與對應(yīng)的掛架緊固;在所述鉸軸式液壓油缸的尾端設(shè)置角度調(diào)節(jié)桿,所述角度調(diào)節(jié)桿的自由端通過螺母與銷軸放置平臺連接;在所述鉸軸式液壓油缸的活塞桿前端設(shè)置圓柱承載體,在所述圓柱承載體的自由端設(shè)置銷軸導(dǎo)向槽。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)桿,使油缸傾斜一定角度以適應(yīng)被安裝銷軸孔的方向,同時(shí)根據(jù)被安裝銷軸直徑大小,調(diào)節(jié)銷軸導(dǎo)向槽的高度以便準(zhǔn)確快速安裝;通過更換不同形狀尺寸圓柱承載體(系列配件)和不同形狀規(guī)格的拉力桿組合可以實(shí)現(xiàn)不同安裝深度銷軸的安裝及不同直徑銷軸的拆卸。本實(shí)用新型體積小、重量輕,移動靈活、使用快捷方便,效率高、省時(shí)省力。其突出特點(diǎn)是:銷軸無損壞、裝配精度高、重復(fù)利用率高。由移動的小型液壓泵站,通過高壓油管連接液壓油缸,操縱手動換向閥使油缸作頂升運(yùn)動,使油缸桿端承載體推動銷軸移動,實(shí)現(xiàn)銷軸的安裝與拆卸。當(dāng)銷軸無法從安裝銷軸的方向?qū)N軸頂出時(shí),油缸桿作回縮運(yùn)動,更換拉力桿和承載體可以實(shí)現(xiàn)銷軸反方向拆卸。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示,本實(shí)用新型包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架I下方四周的滾輪2、鉸軸式液壓油缸3、兩組拉力桿4 ;在滾輪2上方的機(jī)架I下部設(shè)置隨機(jī)附件平臺5,在機(jī)架I上部設(shè)置銷軸放置平臺6 ;鉸軸式液壓油缸3設(shè)置在隨機(jī)附件平臺5和銷軸放置平臺6之間,在機(jī)架I左側(cè)壁1-1、右側(cè)壁1-2上分別設(shè)置軸孔1-1-1、1-2-1,鉸軸式液壓油缸3兩側(cè)的鉸軸3-1分別穿置在對應(yīng)的軸孔1-1-1、1-2-1內(nèi);在機(jī)架I左側(cè)壁1-1、右側(cè)壁1-2的外側(cè)分別通過螺母連接掛架7,在掛架7的下端分別設(shè)置與鉸軸3-1對應(yīng)的第一通孔7-1,在兩組拉力桿4的末端分別設(shè)置第二通孔4-1,鉸軸3-1分別依次穿置在第一通孔7-1、第二通孔4-1內(nèi);兩組拉力桿4分別通過螺母與對應(yīng)的掛架7緊固;在鉸軸式液壓油缸3的尾端設(shè)置角度調(diào)節(jié)桿8,角度調(diào)節(jié)桿8的自由端通過螺母與銷軸放置平臺6連接;在鉸軸式液壓油缸3的活塞桿前端設(shè)置圓柱承載體9,在圓柱承載體9的自由端設(shè)置銷軸導(dǎo)向槽10。
權(quán)利要求1.銷軸裝卸機(jī),其特征在于:包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架下方四周的滾輪、鉸軸式液壓油缸、兩組拉力桿;在所述滾輪上方的機(jī)架下部設(shè)置隨機(jī)附件平臺,在所述機(jī)架上部設(shè)置銷軸放置平臺;所述鉸軸式液壓油缸設(shè)置在隨機(jī)附件平臺和銷軸放置平臺之間,在所述機(jī)架左、右側(cè)壁上分別設(shè)置軸孔,所述鉸軸式液壓油缸兩側(cè)的鉸軸分別穿置在對應(yīng)的軸孔內(nèi);在所述機(jī)架左、右側(cè)壁的外側(cè)分別通過螺母連接掛架,在所述掛架的下端分別設(shè)置與鉸軸對應(yīng)的第一通孔,在所述兩組拉力桿的末端分別設(shè)置第二通孔,所述鉸軸分別依次穿置在第一通孔、第二通孔內(nèi);所述兩組拉力桿分別通過螺母與對應(yīng)的掛架緊固;在所述鉸軸式液壓油缸的尾端設(shè)置角度調(diào)節(jié)桿,所述角度調(diào)節(jié)桿的自由端通過螺母與銷軸放置平臺連接;在所述鉸軸式液壓油缸的活塞桿前端設(shè)置圓柱承載體,在所述圓柱承載體的自由端設(shè)置銷軸導(dǎo)向槽 。
專利摘要銷軸裝卸機(jī),涉及銷軸裝卸機(jī)的制造技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架、滾輪、鉸軸式液壓油缸、兩組拉力桿;在機(jī)架左、右側(cè)壁上分別設(shè)置軸孔,鉸軸式液壓油缸兩側(cè)的鉸軸分別穿置在對應(yīng)的軸孔內(nèi);在機(jī)架左、右側(cè)壁的外側(cè)分別通過螺母連接掛架,在掛架的下端分別設(shè)置與鉸軸對應(yīng)的第一通孔,在兩組拉力桿的末端分別設(shè)置第二通孔,鉸軸分別依次穿置在第一通孔、第二通孔內(nèi);兩組拉力桿分別通過螺母與對應(yīng)的掛架緊固;在鉸軸式液壓油缸的尾端設(shè)置角度調(diào)節(jié)桿,角度調(diào)節(jié)桿的自由端通過螺母與銷軸放置平臺連接;在鉸軸式液壓油缸的活塞桿前端設(shè)置圓柱承載體,在圓柱承載體的自由端設(shè)置銷軸導(dǎo)向槽。本實(shí)用新型體積小、重量輕,移動靈活、使用方便,效率高、省時(shí)省力。
文檔編號B23P19/027GK203156320SQ201320167688
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月7日
發(fā)明者董道直, 劉軍 申請人:揚(yáng)州易承重工機(jī)械有限公司