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      對(duì)發(fā)電機(jī)外殼進(jìn)行多工位同時(shí)鉆攻的鉆床的制作方法

      文檔序號(hào):3029583閱讀:244來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:對(duì)發(fā)電機(jī)外殼進(jìn)行多工位同時(shí)鉆攻的鉆床的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及汽車發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種對(duì)發(fā)電機(jī)外殼進(jìn)行多工位同時(shí)鉆攻的鉆床。
      背景技術(shù)
      汽車發(fā)電機(jī)外殼的生產(chǎn)工序中,涉及到打孔工序,該工序是對(duì)發(fā)電機(jī)外殼的安裝孔位進(jìn)行打鉆,一般使用的工具為鉆攻兩用機(jī)床;該機(jī)床主要包括:鉆頭夾具、底座以及傳動(dòng)鉆頭夾具進(jìn)行工作的機(jī)臺(tái),所述底座上垂直設(shè)置有兩定位柱,所述兩定位柱對(duì)稱設(shè)置;所述鉆頭夾具兩端均開(kāi)設(shè)有一通孔,所述通孔套設(shè)在所述定位柱上,以利于鉆頭夾具能在所述兩定位柱上進(jìn)行上下移動(dòng);該鉆頭夾具下只設(shè)置有一用于固定鉆攻頭的夾頭。該傳統(tǒng)的鉆攻兩用機(jī)床加工發(fā)電機(jī)外殼時(shí),是將發(fā)電機(jī)外殼放置在底座上,然后用螺絲進(jìn)行固定,這樣發(fā)電機(jī)外殼就不會(huì)走位,接著通過(guò)機(jī)臺(tái)控制鉆頭夾具向下壓制,使得鉆攻頭對(duì)發(fā)電機(jī)外殼進(jìn)行鉆孔;這樣鉆孔只能一個(gè)一個(gè)孔的鉆,對(duì)于一個(gè)發(fā)電機(jī)外殼需要鉆不同位置的孔時(shí),操作十分繁瑣;且發(fā)電機(jī)外殼通過(guò)螺絲進(jìn)行固定,鉆完孔,還要拆卸螺絲,這樣耗費(fèi)了不少的手工勞動(dòng)時(shí)間,而且效率也很低。現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)了一種“鉆床”,見(jiàn)公開(kāi)號(hào)為:CN102248194A,
      公開(kāi)日為:2011.11.23的中國(guó)專利,它包括一床臺(tái)組,一鉆頭心軸組,以及一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組,其電源控制體控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組的驅(qū)動(dòng)馬達(dá),并控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速,使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)鉆頭心軸組的驅(qū)動(dòng)軸套體,該驅(qū)動(dòng)軸套體再帶動(dòng)位移調(diào)控軸套體內(nèi)所設(shè)工作軸,僅須以電源控制體即可控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易,損壞性低,可以達(dá)到使用便利性及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性佳的功效。但該鉆床不 能進(jìn)行多軸的進(jìn)行加工鉆孔。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題,在于提供一種對(duì)發(fā)電機(jī)外殼進(jìn)行多工位同時(shí)鉆攻的鉆床,其提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)力。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種對(duì)發(fā)電機(jī)外殼進(jìn)行多工位同時(shí)鉆攻的鉆床,包括鉆頭夾具和底座,所述底座上垂直設(shè)置有兩定位柱,所述兩定位柱對(duì)稱設(shè)置;所述鉆頭夾具兩端均開(kāi)設(shè)有一通孔,所述通孔套設(shè)在所述定位柱上,以利于鉆頭夾具能在所述兩定位柱上進(jìn)行上下移動(dòng);所述底座中部設(shè)置有一圓形底盤(pán),所述圓形底盤(pán)中部開(kāi)設(shè)有一第一孔洞,所述底座上開(kāi)設(shè)有第二孔洞,且該第二孔洞的位置與所述第一孔洞相對(duì)應(yīng);所述底座底部設(shè)置有一氣缸,所述氣缸的連接桿貫穿所述第二孔洞和第一孔洞露于所述圓形底盤(pán)的表面;所述底座的側(cè)壁上設(shè)置有一氣缸控制開(kāi)關(guān),該氣缸控制開(kāi)關(guān)經(jīng)一氣管與所述氣缸連接;所述鉆頭夾具底部設(shè)置有至少四個(gè)用于固定鉆攻頭的夾頭;所述各夾頭上均設(shè)置有一鉆攻頭。進(jìn)一步地,所述各夾頭分布形成一同心圓,所述同心圓以所述鉆頭夾具中心點(diǎn)為圓心。[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型是對(duì)傳統(tǒng)的鉆床進(jìn)行的改進(jìn),其在鉆頭夾具上設(shè)置了多個(gè)的固定鉆攻頭的夾頭,各夾頭上均設(shè)有鉆攻頭;且在底座中部設(shè)置有一圓形底盤(pán),所述圓形底盤(pán)中部開(kāi)設(shè)有一第一孔洞,所述底座上開(kāi)設(shè)有第二孔洞,且該第二孔洞的位置與所述第一孔洞相對(duì)應(yīng);所述底座底部設(shè)置有一氣缸,所述氣缸的連接桿貫穿所述第二孔洞和第一孔洞露于所述圓形底盤(pán)的表面;這樣進(jìn)行加工時(shí),將發(fā)電機(jī)外殼放置在底座的圓形底盤(pán)上,開(kāi)啟氣缸控制開(kāi)關(guān),此時(shí)氣缸的連接桿向上頂起,露出發(fā)電機(jī)外殼的表面,然后將一限位塊穿過(guò)連接桿,此時(shí)關(guān)閉氣缸控制開(kāi)關(guān),氣缸的連接桿向下收縮從而帶動(dòng)限位塊壓著住發(fā)電機(jī)外殼,使得發(fā)電機(jī)外殼不會(huì)走位;該氣缸的操作代替了傳統(tǒng)的用螺絲固定發(fā)電機(jī)外殼的操作;從而提高了生產(chǎn)效率,且降低了勞動(dòng)力。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參閱圖1所示,本實(shí)用新型的一種對(duì)發(fā)電機(jī)外殼進(jìn)行多工位同時(shí)鉆攻的鉆床,包括鉆頭夾具I和底座2,所述底座2上垂直設(shè)置有兩定位柱3,所述兩定位柱3對(duì)稱設(shè)置;所述鉆頭夾具I兩端均開(kāi)設(shè)有一通孔10,所述通孔10套設(shè)在所述定位柱3上,以利于鉆頭夾具I能在所述兩定位柱3上進(jìn)行上下移動(dòng);所述底座2中部設(shè)置有一圓形底盤(pán)4,所述圓形底盤(pán)4中部開(kāi)設(shè)有一第一孔洞40,所述底座2上開(kāi)設(shè)有第二孔洞(未圖示),且該第二孔洞的位置與所述第一孔洞40相對(duì)應(yīng);所述底座2底部設(shè)置有一氣缸21,所述氣缸21的連接桿22貫穿所述第二孔洞和第一孔洞40露于所述圓形底盤(pán)4的表面;所述底座2的側(cè)壁上設(shè)置有一氣缸控制開(kāi)關(guān)5,該氣缸控制開(kāi)關(guān)5經(jīng)一氣管6與所述氣缸21連接;所述鉆頭夾具I底部設(shè)置有至少四個(gè)用于固定鉆攻頭的夾頭11 ;所述各夾頭11上均設(shè)置有一鉆攻頭12。其中,所述各夾頭11分布形成一同心圓(未圖示),所述同心圓以所述鉆頭夾具I中心點(diǎn)為圓心。該夾頭的位置 是根據(jù)具體的發(fā)電機(jī)外殼要鉆的孔的位置進(jìn)行分布的。本實(shí)用新型的工作原理如下:對(duì)鉆床進(jìn)行上電,將發(fā)電機(jī)外殼放置在底座2的圓形底盤(pán)4上,開(kāi)啟氣缸控制開(kāi)關(guān)5,此時(shí)氣缸21的連接桿22向上頂起,露出發(fā)電機(jī)外殼的表面,然后將一限位塊(該限位塊是一圓形鐵塊,其開(kāi)設(shè)有一開(kāi)口用于穿過(guò)連接桿;形狀和砝碼類似)穿過(guò)連接桿22,此時(shí)關(guān)閉氣缸控制開(kāi)關(guān)5,氣缸21的連接桿22向下收縮從而帶動(dòng)限位塊壓著住發(fā)電機(jī)外殼,使得發(fā)電機(jī)外殼不會(huì)走位;該氣缸21的操作代替了傳統(tǒng)的用螺絲固定發(fā)電機(jī)外殼的操作;此時(shí)將鉆頭夾具I向下壓制,使得鉆攻頭12對(duì)發(fā)電機(jī)外殼進(jìn)行鉆孔加工。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
      權(quán)利要求1.一種對(duì)發(fā)電機(jī)外殼進(jìn)行多工位同時(shí)鉆攻的鉆床,其特征在于:包括鉆頭夾具和底座,所述底座上垂直設(shè)置有兩定位柱,所述兩定位柱對(duì)稱設(shè)置;所述鉆頭夾具兩端均開(kāi)設(shè)有一通孔,所述通孔套設(shè)在所述定位柱上,以利于鉆頭夾具能在所述兩定位柱上進(jìn)行上下移動(dòng);所述底座中部設(shè)置有一圓形底盤(pán),所述圓形底盤(pán)中部開(kāi)設(shè)有一第一孔洞,所述底座上開(kāi)設(shè)有第二孔洞,且該第二孔洞的位置與所述第一孔洞相對(duì)應(yīng);所述底座底部設(shè)置有一氣缸,所述氣缸的連接桿貫穿所述第二孔洞和第一孔洞露于所述圓形底盤(pán)的表面;所述底座的側(cè)壁上設(shè)置有一氣缸控制開(kāi)關(guān),該氣缸控制開(kāi)關(guān)經(jīng)一氣管與所述氣缸連接;所述鉆頭夾具底部設(shè)置有至少四個(gè)用于固定鉆攻頭的夾頭;所述各夾頭上均設(shè)置有一鉆攻頭。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)發(fā)電機(jī)外殼進(jìn)行多工位同時(shí)鉆攻的鉆床,其特征在于:所述各夾頭分布形成一同心 圓,所述同心圓以所述鉆頭夾具中心點(diǎn)為圓心。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種對(duì)發(fā)電機(jī)外殼進(jìn)行多工位同時(shí)鉆攻的鉆床,包括鉆頭夾具、底座,底座上垂直設(shè)置有兩定位柱,兩定位柱對(duì)稱設(shè)置;鉆頭夾具兩端均開(kāi)設(shè)有一通孔,通孔套設(shè)在所述定位柱上,以利于鉆頭夾具能在兩定位柱上進(jìn)行上下移動(dòng);所述底座中部設(shè)置有一圓形底盤(pán),圓形底盤(pán)中部開(kāi)設(shè)有一第一孔洞,底座上開(kāi)設(shè)有第二孔洞,底座底部設(shè)置有一氣缸,氣缸的連接桿貫穿所述第二孔洞和第一孔洞露于所述圓形底盤(pán)的表面;所述底座的側(cè)壁上設(shè)置有一氣缸控制開(kāi)關(guān),該氣缸控制開(kāi)關(guān)經(jīng)一氣管與氣缸連接;鉆頭夾具底部設(shè)置有至少四個(gè)用于固定鉆攻頭的夾頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)力。
      文檔編號(hào)B23Q3/00GK203140831SQ20132018438
      公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月14日
      發(fā)明者郭藝銘, 程春寶 申請(qǐng)人:郭藝銘
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